inleiding
Hier kan eenvoudig Kennis vir jou wees.
Leer hoe om 'n sirkelvormige koue saag te kies. Om jou die moeite te bespaar om alles self op te tel deur proef en fout
Die volgende artikels sal jou aan elkeen van hulle voorstel
Inhoudsopgawe
-
Herken die materiaal
-
Hoe om die regte koue saag te kies
-
Gevolgtrekking
Herken die materiaal
Algemene Materiaal Klassifikasies
Hoofstroomtoepassings op die mark Koue saag is gemik op die metaalplaatmark.
Metaalplate sluit hoofsaaklik drie kategorieë in:
Klassifikasie volgens materiaal:
-
ysterhoudende metaal dekoratiewe materiale -
nie-ysterhoudende metaal dekoratiewe materiale -
spesiale metaal dekoratiewe materiale
Swart metaal
Die ysterhoudende metaalmateriale wat in ingenieurswese gebruik word, is hoofsaaklik gietyster en staal, wat legerings is wat saamgestel is uit yster en koolstof as die hoofelemente.
Watter materiale kan kouesaagprodukte sny?
Word hoofsaaklik gebruik vir medium, hoë en lae koolstof staal materiale
Koolstofstaal verwys na yster-koolstof-legerings met 'n koolstofinhoud van minder as 2,11%
Volgens die koolstofinhoud kan dit verdeel word in:
Laekoolstofstaal (0.1~0.25%)
Medium koolstofstaal (0,25~0,6%)
Hoë koolstofstaal (0,6~1,7%)
1. Sagte staal
Ook bekend as sagte staal, lae koolstofstaal met koolstofinhoud van 0,10% tot 0,25% is maklik om verskeie verwerkings soos smee, sweis en sny te aanvaar. Dit word dikwels gebruik om kettings, klinknaels, boute, skagte, ens.
Tipes sagte staal
Hoekstaal, kanaalstaal, I-balk, staalpyp, staalstrook of staalplaat.
Die rol van laekoolstofstaal
Word gebruik om verskeie boukomponente, houers, bokse, oonde, landboumasjinerie, ens te maak. Hoëgehalte laekoolstofstaal word in dun plate gerol om diepgetrekte produkte soos motorkajuite en enjinkappe te maak; dit word ook in stawe gerol en gebruik om meganiese onderdele met lae sterktevereistes te maak. Laekoolstofstaal ondergaan oor die algemeen nie hittebehandeling voor gebruik nie.
Diegene met 'n koolstofinhoud van meer as 0,15% word gekarbureer of gesianied en gebruik vir onderdele soos asse, busse, kettingwiele en ander dele wat hoë oppervlaktemperature en goeie slytweerstand vereis.
Sagte staal het beperkte gebruik as gevolg van sy laer sterkte. Om die mangaaninhoud in koolstofstaal behoorlik te verhoog en spore van vanadium, titanium, niobium en ander legeringselemente by te voeg, kan die sterkte van die staal aansienlik verbeter. As die koolstofinhoud in staal verminder word en 'n klein hoeveelheid aluminium, 'n klein hoeveelheid boor- en karbiedvormende elemente bygevoeg word, kan 'n ultra-lae koolstof bainietgroep verkry word wat hoë sterkte het en goeie plastisiteit en taaiheid handhaaf.
1.2. Medium koolstofstaal
Koolstofstaal met 'n koolstofinhoud van 0,25% ~ 0,60%.
Daar is baie produkte, insluitend doodgemaakte staal, halfgedood staal, gekookte staal en so aan.
Benewens koolstof, kan dit ook minder bevat (0,70%~1,20%).
Volgens produkkwaliteit word dit verdeel in gewone koolstofstruktuurstaal en hoëgehalte koolstofstruktuurstaal.
Termiese verwerking en snywerkverrigting is goed, maar die sweiswerkverrigting is swak. Die sterkte en hardheid is hoër as laekoolstofstaal, maar die plastisiteit en taaiheid is laer as laekoolstofstaal. Warmgewalste materiale en koudgetrekte materiale kan direk sonder hittebehandeling gebruik word, of dit kan na hittebehandeling gebruik word.
Medium koolstofstaal na blus en tempering het goeie omvattende meganiese eienskappe. Die hoogste hardheid wat bereik kan word, is ongeveer HRC55 (HB538), en σb is 600~1100MPa. Daarom, onder verskeie gebruike met mediumsterktevlakke, is mediumkoolstofstaal die mees gebruikte. Behalwe dat dit as boumateriaal gebruik word, word dit ook wyd gebruik in die vervaardiging van verskeie meganiese onderdele.
Tipes medium koolstofstaal
40, 45 staal, doodgemaakte staal, halfgedood staal, kokende staal ...
Die rol van mediumkoolstofstaal
Mediumkoolstofstaal word hoofsaaklik gebruik om hoësterkte bewegende onderdele te vervaardig, soos lugkompressors en pompsuiers, stoomturbine-waaiers, swaar masjinerie-asse, wurms, ratte, ens., oppervlak-slytvaste onderdele, krukasse, masjiengereedskap Spindels, rollers , bankgereedskap, ens.
1.3.Hoëkoolstofstaal
Dit word dikwels gereedskapstaal genoem, en bevat koolstof van 0,60% tot 1,70% en kan verhard en getemper word.
Hamers, koevoete, ens. is gemaak van staal met 'n koolstofinhoud van 0,75%; snygereedskap soos bore, krane, ruimers, ens. is gemaak van staal met 'n koolstofinhoud van 0,90% tot 1,00%.
Tipes hoëkoolstofstaal
50CrV4-staal: Dit is 'n soort hoogs elastiese en hoësterkte staal, hoofsaaklik saamgestel uit koolstof, chroom, molibdeen en vanadium en ander elemente. Dit word dikwels gebruik om vere en smeegereedskap te maak.
65Mn staal: Dit is 'n hoë-sterkte en hoë-taai staal wat bestaan uit koolstof, mangaan en ander elemente. Dit word dikwels gebruik om vere, messe en meganiese onderdele te vervaardig.
75Cr1-staal: Dit is 'n hoë-koolstof, hoë-chroom gereedskapstaal, hoofsaaklik saamgestel uit koolstof, chroom en ander elemente. Dit het hoë hardheid en slytasieweerstand en word gebruik om saaglemme en koelmiddels te maak.
C80-staal: Dit is 'n tipe hoëkoolstofstaal, hoofsaaklik saamgestel uit elemente soos koolstof en mangaan. Dit word dikwels gebruik om hoësterkteonderdele soos saaglemme, kronkelplate en vere te vervaardig.
Die rol van hoëkoolstofstaal
Hoë koolstofstaal word hoofsaaklik gebruik vir
-
Motoronderdele
Hoëkoolstofstaal word dikwels gebruik om komponente soos motorvere en remdromme te maak om die veiligheid en werkverrigting van die voertuig te verbeter. -
Messe en lemme
Hoëkoolstofstaal het die eienskappe van hoë hardheid en hoë sterkte en word gebruik om snygereedskap en insetsels te maak, wat snydoeltreffendheid kan verbeter en die werkslewe kan verleng. -
Smeed gereedskap
Hoëkoolstofstaal kan gebruik word om smeematryse, koue smeegereedskap, warm matryse, ens. te maak om die akkuraatheid en sterkte van die finale produk te verbeter. -
Meganiese onderdele
Hoëkoolstofstaal kan gebruik word om verskeie meganiese onderdele, soos laers, ratte, wielnawe, ens., te vervaardig om werkdoeltreffendheid en dravermoë te verbeter.
(2) Klassifikasie volgens chemiese samestelling
Staal word volgens die chemiese samestelling daarvan geklassifiseer en kan in koolstofstaal en legeringstaal verdeel word
2.1. Koolstofstaal
Koolstofstaal is 'n yster-koolstof-legering met 'n koolstofinhoud van 0,0218% ~ 2,11%. Ook genoem koolstofstaal. Bevat gewoonlik ook klein hoeveelhede silikon, mangaan, swael en fosfor. Oor die algemeen, hoe hoër die koolstofinhoud in koolstofstaal, hoe groter is die hardheid en sterkte, maar hoe laer is die plastisiteit.
2.2. Allooi staal
Allooistaal word gevorm deur ander legeringselemente by gewone koolstofstaal te voeg. Volgens die hoeveelheid legeringselemente wat bygevoeg is, kan legeringstaal verdeel word in lae legeringstaal (totale legeringselementinhoud ≤5%), mediumlegeringsstaal (5%~10%) en hoëlegeringstaal (≥10%).
Hoe om die regte koue saag te kies
Snymateriaal: Koue saag van droë metaal is geskik vir die verwerking van lae-legeringsstaal, medium- en lae koolstofstaal, gietyster, struktuurstaal en ander staalonderdele met 'n hardheid onder HRC40, veral gemoduleerde staalonderdele.
Byvoorbeeld, ronde staal, hoekstaal, hoekstaal, kanaalstaal, vierkantige buis, I-balk, aluminium, vlekvrye staalpyp (wanneer vlekvrye staalpyp gesny word, moet spesiale vlekvrye staalplaat vervang word)
Eenvoudige seleksie reëls
-
Kies die aantal tande van die saaglem volgens die deursnee van die snymateriaal
-
Kies saaglemreeks volgens materiaal
Hoe is die effek?
-
Sny materiaal effek
Materiaal | Spesifikasie | Rotasie spoed | Afsnytyd | Toerusting model |
---|---|---|---|---|
Reghoekige buis | 40x40x2mm | 1020 rpm | 5.0 sekondes | 355 |
Reghoekige buis 45 skuins sny | 40x40x2mm | 1020 rpm | 5.0 sekondes | 355 |
Rebar | 25 mm | 1100 rpm | 4.0 sekondes | 255 |
Ek-straal | 100*68mm | 1020 rpm | 9.0 sekondes | 355 |
Kanaal staal | 100*48mm | 1020 rpm | 5.0 sekondes | 355 |
45# ronde staal | deursnee 50 mm | 770 rpm | 20 sekondes | 355 |
Gevolgtrekking
Bogenoemde is die verhouding tussen sommige materiale en saaglemme, en hoe om dit te kies.
Dit hang ook af van die toestel wat gebruik word. Ons sal in die toekoms hieroor praat.
As jy nie seker is oor die regte grootte nie, soek hulp van 'n professionele persoon.
As jy belangstel, kan ons jou die beste gereedskap verskaf.
Ons is altyd gereed om jou van die regte snygereedskap te voorsien.
As 'n verskaffer van sirkelsaaglemme bied ons premium goedere, produkadvies, professionele diens, sowel as 'n goeie prys en besonderse na-verkope ondersteuning!
In https://www.koocut.com/.
Breek die limiet en beweeg dapper vorentoe! Dit is ons slagspreuk.
Postyd: 17 Oktober 2023