Boorstukke stel ： 'n beginnersgids vir houtboorstukke voor！

bekendstelling

Houtwerk is 'n kuns wat akkuraatheid en vakmanskap verg, en die kern van die kunsvlyt is 'n basiese hulpmiddel - die houtboor. Of u nou 'n ervare timmerman of 'n DIY -entoesias is, om te weet hoe om die regte boorpunt te kies en te gebruik, is van kardinale belang vir 'n suksesvolle houtwerkprojek.

In hierdie uitgebreide gids sal ons die verwikkeldheid van houtboorstukke ondersoek en die verskillende soorte, groottes, materiale en bedekkings ondersoek wat bydra tot die effektiwiteit daarvan.

Kom ons begin die basiese gereedskap ondersoek wat wonderlike houtwerk uitmaak.

Inhoudsopgawe

• Stel die houtboor voor

• Materiaal

• laag

• Kenmerkend

• Tipes boorstukke

• Konklusie

Stel die houtboor voor

Materiaal

Afhangend van die vereiste toepassing, word baie verskillende materiale vir of op boorstukke gebruik.

Tungsten Carbide： Wolframkarbied en ander karbiede is buitengewoon hard en kan feitlik alle materiale boor, terwyl dit langer as ander stukkies hou. Die materiaal is duur en baie meer bros as staal; Gevolglik word dit hoofsaaklik gebruik vir boorpunte, klein stukkies harde materiaal wat vasgemaak of gesolm op die punt van 'n bietjie van minder harde metaal.

Dit word egter gereeld in werkswinkels om soliede karbiedstukke te gebruik. In baie klein groottes is dit moeilik om koolstofwenke te pas; In sommige nywerhede word die vervaardiging van gedrukte kringbord, wat baie gate met diameters van minder as 1 mm benodig, soliede karbiedstukkies gebruik.

PCD： Polycrystalline Diamond (PCD) is een van die hardste van alle werktuigmateriaal en is dus uiters bestand teen slytasie. Dit bestaan ​​uit 'n laag diamantdeeltjies, tipies ongeveer 0,5 mm (0,020 in) dik, gebind as 'n gesinterde massa aan 'n wolfram-karbiedondersteuning.

Stukkies word vervaardig met behulp van hierdie materiaal deur klein segmente aan die punt van die werktuig te hou om die snyrande te vorm, of deur PCD in 'n aar in die wolfram-koolstof “NIB” te seer. Die pen kan later na 'n karbiedas gesoldeer word; Dit kan dan gemaal word tot komplekse meetkunde wat andersins in die kleiner “segmente” mislukking sou veroorsaak.

PCD-stukkies word tipies in die motor-, lug- en ruimtevaart- en ander bedrywe gebruik om skuurende aluminiumlegerings, koolstofveselversterkte plastiek en ander skuurmateriaal te boor, en in toepassings waar die stilstand van die masjien verslete stukkies is, is buitengewoon duur. PCD word nie op ysterhoudende metale gebruik nie as gevolg van oortollige slytasie as gevolg van 'n reaksie tussen die koolstof in die PCD en die yster in die metaal.

Staal

Sagte lae-koolstofstaalstukkeis goedkoop, maar hou nie 'n voorsprong goed nie en moet gereeld slyp word. Dit word slegs gebruik vir die boor van hout; Selfs om met hardehout te werk eerder as sagtehout, kan hul lewensduur merkbaar verkort.

Stukkies gemaak vanhoë koolstofstaalis duursamer aslae-koolstofstaalstukkeas gevolg van die eiendomme wat die materiaal verhard en tempeer. As hulle oorverhit word (byvoorbeeld deur wrywingverhitting terwyl hulle boor), verloor hulle hul humeur, wat lei tot 'n sagte voorpunt. Hierdie stukkies kan op hout of metaal gebruik word.

Hoëspoedstaal (HSS) is 'n vorm van gereedskapstaal; HSS-stukkies is moeilik en baie meer bestand teen hitte as staal met 'n hoë koolstof. Dit kan gebruik word om metaal, hardehout en die meeste ander materiale teen groter snysnelhede te boor as koolstofstaalstukke, en het grotendeels koolstofstaal vervang.

Kobaltstaallegeringsis variasies op hoëspoedstaal wat meer kobalt bevat. Hulle hou hul hardheid by baie hoër temperature en word gebruik om vlekvrye staal en ander harde materiale te boor. Die grootste nadeel van kobaltstaal is dat dit meer bros is as standaard HSS.

Laag

Swartoksied

Swartoksied is 'n goedkoop swart deklaag. 'N Swart oksiedbedekking bied hitteweerstand en smering, sowel as korrosiebestandheid. Die deklaag verhoog die lewensduur van hoëspoedstaalstukke

Titanium nitride

Titanium nitride (TIN) is 'n baie harde metaalmateriaal wat gebruik kan word om 'n hoëspoedstaalbit (gewoonlik 'n draai-bietjie) te bedek, wat die snylewe met drie of meer kere verleng. Selfs na verskerping bied die voorrand van die deklaag steeds verbeterde sny en leeftyd.

Kenmerke

punthoek

Die punthoek, of die hoek wat aan die punt van die bit gevorm word, word bepaal deur die materiaal waarin die bit werk. Harder materiale benodig 'n groter punthoek, en sagter materiale benodig 'n skerper hoek. Die regte punthoek vir die hardheid van die materiaal beïnvloed dwaal, geklets, gatvorm en slytasie.

lengte

Die funksionele lengte van 'n bietjie bepaal hoe diep 'n gat geboor kan word, en bepaal ook die styfheid van die bit en akkuraatheid van die resulterende gat. Terwyl langer stukkies dieper gate kan boor, is dit meer buigsaam, wat beteken dat die gate wat hulle boor, 'n onakkurate ligging kan hê of van die beoogde as kan dwaal. Draaiboorstukke is in standaardlengtes beskikbaar, verwys as 'n stublengte of skroefmasjien-lengte (kort), die uiters algemene werkslengte (medium), en tapse lengte of lang reeks (lank).

Die meeste boorstukke vir verbruikersgebruik het reguit skenkels. Vir swaar boorwerk in die industrie word stukkies met tapse skenkels soms gebruik. Ander soorte shank wat gebruik word, sluit in heksvormige en verskillende vinnige vrystellingsstelsels.

Die verhouding tussen deursnee en lengte van die boorpunt is gewoonlik tussen 1: 1 en 1:10. Baie hoër verhoudings is moontlik (bv. 'Vliegtuig-lengte' draai-stukkies, druk-olie-geweerboorstukke, ens.), Maar hoe hoër die verhouding, hoe groter is die tegniese uitdaging om goeie werk te lewer.

Tipes boorstukke:

Saagblad, indien dit nie onmiddellik gebruik word nie, moet dit plat wees of die gat ontgin om op te hang, of ander voorwerpe kan nie op die platvoet saagblaaie opgestapel word nie, en vog en anti-korrosie moet oorweeg word.

Brad Point Bit (Dowel Drill Bit):

Die Brad Point -boorstuk (ook bekend as Lip- en Spur -boorstuk, en Dowel -boorstuk) is 'n variasie van die draaiboor wat geoptimaliseer is om in hout te boor.

Gebruik 'n plat houtboor of 'n spiraalboor wat geskik is vir werk waar boute of neute versteek moet word.

Brad Point -boorstukke is gewoonlik beskikbaar in diameters van 3-16 mm (0,12–0,63 in).

Deur gate boor bietjie

'N Deur gat is 'n gat wat deur die hele werkstuk gaan.

Gebruik 'n spiraalboorpunt vir vinnige penetrasie, geskik vir algemene boorwerk.

Skarnier sinker bietjie

Die skarnier -sinker -bit is 'n voorbeeld van 'n pasgemaakte boor -ontwerp vir 'n spesifieke toepassing.
'N Spesialis -skarnier is ontwikkel wat die mure van 'n 35 mm (1,4 in) deursnee -gat gebruik, verveeld in die deeltjiebord, vir ondersteuning.

Forstner bietjie

Forstner-stukkies, vernoem na hul uitvinder, het presiese, plat onderkant gate in hout gedra, in enige oriëntasie ten opsigte van die houtkorrel. Hulle kan aan die rand van 'n houtblok sny en kan oorvleuelende gate sny; Vir sulke toepassings word dit normaalweg in boorperse of draaibanke gebruik eerder as in elektriese bore met die hand.

Klein wenke vir die gebruik van houtboorstukke

Voorbereiding

Sorg dat die werkarea netjies is, en verwyder hindernisse wat die boor kan belemmer.
Kies toepaslike veiligheidstoerusting, insluitend veiligheidsbrille en oorbuffes.

Spoed： Kies die regte snelheid gebaseer op houthardheid en bittipe.
Oor die algemeen is stadiger snelhede geskik vir hardehout, terwyl vinniger snelhede gebruik kan word

Konklusie

Van die begrip van die nuanses om die regte tipe, grootte en materiaal te kies tot die implementering van gevorderde tegnieke soos om blind en deur gate te skep, dra elke aspek by tot die professionaliteit van houtwerk.

Hierdie artikel begin met 'n inleiding tot die basiese soorte en materiale van boorstukke. Help om u houtbewerkingskennis te verbeter.

Koocut -instrumente bied professionele boorstukke vir u.

As u dit nodig het, moet u asseblief nie huiwer om ons te kontak nie.

Saam met ons om u inkomste te maksimeer en u besigheid in u land uit te brei!