Hoe om te kies tussen 'n gewone yster snysaag en sirkelvormige koue saag?

Vir baie metaalwerkwinkels, wanneer metaal gesny word, kan saaglemkeuse 'n beduidende impak op snydoeltreffendheid en kwaliteit hê. Om die verkeerde keuse te maak, benadeel jou korttermynproduktiwiteit. Op die lang termyn kan dit jou kanse beperk om kliënte te verdien wat sekere snitte in spesifieke materiaal benodig.

Om jou te help om die regte keuse te maak, moet jy die voordele en nadele van koue saaglemme en gewone ystersaagblaaie ken

Wat is 'n koue saag

Koue sae gebruik 'n sirkelsaaglem om deur 'n verskeidenheid metale te sny wat plaatmetaal insluit. Soos die naam aandui, doen 'n koue saag sy werk doeltreffend, terwyl dit voorkom dat beide die lem en metaal te warm word. Koue sae is tipies vrystaande masjiene en nie die bank-top, draagbare verskeidenheid nie.

Dit is 'n snymasjien wat gebruik word om metaal teen hoë spoed te sny sonder om oormatige hitte, vonke of stof te skep. Koue saag gebruik 'n sirkelvormige lem om materiaal te verwyder terwyl die gegenereerde hitte oorgedra word na die skyfies wat deur die saaglem geskep word. Die hitte wat tydens sny met 'n koue saag geproduseer word, word oorgedra na die brame wat gevorm word in plaas van die gesnyde materiaal, dus bly die werkstuk koud.

'n Koue saag gebruik óf 'n soliede hoëspoedstaal (HSS) óf wolframkarbied-punt (TCT) lem wat teen lae RPM's draai.

In teenstelling met die naam, word HSS-lemme selde teen baie hoë snelhede gebruik. In plaas daarvan is hul hoofkenmerk hardheid, wat hulle hoë weerstand teen hitte en slytasie gee, weerstaan ​​voortydige slytasie wat die afwerking van gesnyde dele kan beïnvloed. . TCT-lemme is duurder, maar ook uiters hard en in staat om teen selfs hoër temperature as HSS te werk. Dit laat TCT-saaglemme selfs vinniger as HSS-lemme funksioneer, wat snytyd dramaties verminder.

Voordele van die gebruik van 'n koue saag

Koue sae kan gebruik word om baie verskillende vorms te sny, insluitend stawe, buise en ekstrusies. Outomatiese, ingeslote sirkelvormige koue sae werk goed vir produksielopies en herhalende projekte waar verdraagsaamheid en afwerking belangrik is. Hierdie masjiene bied veranderlike lemspoed en verstelbare voertempo's vir hoëspoedproduksie en braamvrye, akkurate snitte.

Koue sae, met hul getande lemme, maak skoon snitte sonder gebarste rande. Terwyl skuurlemme geneig is om te dwaal, selfs op reguit snitte, is die tandlemme baie meer betroubaar op reguit of hoekige snitte. Met 'n goeie, skerp lem het 'n vinnige sirkelvormige koue saag die voordele om byna brame uit te skakel en geen vonke, verkleuring te produseer nie. , of stof. So, die metode lewer oor die algemeen 'n hoë-gehalte afwerking met ware rande. Hulle is ook baie minder morsig sonder al daardie skuurstof wat op alles in sy area kom.

Die koue saagproses is in staat tot hoë deurset op groter en swaarder metale — in sekere omstandighede, selfs so nou as ±0,005” (0,127 mm) toleransie. Koue sae kan gebruik word vir die afsny van beide ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale, en vir beide reguit en hoekige snitte. Byvoorbeeld, gewone grade staal leen hulle tot koue saag, en kan vinnig gesny word sonder om baie hitte en wrywing op te wek.

Jy kan geld spaar met 'n koue saag

Alhoewel die aanvanklike prys van 'n koue saaglem dalk hoër is as 'n skuurskyf, kan jy die karbied-puntige lem verskeie kere herskerp, wat aansienlike besparings beteken. Koue sae spaar ook tyd en geld deur presisie snitte te maak.

Hierdie foutlose snitte vereis nie 'n sekondêre afwerkingsbewerking nie, wat in baie gevalle selfs meer arbeid bespaar. Akkurate snitte is nog 'n voordeel, aangesien koue snysae noue toleransies kan hou, wat weer 'n duur sekondêre groottebewerking uitskakel.

Is 'n koue saag 'n goeie keuse vir jou metaalafsnytoepassing?

Voordat jy koue saag vir jou metaaldeel-afsny kies, is dit van kritieke belang om die voordele en nadele van die proses te verstaan. Op hierdie manier kan jy evalueer en besluit of dit - of enige ander presisiemetaal snymetode wat jy dalk oorweeg - aan jou behoeftes en prioriteite sal voldoen.

Nadele van die gebruik van 'n koue saag

Koue saag is egter nie ideaal vir lengtes onder 0,125” (3,175 mm). Daarbenewens kan die metode inderdaad swaar brame produseer. Spesifiek, dit is 'n probleem waar jy OD's onder 0,125" (3,175 mm) het en op baie klein ID's, waar die buis gesluit sal word deur die braam wat deur die koue saag geproduseer word.

Nog 'n nadeel van koue sae is dat die hardheid die saaglemme bros en aan skok onderhewig maak. Enige mate van vibrasie - byvoorbeeld as gevolg van onvoldoende klem van die onderdeel of die verkeerde toevoertempo - kan maklik die saagtande beskadig. Daarbenewens veroorsaak koue sae gewoonlik aansienlike kerfverlies, wat lei tot verlore produksie en hoër koste.

Terwyl koue saag gebruik kan word om die meeste ysterhoudende en nie-ysterhoudende legerings te sny, word dit nie aanbeveel vir baie harde metale nie - spesifiek dié wat harder is as die saag self. En terwyl koue sae saamgesny kan word, kan dit dit net doen met dele met baie klein deursnee en spesiale bevestiging is nodig.

Gewone yster snysaag lemme:

1. Snymeganisme: Gereelde ystersaagblaaie, aan die ander kant, gebruik tipies skuur- of hoëspoedstaaltande om metaal te sny. Hierdie lemme genereer baie hitte tydens die snyproses, wat brame en termiese vervorming van die werkstuk kan veroorsaak.

2. Materiaalversoenbaarheid: Gereelde yster snysaag lemme is geskik vir die sny van sagter ysterhoudende metale soos sagte staal, gietyster en ander soortgelyke materiale. Hierdie lemme word tipies gebruik in algemene vervaardiging en konstruksie toepassings waar presisie sny nie 'n groot bekommernis is nie.

3. Lemlewe: Gereelde ystersaagblaaie kan vinniger slytasie ervaar as gevolg van die hoë hitte wat tydens die snyproses gegenereer word. Daarom moet hulle dalk meer gereeld vervang word, veral wanneer dit gebruik word vir swaar snytake.

4. Snyspoed en doeltreffendheid:Algemene ystersnysaaglemme is bekend vir hul hoë snyspoed, wat hulle geskik maak vir vinnige, growwe snitte in ysterhoudende metale. Die hitte wat tydens die snyproses gegenereer word, kan egter die kwaliteit van die sny beïnvloed en bykomende afwerking kan nodig wees om die gewenste resultaat te bereik.

ten slotte:

Samevattend hang die keuse tussen koue saaglemme en konvensionele ystersaaglemme af van die spesifieke vereistes van die metaalsnytoepassing. Koue saaglemme is die beste vir hoë-presisie sny van nie-ysterhoudende metale, wat skoon, braamvrye snitte verskaf en die lewensduur van die lem verleng. Gereelde ystersaagblaaie, aan die ander kant, is ideaal vir vinnige, growwe snitte in ysterhoudende metale, hoewel dit bykomende afwerkingsprosesse kan vereis. Om die verskille tussen hierdie twee tipes saaglemme te verstaan, is noodsaaklik om die mees geskikte opsie vir 'n gegewe metaalsnytaak te kies.

Soek 'n sirkelvormige koue saag as u werk:

• Sny materiaal wat gewoonlik nie te groot is nie
• Sny 'n groot hoeveelheid verstek
• Moet skoon afwerkings produseer wat geen sekondêre bewerkings vereis nie
• Moet verhitting van materiaal of die skep van brame op gesnyde kante vermy
• Is bereid om meer te betaal, maar ontvang 'n hoër ROI

Onthou, hierdie saaglem is langtermynbeleggings. Oorweeg jou huidige en toekomstige behoeftes wanneer jy 'n keuse maak. Die regte saag sal jou winsgewendheid en doeltreffendheid vir jare 'n hupstoot gee.

Om meer uit te vind,vul ons kontakvorm in,ofe-pos ons.