Hoe om te verhoed dat die tafelsaag skeur?

Splintering is 'n algemene probleem wat houtwerkers van alle vaardigheidsvlakke ervaar. Dit sal waarskynlik voorkom wanneer hout gesny word, waar die tande ook al uit die hout kom. Hoe vinniger die sny, hoe groter die tande, hoe dowwer die tande en hoe meer loodreg die tande op die oppervlak is, hoe meer versplintering gaan jy ervaar.

Waarom vind versplintering plaas?

In die eerste plek is dit belangrik dat jy 'n idee het van waar die versplintering die meeste sal voorkom as jy jou sae gebruik. Met 'n handsaag, radiale armsaag of tafelsaag gaan die splinters op die bodem van die hout wees. Met 'n draagbare sirkelsaag of 'n gly-miterkas gaan die splinters egter bo-op die hout wees.

Enige tyd waarmee jy werkronde saag lemme, die hoek waarteen die lem uit die hout kom, gaan ook 'n belangrike oorweging wees. As jy 'n sirkelsaag het waarop jy die skoen op sy maksimum diepte gestel het, sal jy meer versplintering kry as wanneer jy dit so stel dat dit net-net deur die hout sny. Dit is omdat die hoek waarteen die lem uitkom, laer sal wees as jy net-net verby die kromme van die lem is. Jy kan jouself ook help deur die sny stadig te neem en seker te maak jy werk net met skerp lemme.

Voorkoming van die splinters

Een metode wat mense algemeen gebruik om uitskeur te verminder, is om maskeerband op die snit aan te wend en dan regdeur daardie band te sny. Dit help omdat die bandvesels in die area ekstra ondersteuning gee aan die houtvesels wat deur die lem gesny word. Maak net seker dat jy nie enige soort band gebruik wat 'n gomresidu sal agterlaat nie, of dit kan 'n negatiewe uitwerking op jou afwerking hê.

Nog 'n algemene metode is om 'n skerp mes te gebruik om die snylyn te sny voordat jy begin saag. Dit sal jou help om van die vesels te verwyder wat sou versplinter het voordat jy werklik met die proses begin. Jy kan dan reg langs die sny saag sonder om werklik die sny te slaan of na die ander kant oor te steek.

Alhoewel daar nog 'n goeie kans is dat jy 'n paar splinters sal skep deur hierdie tegniek te gebruik, sal die mate waarin jy dit doen baie minder wees, en die wat jy wel skep, sal by die snylyn afbreek.

In die proses van hout- en bordverwerking is die probleme van bordskeur en saagmerke belangrike faktore wat die snykwaliteit beïnvloed. Hierdie probleme verminder nie net die verwerkingseffek nie, maar kan ook lei tot materiaalvermorsing en verhoogde produksiekoste. Hierdie artikel sal in detail die algemene oorsake van bordskeur en saagmerke bespreek, en 'n paar effektiewe oplossings verskaf om jou te help om hierdie probleme in die werklike werking te vermy.

Algemene oorsake van bordskeur en saagmerke

1. Die saaglemspoed is te hoog

Die spoed van die saaglem het 'n direkte impak op die sny-effek. As die saaglemspoed te hoog is, word die kontaktyd tussen die tande en die materiaal tydens die snyproses verminder, wat maklik is om materiaalskeur en duidelike saagmerke te veroorsaak. Hoë spoed sal die hitte-akkumulasie van sny verhoog, wat brandwonde of skeure op die oppervlak van die materiaal veroorsaak.

Oplossing:
Verstel die spoed van die saaglem tot 'n redelike reeks. Oor die algemeen moet die toepaslike spoed gekies word volgens die tipe en dikte van die materiaal.
Wanneer harde materiaal gesny word, verminder die spoed gepas om hitteophoping en materiaalskade te verminder.

2. Flensskade

Die flens word gebruik om die saaglem vas te maak om te verseker dat die saaglem stabiel bly tydens die snyproses. As die flens beskadig of verslete is, kan die saaglem nie effektief vasgemaak word nie, wat veroorsaak dat die saaglem tydens sny afwyk en vibreer, wat maklik kan veroorsaak dat die snyplank skeur en merke kan saag.

Oplossing:
Kontroleer en vervang die flens gereeld om te verseker dat dit in 'n goeie toestand is.

Gebruik hoë kwaliteit flense om die stabiliteit en akkuraatheid van die saaglem te verseker.

3. Vervorming van die saaglem staalplaat

Die platheid van die saaglemstaalplaat beïnvloed die sny-effek direk. Vervorming van die staalplaat sal veroorsaak dat die saaglem skud en afwyk wanneer dit teen hoë spoed roteer, wat lei tot saagmerke en snyplank wat skeur. Vervormde saaglemme kan nie 'n konsekwente snybaan handhaaf nie, wat die stabiliteit en akkuraatheid van sny beïnvloed.

Oplossing:
Kies saaglemme van hoë gehalte om te verseker dat hul staalplate plat en nie vervorm is nie.
As jy 'n vervormde saaglem teëkom, vervang of herstel dit betyds om te verhoed dat die snykwaliteit beïnvloed word.

4. Ongelyke tandhoogte

Die hoogte van die saaglemtande moet konsekwent wees om 'n eenvormige en gladde sny-effek te verseker. As die hoogte van 'n sekere tand te hoog of te laag is, sal dit ongelyke krag tydens die snyproses veroorsaak, wat maklik saagmerke en materiaalskeur veroorsaak. Ongelyke tandhoogte word gewoonlik veroorsaak deurdat die saaglem gestamp of getref word tydens installasie of gebruik, wat lei tot skade of vervorming van individuele tande.

Oplossing:
Gaan die hoogte van die saaglemtande gereeld na, en slyp dit betyds indien ongelyk om die eenvormige hoogte van die tande te verseker.

Wanneer jy die saaglem installeer en gebruik, let op die werking om stampe en botsings te vermy.

Die impak van snymateriaalkwaliteit op die saaglem

5. Sny minderwaardige planke

Minderwaardige planke bevat gewoonlik meer onsuiwerhede, soos letsels, spykers, ens. Hierdie onsuiwerhede sal ernstige slytasie en skade aan die saaglem veroorsaak, wat die kans op skeur en saagmerke op die snyplank verhoog. Veral wanneer materiaal met harde letsels gesny word, word die saaglem aan groter impakkrag onderwerp, wat maklik die tande kan laat breek of slyt.

Oplossing:
Probeer om borde van hoë gehalte te kies om die skade van onsuiwerhede aan die saaglem te verminder.

Kontroleer die bord noukeurig tydens die snyproses om te verhoed dat spykers of littekens slaan tydens sny.

Doeltreffende oplossings vir skeur- en saagmerke op die snyplank

6. Gereelde instandhouding en versorging van die saaglem

Slyp van die tande: Slyp die saaglem gereeld om die skerpheid en konsekwentheid van die tande te behou en goeie snyresultate te verseker.

Gaan die status van die saaglem na: Gaan die status van die saaglem gereeld na, insluitend die platheid van die staalplaat, die hoogte van die tande en die toestand van die flens, en voer instandhouding en vervanging betyds uit.

7. Pas snyparameters aan

Pas die spoed redelik aan: Volgens die tipe en dikte van die materiaal, kies die toepaslike saaglemspoed om te verhoed dat te hoë of te lae spoed die sny-effek beïnvloed.
Beheer die voerspoed: Handhaaf 'n toepaslike voerspoed om te vinnig of te stadig te vermy, en verseker dat die saaglem stabiel loop tydens die snyproses.

8. Kies 'n geskikte saaglem

Hoë kwaliteit saaglem: Kies ’n hoë kwaliteit saaglem wat geskik is om spesifieke materiale te sny om te verseker dat dit goeie snywerkverrigting en duursaamheid het.

Geteikende gereedskap: Kies die toepaslike saaglemtipe volgens die snybehoeftes, soos hoëspoedstaalsaaglemme, karbiedsaaglemme, ens., om aan die snyvereistes van verskillende materiale te voldoen.

Die probleme van skeur en saagmerke op die snyplank het 'n beduidende impak op die verwerkingskwaliteit, maar hierdie probleme kan effektief vermy word deur die gebruiksparameters van die saaglem redelik aan te pas, gereelde instandhouding en die regte saaglem te kies. Ek hoop dat die bogenoemde voorstelle jou kan help om die gebruikstatus van die saaglem in die werklike werking beter te beheer en snykwaliteit en produksiedoeltreffendheid te verbeter.