inleiding

Saaglem is een van die belangrike gereedskap wat ons in daaglikse verwerking gebruik.

Miskien is jy verward oor sommige parameters van die saaglem soos materiaal en tandvorm. Ken nie hul verhouding nie.

Omdat dit dikwels die sleutelpunte is wat ons saaglemsny en -seleksie beïnvloed.

As kundiges in die bedryf sal ons in hierdie artikel 'n paar verduidelikings gee oor die verhouding tussen die parameters van saaglemme.

Om jou te help om hulle beter te verstaan ​​en die regte saaglem te kies.

Inhoudsopgawe

• Algemene tipes materiaal

  
  

• 1.1 Houtwerk

• 1.2 Metaal

• Wenk van gebruik en verhouding

• Gevolgtrekking

Algemene tipes materiaal

Houtwerk: Soliede hout (gewone hout) en vervaardigde hout

Soliede houtis 'n term wat die meeste gebruik word om te onderskei tussen gewonehout en vervaardigde hout, maar dit verwys ook na strukture wat nie hol spasies het nie.

Gemanipuleerde houtprodukteword vervaardig deur houtstringe, vesels of fineer met kleefmiddels saam te bind om 'n saamgestelde materiaal te vorm. Gemanipuleerde hout sluit laaghout, georiënteerde strandbord (OSB) en veselbord in.

Soliede hout:

Rondehoutverwerking soos: spar, populier, denne, pershout, ingevoerde hout en diverse hout, ens.

Vir hierdie bosse is daar gewoonlik verwerkingsverskille tussen dwarssny en lengtesny.

Omdat dit soliede hout is, het dit baie hoë vereistes vir die verwydering van spaanders vir die saaglem.

Aanbeveel en verhouding:

• Aanbevole tandvorm: BC tande, 'n paar kan P-tande gebruik
• Saagblad: multi-skeursaaglem. Soliede hout kruissaag, longitudinale snysaag

Gemanipuleerde hout

Laaghout

Laaghout is 'n saamgestelde materiaal wat vervaardig word uit dun lae, of "lae", van houtfineer wat saam met aangrensende lae vasgegom is, met hul houtkorrels tot 90° na mekaar geroteer.

Dit is 'n vervaardigde hout uit die familie van vervaardigde planke.

Kenmerke

Hierdie afwisseling van die graan word kruiskorreling genoem en het verskeie belangrike voordele:

• dit verminder die neiging van hout om te skeur wanneer dit aan die rande vasgespyker word;
• dit verminder uitsetting en krimping, wat verbeterde dimensionele stabiliteit verskaf; en dit maak die sterkte van die paneel konsekwent oor alle rigtings.

Daar is gewoonlik 'n onewe aantal lae, sodat die vel gebalanseerd is - dit verminder kromming.

Spaanplaat

Spaanplaat,

ook bekend as spaanplaat, spaanderbord en lae-digtheid veselbord, is 'n vervaardigde houtproduk wat vervaardig word van houtskyfies en 'n sintetiese hars of ander geskikte bindmiddel, wat gedruk en geëxtrudeer word.

Kenmerk

Spaanplaat is goedkoper, digter en meer eenvormigas konvensionele hout en laaghout en word daarvoor vervang wanneer koste belangriker is as sterkte en voorkoms.

MDF

Medium-digtheid vesel (MDF)

is 'n vervaardigde houtproduk wat gemaak word deur hardehout- of sagtehoutreste in houtvesel af te breek, dikwels in 'n defibrator, dit met was en 'n harsbindmiddel te kombineer en dit in panele te vorm deur hoë temperatuur en druk toe te pas.

Kenmerk:

MDF is oor die algemeen digter as laaghout. Dit bestaan ​​uit geskeide vesel, maar kan gebruik word as 'n boumateriaal soortgelyk in toepassing op laaghout. Dit issterker en digteras spaanplaat.

Verhouding

• Tandvorm: Dit word aanbeveel om TP-tande te kies. As die MDF wat verwerk is, baie onsuiwerhede het, kan jy 'n TPA-tandvormsaaglem gebruik.

Metaal sny

• Algemene materiale： lae-legeringsstaal, medium- en lae-koolstofstaal, gietyster, struktuurstaal en ander staalonderdele met 'n hardheid onder HRC40, veral gemoduleerde staalonderdele.

Byvoorbeeld, ronde staal, hoekstaal, hoekstaal, kanaalstaal, vierkantige buis, I-balk, aluminium, vlekvrye staalpyp (wanneer vlekvrye staalpyp gesny word, moet spesiale vlekvrye staalplaat vervang word)

Kenmerke

Hierdie materiale word algemeen op werkterreine en in die konstruksiebedryf aangetref. Motorvervaardiging, lugvaart, masjinerieproduksie en ander velde.

• Verwerking: Fokus op doeltreffendheid en veiligheid
• Saaglem: koue saag is die beste of skuursaag

Wenke van gebruik en verhouding

Wanneer ons materiaal kies, is daar twee aspekte om aan aandag te gee.

1. Materiaal
2. Materiaal dikte

• Die 1 punt bepaal die growwe tipe saaglem en die verwerkingseffek.

• Die 2 punt is gekoppel aan die buitenste deursnee en aantal tande van die saaglem.

Hoe groter die dikte, hoe groter die buitenste deursnee. Die formule van saaglem se buitenste deursnee

Dit kan gesien word dat:

Die buitenste deursnee van die saaglem = (verwerkingsdikte + toelae) * 2 + deursnee van die flens

Intussen, hoe dunner die materiaal, hoe hoër is die aantal tande. Die voerspoed moet ook dienooreenkomstig vertraag word.

Verwantskap tussen tandvorm en materiaal

Hoekom moet jy 'n tandvorm kies?

Kies die korrekte tandvorm en die verwerkingseffek sal beter wees. Pas beter by die materiaal wat jy wil sny.

Keuse van tandvorm

1. Dit hou verband met die verwydering van skyfies. Dik materiale benodig 'n relatief klein aantal tande, wat bevorderlik is vir die verwydering van skyfies.
2. Dit hou verband met die deursnee-effek. Hoe meer tande, hoe gladder is die deursnee.

Die volgende is die verhouding tussen sommige algemene materiale en tandvorms:

BC TandWord hoofsaaklik gebruik vir dwarssny en lengtesny van soliede hout, plakkerdigtheidborde, plastiek, ens.

TP tandWord hoofsaaklik gebruik vir harde dubbelfineer kunsmatige panele, nie-ysterhoudende metale, ens.

Vir soliede hout, kiesBC tande,

Kies vir aluminiumlegering en kunsmatige plankeTP tande

Vir kunsmatige planke met meer onsuiwerhede, kiesTPA

Vir planke met fineer, gebruik 'n kerfsaag om hulle eerste te kerf, en vir laaghout, kiesB3C of C3B

As dit 'n gefineerde materiaal is, kies gewoonlikTP, wat minder geneig is om te bars.

As die materiaal baie onsuiwerhede het,TPA of T tandeword oor die algemeen gekies om tandafsplintering te voorkom. As die materiaaldikte groot is, oorweeg dit om by te voegG(laterale harkhoek) vir beter spaanderverwydering.

Verhouding met die masjien:

Die hoofrede om masjiene te noem, is dat wat ons as 'n saaglem ken, 'n werktuig is.

Die saaglem moet uiteindelik op die masjien geïnstalleer word vir verwerking.

So waarna ons hier moet aandag gee, is. Die masjien vir die saaglem wat jy kies.

Vermy om die saaglem en die materiaal wat verwerk moet word, te sien. Maar daar is geen masjien om dit te verwerk nie.

Gevolgtrekking

Uit bogenoemde weet ons dat materiaal ook 'n belangrike faktor is wat die keuse van saaglemme beïnvloed.

Houtwerk, soliede hout en mensgemaakte panele het almal verskillende fokus. BC-tande word hoofsaaklik vir soliede hout gebruik, en TP-tande word algemeen vir panele gebruik.

Materiaaldikte en materiaal het ook 'n impak op tandvorm, saaglem se buitenste deursnee, en selfs masjienverhoudings.

Deur hierdie dinge te verstaan, kan ons materiaal beter gebruik en verwerk.

As u belangstel, kan ons u die beste gereedskap verskaf.

Wees asseblief vry om ons te kontak.