U moet die verband tussen materiale, tandvorms en masjiene ken
Inligtingsentrum

U moet die verband tussen materiale, tandvorms en masjiene ken

 

bekendstelling

Saw Blade is een van die belangrikste instrumente wat ons in die daaglikse verwerking gebruik.

Miskien is u verward oor 'n paar parameters van die saagblad soos materiaal en tandvorm. Weet nie hul verhouding nie.

Omdat dit dikwels die sleutelpunte is wat die sny en seleksie van ons saagblad beïnvloed.

As kundiges in die bedryf, sal ons in hierdie artikel 'n paar verduidelikings gee oor die verhouding tussen die parameters van saagblaaie.

Om u te help om hulle beter te verstaan ​​en die regte saagblad te kies.

Inhoudsopgawe

  • Algemene materiële soorte


  • 1.1 Houtwerk

  • 1.2 metaal

  • Wenk van gebruik en verhouding

  • Konklusie

Algemene materiële soorte

Houtwerk : Soliede hout (gewone hout) en vervaardigde hout

Soliede houtis 'n term wat die meeste gebruik word om tussen gewone te onderskeihout en ontwerpte hout, maar dit verwys ook na strukture wat nie hol ruimtes het nie.

Ontwerpte houtprodukteword vervaardig deur houtstringe, vesels of fineer met kleefmiddels saam te bind om 'n saamgestelde materiaal te vorm. Gemiddelde hout bevat laaghout, georiënteerde Strand Board (OSB) en Fiberboard.

Soliede hout:

Ronde houtverwerking soos: FIR, populier, denne, pershout, ingevoerde hout en verskillende hout, ens.

Vir hierdie bos is daar gewoonlik verwerkingsverskille tussen sny en longitudinale sny.

Aangesien dit soliede hout is, het dit 'n baie hoë skyfvereistes vir die saagblad.

Aanbevole en verhouding:

  • Aanbevole tandvorm: BC tande, 'n paar kan p -tande gebruik
  • Saagblad: Multi-ripping saagblad. Vaste hout dwarsgesnyde saag, longitudinale gesnyde saag

Ontwerpte hout

Laaghout

Laaghout is 'n saamgestelde materiaal wat vervaardig word uit dun lae, of 'plies', van hout fineer wat saam met aangrensende lae vasgeplak is, met hul houtkorrel tot 90 ° na mekaar toe.

Dit is 'n ontwerpte hout uit die familie van vervaardigde borde.

Funksies

Hierdie afwisseling van die graan word kruiskorrelig genoem en hou verskeie belangrike voordele in:

  • Dit verminder die neiging van hout om te verdeel as dit aan die rande vasgespyker word;
  • Dit verminder die uitbreiding en krimping, wat verbeterde dimensionele stabiliteit bied; En dit maak die sterkte van die paneel in alle rigtings.

Daar is gewoonlik 'n onewe aantal plies, sodat die vel gebalanseerd is - dit verminder die krom.

Partikelbord

Partikelbord,

Ook bekend as deeltjiebord, spaanderbord en veselbord met 'n lae digtheid, is 'n ontwerpte houtproduk wat vervaardig word uit houtskyfies en 'n sintetiese hars of ander geskikte bindmiddel, wat ingedruk en geëkstruder word.

Kenmerk

Deeltjiegraad is goedkoper, digter en meer eenvormigdan konvensionele hout en laaghout en word daarvoor vervang wanneer koste belangriker is as krag en voorkoms.

MDF

Medium-digtheidvesel (MDF)

is 'n ontwerpte houtproduk wat gemaak word deur hardehout- of sagtehoutreste in houtvesel af te breek, dikwels in 'n defibrator, wat dit met was en 'n harsbinding kombineer en dit in panele vorm deur hoë temperatuur en druk aan te wend.

Funksie :

MDF is oor die algemeen digter as laaghout. Dit bestaan ​​uit geskeide vesel, maar kan gebruik word as 'n boumateriaal wat soortgelyk is aan laaghout. Dit issterker en digterdan deeltjiebord.

Familielid

  • Tandvorm: Dit word aanbeveel om TP -tande te kies. As die MDF -verwerking baie onsuiwerhede het, kan u 'n TPA -tandvormsaagblad gebruik.

Metaal sny

  • Algemene materiale: Lae legeringsstaal, medium en lae koolstofstaal, gietyster, strukturele staal en ander staalonderdele met 'n hardheid onder HRC40, veral gemoduleerde staalonderdele.

Byvoorbeeld, ronde staal, hoekstaal, hoekstaal, kanaalstaal, vierkantige buis, I-balk, aluminium, vlekvrye staalpyp (as u vlekvrye staalpyp sny, moet 'n spesiale vlekvrye staalplaat vervang word)

Funksies

Hierdie materiale word gereeld op werksterreine en in die konstruksiebedryf aangetref. Motorvervaardiging, lugvaart, masjinerieproduksie en ander velde.

  • Verwerking: Fokus op doeltreffendheid en veiligheid
  • Saagblad: Koue saag is die beste of skuursaag

Wenke van gebruik en verhouding

As ons materiaal kies, is daar twee aspekte om aan te let.

  1. Materiaal
  2. Materiële dikte
  • Die 1 punt bepaal die ruwe tipe saagblad en die verwerkingseffek.

  • Die 2 -punt is gekoppel aan die buitenste deursnee en aantal tande van die saagblad.

Hoe groter die dikte, hoe groter is die buitenste deursnee. Die formule van die buitenste deursnee van die saagblad

Daar kan gesien word dat :

Die buitenste deursnee van die saagblad = (verwerking dikte + toelae) * 2 + deursnee van die flens

Intussen ,, hoe dunner die materiaal, hoe hoër is die aantal tande. Die voerspoed moet ook dienooreenkomstig vertraag word.

Verhouding tussen tandvorm en materiaal

Waarom moet u 'n tandvorm kies?

Kies die regte tandvorm en die verwerkingseffek sal beter wees. Beter ooreenstem met die materiaal wat u wil sny.

Tandvormseleksie

  1. Dit hou verband met die verwydering van skyfies. Dik materiale benodig 'n relatiewe klein aantal tande, wat bevorderlik is vir die verwydering van skyfies.
  2. Dit hou verband met die dwarssnit-effek. Hoe meer tande, hoe gladder is die dwarssnit.

Die volgende is die verband tussen sommige algemene materiale en tandvorms:

BC ToothDit word hoofsaaklik gebruik vir die sny en longitudinale sny van soliede hout, plakkersdigtheidsborde, plastiek, ens.

Tp tandHoofsaaklik gebruik vir harde dubbele fineer kunsmatige panele, nie-ysterhoudende metale, ens.

Kies vir soliede houtBC tande,

Kies vir aluminiumlegering en kunsmatige plankeTP tande

Kies vir kunsmatige planke met meer onsuiwerhedeTPA

Gebruik 'n saagsaag vir planke met fineer om hulle eerste te score, en kies vir laaghoutB3C of C3B

Kies gewoonlik as dit 'n gefineerde materiaal isTP, wat minder geneig is om te bars.

As die materiaal baie onsuiwerhede het,TPA- of T -tandeword gewoonlik gekies om tandknipsel te voorkom. Oorweeg dit om by te voeg as die dikte van die materiaal groot isG(Laterale harkhoek) Vir beter verwydering van skyfies.

Verhouding met die masjien:

Die hoofrede vir die noem van masjiene is dat dit wat ons as 'n saagblad weet, 'n werktuig is.

Die SAW -lem moet uiteindelik op die masjien geïnstalleer word vir verwerking.

Waaraan ons hier moet aandag gee, is dus. Die masjien vir die saagblad wat u kies.

Vermy die sien van die saagblad en die materiaal wat verwerk moet word. Maar daar is geen masjien om dit te verwerk nie.

Konklusie

Uit bogenoemde weet ons dat materiaal ook 'n belangrike faktor is wat die keuse van saagblaaie beïnvloed.

Houtwerk, soliede hout en mensgemaakte panele het almal verskillende fokus. BC -tande word hoofsaaklik vir soliede hout gebruik, en TP -tande word gereeld vir panele gebruik.

Materiaaldikte en materiaal het ook 'n invloed op die vorm van die tand, die buitenste deursnee van die saagblad en selfs masjienverhoudinge.

Deur hierdie dinge te verstaan, kan ons materiaal beter gebruik en verwerk.

As u belangstel, kan ons u beste gereedskap bied.

Wees gratis om ons te kontak.


Postyd: Jan-08-2024

Stuur u boodskap aan ons:

Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons.