اختر المادة المناسبة لمشاهدة البرد الخاصة بك!

مقدمة

هنا يمكن أن تكون ببساطة معرفة لك.

تعرف على كيفية اختيار منشار بارد دائري. لتوفير مشكلة التقاط كل شيء بنفسك من خلال التجربة والخطأ
المقالات التالية ستقدمك لكل منهم

جدول المحتويات

• التعرف على المادة

• كيفية اختيار المنشار البارد المناسب

• خاتمة

التعرف على المادة

تصنيفات المواد المشتركة

تهدف التطبيقات الرئيسية في السوق الباردة إلى سوق الألواح المعدنية.

تتضمن اللوحات المعدنية ثلاث فئات:

تصنيف المواد:

1. المواد الزخرفية المعدنية الحديدية
2. المواد الزخرفية المعدنية غير الحديدية
3. مواد زخرفية معدنية خاصة

المعدن الأسود

المواد المعدنية الحديدية المستخدمة في الهندسة هي أساسا من الحديد والصلب الزهر ، والتي تتكون من الحديد والكربون كعناصر رئيسية.

ما هي المواد التي يمكن أن تقطعها منتجات المنشار البارد؟

يستخدم بشكل رئيسي للمواد الصلب المتوسطة والارتفاع والمنخفضة الكربون

يشير الصلب الكربوني إلى سبائك الكربون الحديدية مع محتوى الكربون أقل من 2.11 ٪

وفقًا لمحتوى الكربون ، يمكن تقسيمه إلى:

الصلب الكربون المنخفض (0.1 ~ 0.25 ٪)

الصلب الكربوني المتوسط ​​(0.25 ~ 0.6 ٪)

فولاذ كربوني مرتفع (0.6 ~ 1.7 ٪)

1. الصلب الطري

يُعرف أيضًا باسم الفولاذ الطري ، ومنخفض الكربون مع محتوى الكربون من 0.10 ٪ إلى 0.25 ٪ من السهل قبول مختلف المعالجة مثل التزوير واللحام والقطع. غالبًا ما يتم استخدامه لصنع السلاسل ، والمسامير ، والبراغي ، والأعمدة ، إلخ.

أنواع الفولاذ الطري

زاوية الصلب ، الصلب القناة ، I-beam ، أنابيب فولاذية ، شريط فولاذي أو لوحة فولاذية.

دور الصلب الكربون المنخفض

تستخدم لصنع العديد من مكونات البناء ، والحاويات ، والصناديق ، والأفران ، والآلات الزراعية ، وما إلى ذلك. كما يتم لفه في أشرطة ويستخدم لصنع الأجزاء الميكانيكية مع متطلبات القوة المنخفضة. الفولاذ المنخفض الكربون عمومًا لا يخضع للمعالجة الحرارية قبل الاستخدام.

أولئك الذين لديهم محتوى كربون يزيد عن 0.15 ٪ من الكربورات أو السيرتين ويستخدمون في أجزاء مثل الأعمدة والبطانات والسبوكيات والأجزاء الأخرى التي تتطلب درجات حرارة عالية السطح ومقاومة جيدة للارتداء.

الفولاذ الطري لديه استخدام محدود بسبب انخفاض قوتها. إن زيادة محتوى المنغنيز بشكل مناسب في الصلب الكربوني وإضافة كميات ناتجة من الفاناديوم ، التيتانيوم ، النيوبيوم وعناصر السبائك الأخرى يمكن أن تحسن بشكل كبير من قوة الصلب. إذا تم تقليل محتوى الكربون في الصلب وكمية صغيرة من الألومنيوم ، تتم إضافة كمية صغيرة من عناصر تشكيل البورون والكربيد ، يمكن الحصول على مجموعة بينيت منخفضة الكربون منخفضة والتي لها قوة عالية وتحافظ على اللدونة والثيقة الجيدة.

1.2. الصلب الكربون المتوسط

الصلب الكربوني مع محتوى الكربون بنسبة 0.25 ٪ ~ 0.60 ٪.

هناك العديد من المنتجات بما في ذلك الصلب المقتول والصلب شبه القطر والصلب المسلوق وهلم جرا.

بالإضافة إلى الكربون ، يمكن أن يحتوي أيضًا على أقل (0.70 ٪ ~ 1.20 ٪).

وفقًا لجودة المنتج ، يتم تقسيمه إلى الصلب الهيكلي الكربوني العادي والصلب الهيكلي للكربون عالي الجودة.

تعد المعالجة الحرارية وأداء القطع جيدًا ، لكن أداء اللحام ضعيف. القوة والصلابة أعلى من الصلب الكربون المنخفض ، ولكن اللدونة والصلابة أقل من الفولاذ الكربون المنخفض. يمكن استخدام المواد الساخنة والمواد التي تجرها البرد مباشرة دون معالجة حرارية ، أو يمكن استخدامها بعد المعالجة الحرارية.

الصلب الكربوني المتوسط ​​بعد التبريد والخداع لديه خصائص ميكانيكية شاملة جيدة. أعلى صلابة يمكن تحقيقها هي حول HRC55 (HB538) ، و σb هو 600 ~ 1100MPa. لذلك ، من بين الاستخدامات المختلفة ذات مستويات القوة المتوسطة ، فإن الصلب الكربوني المتوسط ​​هو الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. بالإضافة إلى استخدامها كمواد بناء ، فإنه يستخدم أيضًا على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية المختلفة.

أنواع الصلب الكربوني المتوسط

40 ، 45 من الصلب ، الصلب القتلى ، الصلب شبه القطر ، الغليان الصلب ...

دور الصلب الكربوني المتوسط

يستخدم الفولاذ الكربوني المتوسط ​​بشكل أساسي لتصنيع أجزاء متحركة عالية القوة ، مثل ضواغط الهواء ومكابس المضخات ، ودافع التوربينات البخارية ، وأعمدة الآلات الثقيلة ، والديدان ، والتروس ، وما إلى ذلك ، الأجزاء المقاومة للارتداء السطحي ، أعمدة مرفحة ، أدوات الآلات ، بيبو. ، أدوات مقاعد البدلاء ، إلخ.

1.3. الصلب الكربوني الأعلى

غالبًا ما يطلق عليه Tool Steel ، ويحتوي على الكربون من 0.60 ٪ إلى 1.70 ٪ ويمكن تصلبه وتهدئة.

المطارق ، crowbars ، وما إلى ذلك مصنوعة من الصلب مع محتوى الكربون بنسبة 0.75 ٪ ؛ أدوات القطع مثل التدريبات ، الصنابير ، Reamers ، وما إلى ذلك مصنوعة من الصلب مع محتوى الكربون من 0.90 ٪ إلى 1.00 ٪.

أنواع الصلب الكربوني العالي

50CRV4 Steel: إنه نوع من الفولاذ المرن للغاية وعالي القوة ، ويتألف بشكل رئيسي من الكربون والكروم والموليبدينوم والفاناديوم والعناصر الأخرى. غالبًا ما يتم استخدامه لصنع الينابيع وأدوات تزوير.

65 مليون من الصلب: إنه فولاذ عالي القوة وعالي الحجم يتكون من الكربون والمنغنيز والعناصر الأخرى. غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع الينابيع والسكاكين والأجزاء الميكانيكية.

75Cr1 Steel: إنه فولاذ أدوات عالية الكربون وعالي الكروم ، ويتألف بشكل رئيسي من الكربون والكروم والعناصر الأخرى. لديها صلابة عالية وارتداء المقاومة وتستخدم لصنع شفرات المنشار والبردات.

C80 Steel: إنه نوع من الفولاذ الكربوني العالي ، ويتألف بشكل أساسي من عناصر مثل الكربون والمنغنيز. غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع أجزاء عالية القوة مثل شفرات المنشار وألواح الملف والينابيع.

دور الصلب الكربوني العالي

يستخدم الفولاذ العالي بشكل رئيسي ل

1. أجزاء السيارات
   غالبًا ما يتم استخدام الصلب الكربوني العالي لصنع مكونات مثل نوابض السيارات وطبول الفرامل لتحسين سلامة وأداء السيارة.
2. السكاكين والشفرات
   يتمتع الصلب الكربوني العالي بخصائص صلابة عالية وقوة عالية ويستخدم لصنع أدوات القطع والإدراج ، والتي يمكن أن تحسن كفاءة القطع وتوسيع عمر العمل.
3. أدوات تزوير
   يمكن استخدام الفولاذ الكربوني العالي لجعل التزوير يموت ، وأدوات التزوير الباردة ، والموت الساخن ، وما إلى ذلك لتحسين دقة وقوة المنتج النهائي.
4. الأجزاء الميكانيكية
   يمكن استخدام الصلب الكربوني العالي لتصنيع أجزاء ميكانيكية مختلفة ، مثل المحامل والتروس ومراكز العجلات ، وما إلى ذلك ، لتحسين كفاءة العمل وقدرة الحمل.

(2) التصنيف بالتكوين الكيميائي

يتم تصنيف الصلب وفقًا لتكوينه الكيميائي ويمكن تقسيمه إلى فولاذ كربوني وسبائك

2.1. الصلب الكربوني

الصلب الكربوني عبارة عن سبيكة كربون حديدية مع محتوى كربون قدره 0.0218 ٪ ~ 2.11 ٪. وتسمى أيضا الصلب الكربون. بشكل عام يحتوي أيضًا على كميات صغيرة من السيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور. بشكل عام ، كلما ارتفع محتوى الكربون في الصلب الكربوني ، زاد صلابة وقوة ، ولكن كلما انخفض اللدونة.

2.2. سبيكة الصلب

يتكون الصلب من سبائك عن طريق إضافة عناصر سبائك أخرى إلى الصلب الكربوني العادي. وفقًا لكمية عناصر صناعة السبائك المضافة ، يمكن تقسيم الصلب من السبائك إلى فولاذ سبيكة منخفضة (إجمالي محتوى عنصر السبائك ≤5 ٪) ، والفولاذ المتوسط ​​(5 ٪ ~ 10 ٪) والصلب العالي من سبائك (≥10 ٪).

كيفية اختيار المنشار البارد المناسب

مواد القطع: إن نشر المعادن الجافة الباردة مناسبة لمعالجة الفولاذ المنخفض من السبائك ، والفولاذ المتوسط ​​والمنخفض الكربون ، والحديد الزهر ، والفولاذ الهيكلي وأجزاء الفولاذ الأخرى مع صلابة أقل من HRC40 ، وخاصة الأجزاء الفولاذية المعدلة.

على سبيل المثال ، الفولاذ الدائري ، الفولاذ الزاوية ، الفولاذ الزاوية ، الصلب القناة ، أنبوب مربع ، I-beam ، الألومنيوم ، أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ (عند قطع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب استبدال ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص)

قواعد الاختيار البسيطة

1. حدد عدد أسنان شفرة المنشار وفقًا لقطر مادة القطع

2. حدد سلسلة Saw Blade وفقًا للمواد

كيف هو التأثير؟

1. قطع المواد

خاتمة

ما سبق هو العلاقة بين بعض المواد وشفرات المنشار ، وكيفية اختيارها.
يعتمد أيضا على الجهاز المستخدم. سنتحدث عن هذا في المستقبل.
إذا لم تكن متأكدًا من الحجم المناسب ، فاطلب المساعدة من أحد المحترفين.

إذا كنت مهتمًا ، فيمكننا توفير أفضل الأدوات.

نحن على استعداد دائمًا لتزويدك بأدوات القطع المناسبة.

كمورد لشفرات المنشار الدائرية ، نقدم البضائع المتميزة ، ونصائح المنتج ، والخدمة المهنية ، بالإضافة إلى سعر جيد ودعم استثنائي بعد البيع!

في https://www.koocut.com/.

كسر الحد والمضي قدمًا بشجاعة! إنه شعارنا.