كيف تمنع المسيل للدموع على الطاولة؟

الانشقاق هو مشكلة شائعة من قبل عمال الخشب من جميع مستويات المهارة. من المرجح أن تحدث عند قطع الخشب ، أينما خرجت الأسنان من الخشب. كلما أسرع القطع ، كلما كانت الأسنان أكبر ، كلما كانت الأسنان باهتة وأكثر عموديًا على السطح ، كلما زادت الانشقاق الذي تواجهه.

لماذا يحدث الانشقاق؟

أولاً وقبل كل شيء ، من المهم أن يكون لديك فكرة عن المكان الذي من المرجح أن يحدث فيه الانشقاق عند استخدام المناشير الخاصة بك. مع منشار يدوي ، منشار ذراع شعاعي أو منشار طاولة ، ستكون الشظايا في أسفل الخشب. مع منشار دائري محمول أو صندوق ميتري منزلق ، ستكون الشظايا في الجزء العلوي من الخشب.

في أي وقت تعمل فيهجولة شفرات المنشار، الزاوية التي تظهر بها الشفرة من الخشب ستكون أيضًا اعتبارًا مهمًا. إذا كان لديك منشار دائري قمت بتعيين الحذاء على عمقه القصوى ، فستحصل على المزيد من الانشقاق مما لو قمت بتعيينه بحيث لا يكاد يخترق الخشب. وذلك لأن الزاوية التي تظهر بها النصل ستكون أقل عندما تكون بالكاد تتجاوز منحنى النصل. يمكنك أيضًا مساعدة نفسك من خلال أخذ بطيئة وتأكد من أنك تعمل فقط مع شفرات حادة.

منع شظايا

تتمثل إحدى الطرق التي يستخدمها الأشخاص عادة لتقليل التدمير في تطبيق شريط التقنيع على القطع ثم قطعه عبر هذا الشريط. هذا يساعد لأن ألياف الشريط في المنطقة تقدم بعض الدعم الإضافي للألياف الخشبية التي يتم قطعها بواسطة الشفرة. فقط تأكد من عدم استخدام أي نوع من الشريط الذي سيترك بقايا الغراء وراءه ، أو قد يكون له تأثير سلبي على النهاية.

هناك طريقة شائعة أخرى تتمثل في استخدام سكين حاد لتسجيل خط القطع قبل البدء في النشر. سيساعدك ذلك على إزالة بعض الألياف التي قد تنفجر قبل أن تبدأ العملية بالفعل. يمكنك بعد ذلك أن ترى مباشرة بجانب القطع دون ضرب القطع أو العبور إلى الجانب الآخر.

على الرغم من أنه لا تزال هناك فرصة جيدة لإنشاء بعض الشظايا باستخدام هذه التقنية ، إلا أن الدرجة التي تقوم بها ستكون أقل بكثير ، وسوف تنفصل تلك التي تقوم بإنشائها في الخط المقطوع.

في عملية معالجة الخشب واللوحات ، تعتبر علامات تمزيق المجلس وعلامات المنشار عوامل مهمة تؤثر على جودة القطع. هذه المشاكل لا تقلل فقط من تأثير المعالجة ، ولكن قد تؤدي أيضًا إلى نفايات المواد وزيادة تكاليف الإنتاج. ستناقش هذه المقالة بالتفصيل الأسباب المشتركة لتمزيق المجلس وشاهد علامات ، وتوفر بعض الحلول الفعالة لمساعدتك على تجنب هذه المشكلات في التشغيل الفعلي.

الأسباب الشائعة لتمزيق المجلس وعلامات المنشار

1. سرعة شفرة المنشار مرتفعة للغاية

سرعة شفرة المنشار لها تأثير مباشر على تأثير القطع. إذا كانت سرعة شفرة المنشار مرتفعة للغاية ، يتم تقليل وقت التلامس بين الأسنان والمادة أثناء عملية القطع ، وهو أمر سهل التسبب في تمزيق المواد وعلامات المنشار الواضحة. ستعمل السرعة العالية على زيادة تراكم الحرارة من القطع ، مما يسبب الحروق أو الدموع على سطح المادة.

حل:
اضبط سرعة شفرة المنشار إلى نطاق معقول. بشكل عام ، يجب تحديد السرعة المناسبة وفقًا لنوع وسمك المادة.
عند قطع المواد الصلبة ، قلل السرعة بشكل مناسب لتقليل تراكم الحرارة وتلف المواد.

2. شفة الضرر

يتم استخدام الحافة لإصلاح شفرة المنشار لضمان بقاء شفرة المنشار مستقرة أثناء عملية القطع. إذا تضررت الشفة أو تلبسها ، فلا يمكن إصلاح شفرة المنشار بشكل فعال ، مما يؤدي إلى انحراف شفرة المنشار وتهتز أثناء القطع ، مما قد يؤدي بسهولة إلى تمزيق لوح التقطيع وعلامات المنشار.

حل:
تحقق واستبدال الحافة بانتظام للتأكد من أنها في حالة جيدة.

استخدم الشفاه عالية الجودة لضمان استقرار ودقة شفرة المنشار.

3. تشوه لوحة الصلب الشفرة المنشار

يؤثر تسطيح لوحة الصلب الشفرة المنشار بشكل مباشر على تأثير القطع. سيؤدي تشوه الصفيحة الصلب إلى اهتزاز شفرة المنشار وتنحرف عند الدوران بسرعة عالية ، مما يؤدي إلى علامات المنشار وتمزيق لوح التقطيع. لا يمكن أن تحافظ شفرات المنشار المشوهة على مسار قطع ثابت ، مما يؤثر على استقرار ودقة القطع.

حل:
اختر شفرات المنشار عالية الجودة للتأكد من أن ألواح الصلب الخاصة بها مسطحة وليس مشوهة.
إذا واجهت شفرة منشار مشوهة ، استبدلها أو إصلاحها في الوقت المناسب لتجنب التأثير على جودة القطع.

4. ارتفاع الأسنان غير المتكافئ

يجب أن يكون ارتفاع أسنان شفرة المنشار متسقة لضمان تأثير القطع الموحد والسلس. إذا كان ارتفاع سن معين مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى قوة غير متساوية أثناء عملية القطع ، والتي من السهل التسبب في علامات المنشار والتمزيق المادية. عادةً ما يكون ارتفاع الأسنان غير المتكافئ ناتجًا عن شفرة المنشار التي يتم تصطاها أو ضربها أثناء التثبيت أو الاستخدام ، مما يؤدي إلى تلف أو تشوه الأسنان الفردية.

حل:
تحقق من ارتفاع أسنان شفرة المنشار بانتظام ، وطحنها في الوقت المناسب إذا كان غير متساوٍ لضمان الارتفاع الموحد للأسنان.

عند تثبيت شفرة المنشار واستخدامها ، انتبه إلى العملية لتجنب المطبات والتصادم.

تأثير جودة قطع المواد على شفرة المنشار

5. قطع الألواح السفلية

عادة ما تحتوي الألواح السفلية على المزيد من الشوائب ، مثل الندوب والأظافر وما إلى ذلك خاصة عند قطع المواد ذات الندوب الصلبة ، تتعرض شفرة المنشار لقوة تأثير أكبر ، والتي يمكن أن تتسبب بسهولة في كسر الأسنان أو تلبسها.

حل:
حاول اختيار لوحات عالية الجودة لتقليل أضرار الشوائب إلى شفرة المنشار.

أثناء عملية القطع ، تحقق بعناية من اللوحة لتجنب ضرب الأظافر أو الندوب أثناء القطع.

حلول فعالة للتمزيق ورؤية علامات على لوح التقطيع

6. الصيانة العادية ورعاية شفرة المنشار

شحذ الأسنان: طحن شفرة المنشار بانتظام للحفاظ على حدة واتساق الأسنان وضمان نتائج قطع جيدة.

تحقق من حالة شفرة المنشار: تحقق من حالة شفرة المنشار بانتظام ، بما في ذلك تسطيح الصفيحة ، وارتفاع الأسنان وحالة الشفة ، وأداء الصيانة والاستبدال في الوقت المناسب.

7. ضبط معلمات القطع

اضبط السرعة بشكل معقول: وفقًا لنوع وسمك المادة ، اختر سرعة شفرة المنشار المناسبة لتجنب السرعة العالية أو المنخفضة جدًا التي تؤثر على تأثير القطع.
التحكم في سرعة التغذية: حافظ على سرعة التغذية المناسبة لتجنب بسرعة كبيرة أو بطيئة للغاية ، والتأكد من أن شفرة المنشار تعمل بشكل ثابت أثناء عملية القطع.

8. اختر شفرة المنشار المناسبة

شفرة المنشار عالية الجودة: اختر شفرة منشار عالية الجودة مناسبة لقطع مواد محددة لضمان أن لديها أداء جيد ومتانة.

الأدوات المستهدفة: اختر نوع شفرة المنشار المناسب وفقًا لاحتياجات القطع ، مثل شفرات المنشار الصلب عالية السرعة ، وشفرات المنشار كربيد ، وما إلى ذلك ، لتلبية متطلبات القطع للمواد المختلفة.

إن مشاكل تمزيق وعلامات المنشار على لوح التقطيع لها تأثير كبير على جودة المعالجة ، ولكن يمكن تجنب هذه المشكلات بشكل فعال من خلال ضبط معلمات استخدام الشفرة المنشار والصيانة العادية واختيار شفرة المنشار اليمنى. آمل أن تساعدك الاقتراحات المذكورة أعلاه على التحكم بشكل أفضل في حالة استخدام شفرة المنشار في التشغيل الفعلي وتحسين جودة القطع وكفاءة الإنتاج.