الأشياء التي يجب أن تعرفها عن المناشير الباردة!
مركز المعلومات

الأشياء التي يجب أن تعرفها عن المناشير الباردة!

 

حول قطع المعادن ، لدينا العديد من الأدوات لقطعها. لكن هل تعرف حقًا الفرق بينهما؟

هذه بعض المعرفة التي لا يمكنك تفويتها!

جدول المحتويات

  • أساسيات المنشار البارد

  • مقارنة مع عجلات الطحن التقليدية وبيانات القطع

  • الأسئلة الشائعة حول استخدام المنشار البارد والتركيب

  • خاتمة

أساسيات المنشار البارد

النشر البارد ، أو النشر البارد المعدني ، هو اختصار لعملية نشر آلات المنشار الدائرية المعدنية. في عملية النشر المعدني ، يتم نقل الحرارة التي تم إنشاؤها عندما تنشر شفرة المنشار ، يتم نقل قطعة العمل إلى نشارة الخشب من خلال أسنان المنشار ، وتظل الشفرة المنشورة وشفرة المنشار باردة ، لذلك تسمى المنشار البارد.

المنشار البارد

1. ميزات قطع المنشار البارد

دقة عالية من الشغل ، خشونة السطح الجيدة ، تقلل بشكل فعال من شدة المعالجة للعملية التالية ؛
سرعة المعالجة السريعة ، وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل فعال ؛
درجة عالية من الأتمتة ، يمكن لشخص واحد تشغيل معدات متعددة ، مما يقلل بشكل فعال من تكاليف العمالة ؛
لن تنتج قطعة العمل تشوهًا وتغييرات تنظيم داخلي ؛
عملية النشر منخفضة في الشرر والغبار والضوضاء.

2: الغرض من النشر

الغرض من النشر هو تحقيق تأثير النشر عالي الجودة

ثم بناءً على المبادئ المذكورة أعلاه ، يمكننا رسم صيغة.

تأثير ناشئ جيد = معدات النشر المطابقة المهنية + شفرة المنشار عالية الجودة + معلمات تطبيق النشر الصحيحة

تعتمد على هذه الصيغة ، حتى نتمكن من التحكم في تأثير النشر من الجانب الثلاثة.

3 : المنشار البارد المعدني - مواد المعالجة الشائعة

مواد القطع القابلة للمعالجة
القناة الصلب , I-beam , Round Steel حديد التسليح , أنبوب الفولاذ , سبيكة الألومنيوم

مواد القطع غير المعالجة
الفولاذ المقاوم للصدأ (يتطلب شفرة منشار خاصة) سلك حديدي مغمورة والصلب المقسى

هذه بعض المواد الشائعة التي يمكن قطعها وتلك التي لا يمكن قطعها
في الوقت نفسه ، يجب أن يعتمد اختيار الحجم على شفرات المنشار الباردة المعدنية على سمك مادة القطع.

كما في الجدول أدناه.

أشكال قطع

مقارنة مع عجلات الطحن التقليدية وبيانات القطع

طحن قرص عجلة

القرص القطع ينتمي إلى عجلة الطحن. إنه مصنوع من راتنجات جلخ وموقد لقطع الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد غير المعدنية. وهي مقسمة إلى قرص قطع الراتنج وقرص قطع الماس.

باستخدام الألياف الزجاجية والراتنج كمواد ترابط معززة ، فإنه يتمتع بقوة شد وتأثير وانحناء ، ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج وقيام الصلب العادي والفولاذ المقاوم للصدأ وغير المعدني

ولكن يتم استخدام أقراص عجلة الطحن من قبل الناس. هناك بعض أوجه القصور التي لا يمكن تجاهلها.

قطع المعادن الباردة تحل نقاط الألم هذه بشكل جيد للغاية.

في ما يلي ، سنناقش القضايا التالية.

1 السلامة

طحن قرص عجلة: خطر السلامة المحتمل. يمكن للمشغلين استنشاق الكثير من الجسيمات من قرص عجلة الطحن أثناء عملية القطع الفعلية ، مما يسبب مشاكل صحية ومخاطر النار. تميل مواد القطع إلى وجود شرارات كبيرة.

في نفس الوقت ، تنفجر ورقة عجلات الطحن بسهولة ، وتسبب الخطر الخفي لسلامة الموظفين.

يجب أن يكون لشفرات العجلات في الإنتاج جودة مستقرة وعدم وجود عيوب ، لأن أي كسر في شفرة المنشار قد يكون ناتجًا عن عيوب صغيرة. بمجرد كسرها ، سوف يسبب ضررًا للناس.

أثناء عملية القطع ، من الضروري دائمًا الانتباه إلى ما إذا كانت هناك أشكال أو تشققات غير منتظمة. إذا كان هناك أي موقف ، فمن الضروري التوقف عن استخدام عجلة الطحن على الفور.

المنشار البارد: لا غبار وأقل شرارات أثناء القطع. خطر السلامة صغير. يمكن للمشغلين استخدامه بثقة. في الوقت نفسه ، تم تحسين جودة وصياد المناشير الباردة بشكل كبير مقارنة بعجلات الطحن.

حياة القطع أطول بكثير من أقراص طحن.

2 جودة قطع

كفاءة القطع لقرص قطع عجلة الطحن منخفضة ، ويتطلب عمومًا تخفيضات متعددة لإكمال المهمة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن دقة قطع عجلة الطحن منخفضة نسبيًا ، ومن الصعب تلبية احتياجات القطع عالية الدقة.

تكون كفاءة المعالجة منخفضة ، والتكلفة الإجمالية مرتفعة ، وكثافة العمالة للمشغل عالية بسبب الدوران العالي السرعة لعجلة الطحن المصنعة ووعاء القاطع ، الذي يولد الكثير من الغبار والضوضاء.

يتم تغيير لون المقطع العرضي لمادة القطع ولديه تسطيح ضعيف.

بشكل عام ، كلما أقل من الأسنان التي يتمتع بها النصل ، كلما ستقوم بشكل أسرع ، ولكن أيضًا القطع القاسية. إذا كنت تريد قطعًا أكثر نظافة وأكثر دقة ، فيجب عليك اختيار شفرة بمزيد من الأسنان.

شفرة المنشار البارد
القطع الباردة: تكون درجة الحرارة المتولدة أثناء النشر البارد المعدني منخفضة نسبيًا ، مما يقلل من التشوه الحراري في منطقة القطع وتصلب المادة.

تخفيضات ناعمة: بالمقارنة مع طرق القطع الحرارية التقليدية ، تنتج المناشير الباردة المعدنية قطعًا تملقًا ، مما يقلل من الحاجة إلى المعالجة اللاحقة.

دقة: نظرًا لتطبيق تقنية القطع الباردة ، يمكن أن توفر مناشير المعادن الباردة أبعاد قطع دقيقة وأسطح قطع مسطحة.

قطع فعال: يمكن أن تقطع مناشير المعادن الباردة بسرعة مع شفرات المنشار الدوارة عالية السرعة لتحسين كفاءة الإنتاج. هذا يجعل المناشير الباردة ممتازة في المواقف مثل الإنتاج العالي الحجم والتسليم العاجل التي يجب القيام بها بسرعة.

النشر البارد لديه أيضا انخفاض استهلاك الطاقة والتلوث البيئي. نظرًا لأن المناشير الباردة تستخدم مواد التشحيم لتقليل توليد الحرارة ، فإنها تستهلك طاقة أقل من المناشير الساخنة. في الوقت نفسه ، لن تنتج عملية القطع للمناشير الباردة دخانًا واضحة والغازات الضارة ، مما يقلل من التلوث إلى البيئة.
قطع المواد ، القسم مسطح ، عمودي بدون نوبات.

استخدم مواد عالية الجودة ، ومقاومة التأثير ، ولا تقطيع الأسنان

3: قطع البيانات

فولاذ مسطح 1 سم*8 سم ، 6 ثوان تحمل الصلب 6 سم ، 11 ثانية

الصلب المسطح      تحمل الصلب

الفولاذ المربع 2 سم*4 سم ، 3 ثوانحديد التسليح 3.2 سمl,3 ثوان

 

                 فولاذ مربع حديد التسليح 

                        Round Steel 5cm ، 10 ثوانٍ

                 جولة الصلب

شفرة المنشار البارديستغرق فقط حوالي 10 ثوانٍ لمعالجة الفولاذ المستدير 50 ​​مم.

يستغرق قرص قطع عجلة الطحن أكثر من 50 ثانية لمعالجة 50 من الصلب المستدير ، والمقاومة تزداد حجمها وأكبر.

 

الأسئلة الشائعة حول استخدام المنشار البارد والتركيب

التعليمات

1 : يتم عكس شفرة المنشار. لا يوجد أي متطلبات اتجاه لعجلة الطحن ، ولا يمكن استخدام المنشار البارد الجاف في الاتجاه المعاكس.

2 : يبدأ الجهاز في النشر قبل الوصول إلى سرعة التشغيل.

3 : القطع دون تثبيت قطعة العمل أو غيرها من العمليات غير القانونية لإصلاح قطعة العمل بشكل تعسفي.

4 : استخدمه بسرعة غير مستوية عند النشر ، مما يؤدي إلى نتائج مقطع عرضي غير مرضية.

5 : عندما تكون حدة القطع غير كافية ، قم بإزالة المنشار في الوقت المناسب ، وإصلاحه ، وتمديد عمر القطع.

متطلبات تثبيت شفرة المنشار

  1. يجب التعامل مع شفرة المنشار بعناية ويجب ألا تصطدم بالأشياء الخارجية لتجنب تلف حافة الشفرة أو تشوه جسم شفرة المنشار.
  2. قبل تثبيت شفرة المنشار ، يجب أن تؤكد أن الشفاه الداخلية والخارجية للمعدات خالية من التآكل والمطبات لضمان تسطيحها.
  3. تأكيد وضبط حالة التآكل للفرشاة السلكية. إذا كان التآكل مفرطًا ، استبدله في الوقت المناسب (تلعب فرشاة السلك دورًا حيويًا في إزالة الرقائق).
  4. قم بتنظيف بقع الزيت وملفات الحديد على زوايا مغزل المعدات ، وفرشاة الأسلاك ، وكتلة التثبيت ، وشفة وغطاء واقية لضمان عدم بقاء أي مادة غريبة.
  5. بعد تثبيت شفرة المنشار وقبل تشديد البراغي ، قم بتشديد شفرة المنشار في الاتجاه المعاكس للتخلص من الفجوة بين فتحة تحديد المواقع ودبوس تحديد المواقع وتجنب سن شفرة المنشار.
  6. بعد التأكيد على أن الجوز مغلق ، أغلق غطاء الماكينة ، قم بتشغيل مفتاح حقن الوقود (يجب أن تكون كمية الزيت كافية) ، خاملاً لمدة دقيقتين ، أوقف الجهاز وتحقق مما إذا كانت هناك خدوش أو حرارة على سطح نصل المنشار. لا يمكن تنفيذ الإنتاج الطبيعي إلا إذا لم تكن هناك تشوهات.
  7. حدد معلمات القطع المعقولة بناءً على خصائص المادة المراد قطعها. من حيث المبدأ ، بالنسبة للمواد التي يصعب قطعها ، يجب ألا تكون سرعة النشر وسرعة التغذية مفرطة.
  8. عند النشر ، احكم على ما إذا كان النشر طبيعيًا من خلال مراقبة صوت النشر ، والسطح المقطوع للمادة ، وشكل الشباك في ملفات الحديد.
  9. عند القطع بشفرة منشار جديدة ، من أجل ضمان استقرار شفرة المنشار ، يمكن إبطاء معلمات القطع إلى حوالي 80 ٪ من السرعة العادية أثناء القطع الأولية (تسمى مرحلة الجري في الأداة) ، والنشر يعود إلى النشر الطبيعي بعد فترة زمنية معينة. قطع السرعة.

خاتمة

تعتبر معالجة المعادن طريقة معالجة صعبة نسبيًا في مجال النشر. نظرًا لخصائص المنتجات المصنعة ، يتم تحديد المتطلبات العالية والمعايير العالية لتصميم وتصنيع واستخدام شفرات المنشار.

بالمقارنة مع شفرات المنشار السابقة ، فقد حلت المنشار البارد بعض المشكلات بشكل جيد ، وكفاءتها عالية القطع.

المنشار البارد هو منتج تتجه في معالجة المعادن وقطع في المستقبل.

نحن على استعداد دائمًا لتزويدك بأدوات القطع المناسبة.

كمورد لشفرات المنشار الدائرية ، نقدم البضائع المتميزة ، ونصائح المنتج ، والخدمة المهنية ، بالإضافة إلى سعر جيد ودعم استثنائي بعد البيع!

في https://www.koocut.com/.

كسر الحد والمضي قدمًا بشجاعة! إنه شعارنا.


وقت النشر: SEP-01-2023

أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا.