أشياء يجب أن تعرفها عن المناشير الباردة!

فيما يتعلق بقطع المعادن، لدينا العديد من الأدوات لقطعها. ولكن هل تعرف حقاً الفرق بينها؟

إليكم بعض المعلومات التي لا يمكنكم تفويتها!

جدول المحتويات

• أساسيات المنشار البارد

• مقارنة مع عجلات التجليخ التقليدية وبيانات القطع

• أسئلة شائعة حول استخدام وتركيب المنشار البارد

• خاتمة

أساسيات المنشار البارد

النشر البارد، أو النشر البارد للمعادن، هو اختصار لعملية نشر المعادن باستخدام مناشير دائرية. في هذه العملية، تنتقل الحرارة المتولدة أثناء نشر شفرة المنشار لقطعة العمل إلى نشارة الخشب عبر أسنان المنشار، مما يحافظ على برودة قطعة العمل المنشورة وشفرة المنشار، ولذلك يُطلق عليها اسم النشر البارد.

1. خصائص القطع بالمنشار البارد

دقة عالية لقطعة العمل، وخشونة سطح جيدة، مما يقلل بشكل فعال من شدة المعالجة في العملية التالية؛
سرعة معالجة عالية، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل فعال؛
بفضل درجة الأتمتة العالية، يستطيع شخص واحد تشغيل معدات متعددة، مما يقلل بشكل فعال من تكاليف العمالة؛
لن ينتج عن قطعة العمل تشوه أو تغييرات في التنظيم الداخلي؛
تتميز عملية النشر بانخفاض الشرر والغبار والضوضاء.

2: الغرض من النشر

الغرض من النشر هو تحقيق تأثير نشر عالي الجودة

وبناءً على المبادئ المذكورة أعلاه، يمكننا استخلاص صيغة.

تأثير نشر جيد = معدات نشر احترافية متوافقة + شفرة منشار عالية الجودة + معايير تطبيق نشر صحيحة

بالاعتماد على هذه الصيغة، يمكننا التحكم في تأثير النشر من الجوانب الثلاثة.

3: منشار المعادن البارد - مواد المعالجة الشائعة

مواد القطع القابلة للمعالجة":"
الفولاذ على شكل قناة، والعوارض على شكل حرف I، وقضبان التسليح الفولاذية المستديرة، والأنابيب الفولاذية، وسبائك الألومنيوم

مواد قطع غير قابلة للمعالجة":"
الفولاذ المقاوم للصدأ (يتطلب شفرة منشار خاصة) سلك حديدي فولاذ مقوى ومُقسّى

هذه بعض المواد الشائعة التي يمكن قصها وتلك التي لا يمكن قصها
في الوقت نفسه، يجب أن يعتمد اختيار حجم شفرات المنشار المعدني البارد أيضًا على سمك مادة القطع.

كما هو موضح في الجدول أدناه.

مقارنة مع عجلات التجليخ التقليدية وبيانات القطع

قرص عجلة التجليخ

قرص القطع جزء من عجلة التجليخ. وهو مصنوع من مادة كاشطة وراتنج رابط لقطع الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد غير المعدنية. وينقسم إلى قرص قطع راتنجي وقرص قطع ماسي.

بفضل استخدام الألياف الزجاجية والراتنج كمواد ربط معززة، يتمتع هذا المنتج بقوة شد عالية، ومقاومة للصدمات، وقوة انحناء عالية، ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج وتشكيل الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير المعدنية.

لكن أقراص عجلة التجليخ تُستخدم من قِبل الناس. وهناك بعض العيوب التي لا يمكن تجاهلها.

تُحل مناشير القطع الباردة للمعادن هذه المشكلات بشكل جيد للغاية.

فيما يلي، سنناقش القضايا التالية.

1- السلامة

عجلة التجليخيشكل ذلك خطراً محتملاً على السلامة. قد يستنشق المشغلون كميات كبيرة من الجسيمات المتطايرة من قرص عجلة التجليخ أثناء عملية القطع، مما يسبب مشاكل صحية ويشكل خطراً للحريق. كما أن مواد القطع عادةً ما تُصدر شرارات كبيرة.

وفي الوقت نفسه، تنكسر صفيحة عجلة التجليخ بسهولة، مما يسبب خطراً خفياً على سلامة الموظفين.

يجب أن تتمتع شفرات عجلة التجليخ المستخدمة في الإنتاج بجودة ثابتة وخالية من العيوب، لأن أي كسر في شفرة المنشار قد يكون ناتجًا عن عيوب صغيرة. وإذا انكسرت، فإنها ستسبب ضررًا للأشخاص.

أثناء عملية القطع، من الضروري الانتباه دائمًا إلى وجود أي أشكال غير منتظمة أو شقوق. في حال وجود أي منها، يجب التوقف عن الاستخدام واستبدال قرص التجليخ فورًا.

منشار باردلا ينتج عنها غبار أو شرر أثناء القطع، مما يقلل من مخاطر السلامة. يمكن للمشغلين استخدامها بثقة. في الوقت نفسه، تتميز المناشير الباردة بجودة وصلابة أفضل بكثير مقارنةً بعجلات التجليخ.

عمر القطع أطول بكثير من عمر أقراص التجليخ.

2 جودة القطع

تتميز أقراص القطع في عجلة التجليخ بكفاءة قطع منخفضة، وعادةً ما تتطلب عدة عمليات قطع لإنجاز المهمة. إضافةً إلى ذلك، فإن دقة القطع في عجلة التجليخ منخفضة نسبيًا، مما يجعل من الصعب تلبية متطلبات القطع عالية الدقة.

إن كفاءة المعالجة منخفضة، والتكلفة الإجمالية مرتفعة، وكثافة العمل التي يتحملها المشغل عالية بسبب الدوران عالي السرعة لعجلة الطحن المعالجة ووعاء القطع، مما يولد الكثير من الغبار والضوضاء.

المقطع العرضي لمادة القطع متغير اللون وذو استواء رديء.

بشكل عام، كلما قل عدد أسنان الشفرة، زادت سرعة القطع، ولكن في المقابل، أصبح القطع أكثر خشونة. إذا كنت ترغب في قطع أنظف وأكثر دقة، فعليك اختيار شفرة ذات أسنان أكثر.

شفرة منشار بارد":"
القطع على البارد: تكون درجة الحرارة المتولدة أثناء القطع البارد للمعادن منخفضة نسبيًا، مما يقلل من التشوه الحراري في منطقة القطع وتصلب المادة.

قصات ناعمةبالمقارنة مع طرق القطع الحراري التقليدية، تنتج المناشير المعدنية الباردة قطعًا أكثر استواءً، مما يقلل الحاجة إلى المعالجة اللاحقة.

دقةبفضل تطبيق تقنية القطع على البارد، يمكن لمناشير القطع على البارد المعدنية توفير أبعاد قطع دقيقة وأسطح قطع مسطحة.

قطع فعالتتميز مناشير القطع البارد المعدنية بقدرتها على القطع السريع بفضل شفراتها الدوارة عالية السرعة، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج. وهذا يجعلها مثاليةً في حالات الإنتاج بكميات كبيرة والتسليمات العاجلة التي تتطلب إنجازها بسرعة.

تتميز عملية القطع بالمنشار البارد بانخفاض استهلاك الطاقة والتلوث البيئي. فبفضل استخدام مواد التشحيم لتقليل الحرارة المتولدة، تستهلك المناشير الباردة طاقة أقل من المناشير الساخنة. كما أن عملية القطع بالمنشار البارد لا تُنتج دخانًا كثيفًا أو غازات ضارة، مما يقلل من التلوث البيئي.
عند قطع المادة، يكون المقطع مسطحًا وعموديًا بدون نتوءات.

مصنوعة من مواد عالية الجودة، مقاومة للصدمات، لا تسبب تكسر الأسنان

3: تقطيع البيانات

فولاذ مسطح 1 سم × 8 سم، 6 ثوانٍ؛ فولاذ محمل 6 سم، 11 ثانية

فولاذ مربع 2 سم × 4 سم، 3 ثوانٍحديد التسليح 3.2 سمl,3 ثوانٍ

                        فولاذ دائري 5 سم، 10 ثوانٍ

شفرة منشار باردلا يستغرق الأمر سوى حوالي 10 ثوانٍ لمعالجة قطعة فولاذية دائرية قطرها 50 مم.

تستغرق عملية قطع قرص التجليخ أكثر من 50 ثانية لمعالجة 50 قطعة من الفولاذ الدائري، وتزداد المقاومة باستمرار.

أسئلة شائعة حول استخدام وتركيب المنشار البارد

التعليمات

1: يتم عكس شفرة المنشار. لا يوجد شرط اتجاه لعجلة التجليخ، ولا يمكن استخدام منشار القطع الجاف البارد في الاتجاه المعاكس.

2: تبدأ المعدات بالنشر قبل الوصول إلى سرعة التشغيل.

3: القطع دون تثبيت قطعة العمل أو غيرها من العمليات غير القانونية لتثبيت قطعة العمل بشكل تعسفي.

4: استخدمه بسرعة غير منتظمة عند النشر، مما يؤدي إلى نتائج غير مرضية في المقطع العرضي.

5: عندما تكون حدة القطع غير كافية، قم بإزالة المنشار في الوقت المناسب، وقم بإصلاحه، وقم بإطالة عمر القطع.

متطلبات تركيب شفرة المنشار

1. يجب التعامل مع شفرة المنشار بعناية ويجب عدم اصطدامها بأجسام غريبة لتجنب تلف حافة الشفرة أو تشوه جسم شفرة المنشار.
2. قبل تركيب شفرة المنشار، يجب التأكد من أن الحواف الداخلية والخارجية للمعدات خالية من التآكل والنتوءات لضمان استوائها.
3. تأكد من حالة تآكل فرشاة السلك واضبطها. إذا كان التآكل مفرطًا، فاستبدلها في الوقت المناسب (تلعب فرشاة السلك دورًا حيويًا في إزالة الرقائق).
4. قم بتنظيف بقع الزيت وبرادة الحديد الموجودة على زوايا مغزل المعدات، وفرشاة الأسلاك، وكتلة التثبيت، والشفة، والغطاء الواقي للتأكد من عدم وجود أي مواد غريبة متبقية.
5. بعد تركيب شفرة المنشار وقبل شد البراغي، قم بشد شفرة المنشار في الاتجاه المعاكس لإزالة الفجوة بين فتحة التثبيت ودبوس التثبيت وتجنب تآكل أسنان شفرة المنشار.
6. بعد التأكد من إحكام ربط الصامولة، أغلق غطاء الماكينة، وشغّل مفتاح حقن الوقود (يجب أن تكون كمية الزيت كافية)، واتركها تعمل على وضع الخمول لمدة دقيقتين تقريبًا، ثم أوقف الماكينة وتحقق من وجود خدوش أو سخونة على سطح شفرة المنشار. لا يمكن استئناف الإنتاج بشكل طبيعي إلا في حال عدم وجود أي خلل.
7. اختر معايير قطع مناسبة بناءً على خصائص المادة المراد قطعها. من حيث المبدأ، بالنسبة للمواد التي يصعب قطعها، يجب ألا تكون سرعة النشر وسرعة التغذية مفرطة.
8. عند النشر، احكم على ما إذا كان النشر طبيعياً من خلال ملاحظة صوت النشر، وسطح القطع للمادة، وشكل تجعيد برادة الحديد.
9. عند القطع بشفرة منشار جديدة، ولضمان استقرارها، يمكن إبطاء معايير القطع إلى حوالي 80% من السرعة العادية خلال القطع الأولي (وتسمى مرحلة تليين الأداة)، ثم تعود سرعة القطع إلى وضعها الطبيعي بعد فترة زمنية معينة.

خاتمة

تُعدّ معالجة المعادن من أصعب طرق المعالجة في مجال النشر. ونظراً لخصائص المنتجات المُعالجة، تُفرض متطلبات ومعايير عالية على تصميم وتصنيع واستخدام شفرات المناشير.

بالمقارنة مع شفرات المنشار السابقة، فقد حل المنشار البارد بعض المشاكل بشكل جيد، بالإضافة إلى كفاءته العالية في القطع.

المنشار البارد منتج رائج في مجال معالجة المعادن وقطعها في المستقبل.

نحن على استعداد دائم لتزويدكم بأدوات القطع المناسبة.

بصفتنا موردًا لشفرات المناشير الدائرية، فإننا نقدم سلعًا ممتازة، ونصائح حول المنتجات، وخدمة احترافية، بالإضافة إلى سعر جيد ودعم استثنائي لما بعد البيع!

في https://www.koocut.com/.

اكسر الحدود وانطلق للأمام بشجاعة! هذا هو شعارنا.