ما هي مشاكل قطع الألومنيوم؟

يشير مصطلح سبيكة الألومنيوم إلى "مادة مركبة" تتكون من معدن الألومنيوم وعناصر أخرى لتحسين خصائص الأداء. تشمل هذه العناصر الأخرى النحاس والمغنيسيوم والسيليكون والزنك، على سبيل المثال لا الحصر.

تتمتع سبائك الألومنيوم بخصائص استثنائية تشمل مقاومة أفضل للتآكل، وقوة ومتانة محسّنة، على سبيل المثال لا الحصر.

يتوفر الألومنيوم في عدد من السبائك المختلفة، وقد تحتوي كل سلسلة على عدة درجات صلابة مختلفة للاختيار من بينها. ونتيجة لذلك، قد تكون بعض السبائك أسهل بكثير في التشكيل والقطع من غيرها. من الضروري فهم خصائص قابلية تشكيل كل سبيكة فهمًا تامًا، نظرًا لاختلاف خصائصها بشكل كبير.

تُستخدم هذه التقنيات في مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك صناعات السيارات، والبحرية، والبناء، والإلكترونيات.

مع ذلك، قد يكون قطع وطحن الألومنيوم بكفاءة وفعالية أمرًا صعبًا لعدة أسباب. فالألومنيوم معدن لين ذو درجة انصهار منخفضة مقارنةً بمواد أخرى كالفولاذ. هذه الخصائص قد تؤدي إلى تراكم الرواسب، أو حدوث خدوش عميقة، أو تغير لون المعدن بفعل الحرارة أثناء القطع والطحن.

الألومنيوم مادة لينة بطبيعتها، وقد يصعب تشكيلها. في الواقع، قد تتراكم عليه مادة لزجة عند قطعه أو تشكيله. ويعود ذلك إلى انخفاض درجة انصهار الألومنيوم نسبيًا، وهي درجة منخفضة لدرجة تجعله غالبًا يندمج مع حافة القطع بفعل حرارة الاحتكاك.

لا غنى عن الخبرة في التعامل مع الألومنيوم. على سبيل المثال، ليس من الصعب تشكيل سبيكة 2024، لكن لحامها يكاد يكون مستحيلاً. لكل سبيكة خصائص تمنحها مزايا في بعض التطبيقات، بينما قد تكون عيوباً في تطبيقات أخرى.

اختيار المنتج المناسب للألمنيوم

لعلّ أهم عامل يجب مراعاته في تشكيل الألمنيوم هو الفنيّ. ففهم خصائص الألمنيوم أمرٌ أساسي، وكذلك اختيار الأدوات المناسبة ومعرفة كيفية ضبط معايير عملية التشكيل. حتى مع استخدام تقنيات التشكيل باستخدام الحاسوب (CNC)، يجب مراعاة العديد من الأمور، وإلا فقد ينتهي بك الأمر بكمية كبيرة من الخردة، مما قد يُبدد أي أرباح مُحققة من العمل.

تتوفر العديد من الأدوات والمنتجات لقطع وصقل وتشطيب الألومنيوم، ولكل منها مزاياها وعيوبها. يساعد اختيار الأداة المناسبة للتطبيق الشركات على تحسين الجودة والسلامة والإنتاجية، مع تقليل وقت التوقف عن العمل وتكاليف العمالة.

عند تشكيل الألمنيوم، تحتاج إلى سرعات قطع عالية جدًا للحصول على أفضل النتائج. إضافةً إلى ذلك، يجب أن تكون حواف القطع صلبة وحادة للغاية. قد يُمثل هذا النوع من المعدات المتخصصة استثمارًا كبيرًا لورشة التشغيل ذات الميزانية المحدودة. لذا، تُعدّ هذه التكاليف سببًا وجيهًا للاستعانة بخبير في تشكيل الألمنيوم لمشاريعك.

تحليل وحلول لمشاكل الضوضاء غير الطبيعية

1. إذا صدر صوت غير طبيعي عند قطع شفرة المنشار للألمنيوم، فمن المحتمل أن تكون شفرة المنشار قد تشوهت قليلاً بسبب عوامل خارجية أو قوة خارجية مفرطة، مما يؤدي إلى إطلاق تحذير.

• الحل: أعد معايرة شفرة المنشار المصنوعة من الكربيد.

2. الخلوص الرئيسي لعمود آلة قطع الألومنيوم كبير جدًا، مما يتسبب في حدوث قفزة أو انحراف.

• الحل: أوقف تشغيل المعدات وتحقق من صحة التركيب.

3. توجد تشوهات في قاعدة شفرة المنشار، مثل الشقوق، والانسداد، وتشوه خطوط/ثقوب كاتم الصوت، والملحقات ذات الأشكال الخاصة، وعناصر أخرى غير مادة القطع التي تمت مواجهتها أثناء القطع.

• الحل: تحديد المشكلة أولاً والتعامل معها وفقاً لذلك بناءً على الأسباب المختلفة.

ضوضاء غير طبيعية لشفرة المنشار ناتجة عن تغذية غير طبيعية

1. السبب الشائع لهذه المشكلة هو ظاهرة انزلاق شفرة المنشار المصنوعة من الكربيد.

• الحل: أعد ضبط شفرة المنشار

2. العمود الرئيسي لآلة قطع الألومنيوم عالق

• الحل: اضبط المغزل وفقًا للوضع الفعلي

3. تتراكم برادة الحديد بعد عملية النشر في منتصف مسار النشر أو أمام المادة.

• الحل: نظف برادة الحديد بعد النشر في الوقت المناسب

تحتوي قطعة العمل المنشورة على نسيج خشن أو نتوءات زائدة.

1. عادة ما يكون سبب هذه الحالة هو سوء التعامل مع شفرة المنشار الكربيدية نفسها أو الحاجة إلى استبدال شفرة المنشار، على سبيل المثال: تأثير المصفوفة غير مؤهل، وما إلى ذلك.

• الحل: استبدل شفرة المنشار أو أعد معايرة شفرة المنشار

2. يؤدي الطحن الجانبي غير المرضي لأجزاء المنشار إلى دقة غير كافية.

• الحل: استبدل شفرة المنشار أو أعدها إلى الشركة المصنعة لإعادة شحذها.

3. فقدت رقاقة الكربيد أسنانها أو علقت بها برادة الحديد.

• الحل: في حال فقدان الأسنان، يجب استبدال شفرة المنشار وإعادتها إلى الشركة المصنعة لاستبدالها. أما إذا كانت برادة حديد، فما عليك سوى تنظيفها.

الخاتمة

نظرًا لأن الألومنيوم أكثر ليونة وأقل مرونة من الفولاذ - وأكثر تكلفة - فمن المهم توخي الحذر الشديد عند قطعه أو صقله أو تشطيبه. تذكر أن الألومنيوم يتلف بسهولة عند استخدام أساليب قاسية. غالبًا ما يقيس الناس كمية العمل المنجز من خلال الشرر المتطاير. لكن تذكر أن قطع الألومنيوم وصقله لا ينتج عنهما شرر، لذا قد يصعب تحديد ما إذا كان المنتج لا يعمل كما ينبغي. افحص المنتج بعد القطع والصقل وابحث عن ترسبات كبيرة من الألومنيوم، مع الانتباه جيدًا لكمية المادة التي تمت إزالتها. يساعد تطبيق الضغط المناسب وتقليل الحرارة المتولدة أثناء العملية على التغلب على التحديات التي تواجه العمل مع الألومنيوم.

من المهم أيضاً اختيار المنتج المناسب للتطبيق. ابحث عن منتجات عالية الجودة وخالية من الشوائب ومصممة خصيصاً للاستخدام مع الألومنيوم. فالمنتج المناسب، إلى جانب أفضل الممارسات، يُسهم في تحقيق نتائج عالية الجودة، مع تقليل الوقت والمال المُنفَق على إعادة العمل والمواد التالفة.

لماذا تختار شفرة منشار القطع المصنوعة من سبائك الألومنيوم من هيرو؟

• غراء التخميد المستورد من اليابان
• معدات الحماية من الاهتزازات والضوضاء.
• تم استخدام مادة مانعة للتسرب يابانية أصلية مقاومة لدرجات الحرارة العالية لزيادة معامل التخميد، وتقليل اهتزاز واحتكاك الشفرة، وإطالة عمر شفرة المنشار. كما أنها تمنع الرنين بشكل فعال وتطيل عمر خدمة المعدات. وقد انخفض مستوى الضوضاء المقاس بمقدار 4-6 ديسيبل، مما يقلل بشكل فعال من التلوث الضوضائي.
• لوكسمبورغ سيراتيزيت أوريجينال
  كربيد أصلي من CARBIDECERATlZIT، جودة عالمية عالية، أكثر صلابة وأكثر متانة.
  نستخدم كربيد CERATIZIT NANO-grade، بدرجة صلابة 95 درجة (HRA). تصل قوة الكسر العرضي إلى 2400 باسكال، مما يحسن مقاومة الكربيد للتآكل والأكسدة. يتميز الكربيد بمتانة وقوة فائقة تجعله مثالياً لقطع ألواح الخشب المضغوط (الخشب الليفي متوسط ​​الكثافة) وألواح MDF، كما أن عمره الافتراضي يزيد بنسبة تزيد عن 30% مقارنةً بشفرات المناشير الصناعية العادية.

طلب:

• جميع أنواع الألومنيوم، الألومنيوم المقطعي، الألومنيوم الصلب، الألومنيوم الخام.
• الآلات: منشار ميتري مزدوج، منشار ميتري منزلق، منشار محمول.