ما هي مشكلة استخدام شرائط الحواف؟

يشير مصطلح "تغليف الحواف" إلى كل من عملية التغليف وشريط المادة المستخدم لإنشاء حواف جمالية حول الحواف غير المصقولة للخشب الرقائقي أو ألواح الخشب المضغوط أو ألواح MDF. يزيد تغليف الحواف من متانة العديد من المشاريع مثل الخزائن وأسطح العمل، مما يمنحها مظهرًا فاخرًا وعالي الجودة.

تتطلب عملية تركيب حواف الألواح تنوعًا في استخدام المواد اللاصقة. وتؤثر درجة حرارة الغرفة، بالإضافة إلى نوع السطح، على قوة الالتصاق. ونظرًا لأن حواف الألواح تُصنع من مواد مختلفة، فمن المهم اختيار مادة لاصقة تتميز بالمرونة والقدرة على الالتصاق بمختلف أنواع الأسطح.

يُعدّ الغراء الساخن مادة لاصقة متعددة الأغراض تُستخدم في تطبيقات متنوعة، وهو مناسب لجميع أنواع تغليف الحواف تقريبًا، بما في ذلك PVC والميلامين وABS والأكريليك وقشرة الخشب. يُعتبر الغراء الساخن خيارًا ممتازًا نظرًا لسعره المعقول، وإمكانية إعادة صهره مرارًا، وسهولة استخدامه. من عيوب استخدام الغراء الساخن في تغليف الحواف ظهور خطوط فاصلة.

مع ذلك، إذا كانت آثار اللصق واضحة، فقد يكون ذلك دليلاً على عدم ضبط الجهاز بشكل صحيح. يتكون الجهاز من ثلاثة أجزاء رئيسية: جزء القطع المسبق للطحن، ووحدة الأسطوانة المطاطية، ووحدة أسطوانة الضغط.

1. خلل في جزء قاطع ما قبل الطحن

• إذا كان سطح قاعدة اللوح المُجهز مسبقًا يحتوي على نتوءات، وكان وضع المادة اللاصقة غير متساوٍ، فستظهر عيوب مثل خطوط لاصقة زائدة. وللتأكد من سلامة قاطع التجهيز المسبق، أوقف تشغيل جميع الوحدات، ثم شغّل قاطع التجهيز المسبق فقط. بعد تجهيز لوح MDF مسبقًا، تأكد من استواء سطحه.
• إذا كانت الصفيحة المطحونة مسبقًا غير مستوية، فإن الحل هو استبدالها بقاطع طحن مسبق جديد.

2. وحدة الأسطوانة المطاطية غير طبيعية.

• قد يكون هناك خطأ في قياس التعامد بين أسطوانة طلاء المطاط وسطح قاعدة اللوحة. يمكنك استخدام مسطرة مربعة لقياس التعامد.
• إذا تجاوز الخطأ 0.05 مم، يُنصح باستبدال جميع شفرات التفريز. عند تسخين حوض طلاء الغراء في بيئة صناعية، تصل درجة الحرارة إلى 180 درجة مئوية، ولا يُنصح بلمسه باليدين. أسهل طريقة للتحقق هي استخدام قطعة من خشب MDF، وضبط كمية الغراء على الحد الأدنى، ثم التأكد من استواء سطح النهاية المُلصق. قم بإجراء تعديلات طفيفة عن طريق ضبط البراغي لضمان تغطية سطح النهاية بالكامل بأقل كمية من الغراء.

3. وحدة عجلة الضغط غير طبيعية

• توجد آثار غراء متبقية على سطح عجلة الضغط، والسطح غير مستوٍ، مما يؤدي إلى ضعف أداء الضغط. يجب تنظيفها فورًا، ثم التحقق من سلامة ضغط الهواء وعجلة الضغط.
• قد تؤدي الأخطاء في استقامة عجلة الضغط إلى ضعف إحكام إغلاق الحواف. مع ذلك، يجب التأكد أولاً من استواء سطح قاعدة اللوح قبل ضبط استقامة عجلة الضغط.

من بين العوامل الأخرى الأكثر شيوعًا التي تؤثر على جودة حواف التغليف

1- مشكلة في المعدات

بسبب عدم توافق محرك آلة لصق الحواف مع مسارها، يصبح المسار غير مستقر أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى عدم تطابق شرائط اللصق مع الحواف بشكل مثالي. غالبًا ما ينتج نقص المادة اللاصقة أو عدم انتظام التغطية عن عدم توافق قضيب ضغط اللصق مع وسادة سلسلة النقل. في حال عدم ضبط أدوات التشذيب والشطف بشكل صحيح، فإن ذلك لا يتطلب جهدًا إضافيًا فحسب، بل يصعب أيضًا ضمان جودة التشذيب.

باختصار، بسبب ضعف مستوى تشغيل المعدات وإصلاحها وصيانتها، ستستمر مشاكل الجودة. كما يؤثر عدم حدة شفرات أدوات القطع بشكل مباشر على جودة الأطراف والتشذيب. تتراوح زاوية التشذيب التي توفرها المعدات بين 0 و30 درجة، بينما تُختار زاوية 20 درجة في الإنتاج العام. سيؤدي عدم حدة شفرة أداة القطع إلى انخفاض جودة السطح.

2- قطعة العمل

نظرًا لاستخدام الخشب المصنّع كمادة لقطع العمل، قد لا يفي تفاوت السماكة والاستواء بالمعايير المطلوبة. وهذا ما يجعل ضبط المسافة بين عجلات بكرات الضغط وسطح الناقل أمرًا صعبًا. فإذا كانت المسافة قصيرة جدًا، سيؤدي ذلك إلى ضغط زائد وانفصال الشرائح عن قطعة العمل. أما إذا كانت المسافة كبيرة جدًا، فلن يتم ضغط الصفيحة، ولن تتمكن الشرائح من الالتصاق بإحكام بالحواف.

3- شرائط حواف

تُصنع شرائط حواف التغليف في الغالب من مادة PVC، التي تتأثر بشدة بالعوامل البيئية. ففي فصل الشتاء، تزداد صلابة هذه الشرائط، مما يقلل من قوة التصاقها بالغراء. ومع مرور الوقت، تتلف أسطحها، وتقل قوة التصاقها بالغراء. أما بالنسبة للشرائط الورقية الرقيقة، فإن صلابتها العالية وسمكها الضئيل (مثل 0.3 مم) يؤديان إلى عدم انتظام القطع، وضعف قوة التماسك، وصعوبة التشذيب. لذا، تُعد مشاكل مثل هدر كميات كبيرة من شرائط حواف التغليف وارتفاع معدل إعادة العمل من المشاكل الخطيرة.

4- درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة الجهاز

عندما تكون درجة الحرارة الداخلية منخفضة، لا يمكن رفع درجة حرارة قطعة العمل التي تمر عبر آلة لصق الحواف بسرعة، وفي الوقت نفسه، يبرد اللاصق بسرعة كبيرة مما يصعب معه إتمام عملية اللصق. لذلك، يجب ضبط درجة الحرارة الداخلية بحيث لا تتجاوز 15 درجة مئوية. عند الضرورة، يمكن تسخين أجزاء آلة لصق الحواف مسبقًا قبل التشغيل (يمكن إضافة سخان كهربائي في بداية عملية اللصق). في الوقت نفسه، يجب أن تكون درجة حرارة مؤشر التسخين لقضيب ضغط اللصق مساوية أو أعلى من درجة حرارة ذوبان اللاصق الساخن تمامًا.

5- سرعة التغذية

تتراوح سرعة تغذية آلات لصق الحواف الأوتوماتيكية الحديثة عادةً بين 18 و32 مترًا في الدقيقة. تصل سرعة بعض الآلات عالية السرعة إلى 40 مترًا في الدقيقة أو أكثر، بينما لا تتجاوز سرعة تغذية آلة لصق الحواف المنحنية اليدوية 4 إلى 9 أمتار في الدقيقة. يمكن تعديل سرعة تغذية آلة لصق الحواف الأوتوماتيكية وفقًا لقوة لصق الحواف. فإذا كانت سرعة التغذية عالية جدًا، فمع أن كفاءة الإنتاج تكون عالية، إلا أن قوة لصق الحواف تكون منخفضة.

تقع على عاتقنا مسؤولية تركيب شرائط الحواف بشكل صحيح. ولكن يجب أن تعلم أن هناك خيارات أخرى عليك اتخاذها عند تقييم خيارات شرائط الحواف.

لماذا تختار قاطع الطحن المسبق من HERO؟

1. يمكنها معالجة مواد متنوعة. تشمل مواد المعالجة الرئيسية ألواح الكثافة، وألواح الخشب المضغوط، والخشب الرقائقي متعدد الطبقات، والألواح الليفية، وغيرها.
2. الشفرة مصنوعة من مادة الماس المستوردة، وتتميز بتصميم أسنان مثالي.
3. عبوة مستقلة وجميلة تحتوي على كرتون وإسفنجة في الداخل، مما يوفر الحماية أثناء النقل.
4. يُعالج هذا المنتج بفعالية عيوب عدم المتانة والتآكل الشديد لقاطع الكربيد، ويُحسّن بشكل كبير من جودة مظهر المنتج، ويُطيل عمره الافتراضي.
5. لا يوجد سواد، ولا تكسر للحواف، ومظهر مثالي لتصميم الأسنان، يتوافق تماماً مع تقنية المعالجة.
6. لدينا خبرة تزيد عن 20 عامًا ونقدم خدمات كاملة قبل البيع وبعده.
7. جودة قطع ممتازة في المواد الخشبية التي تحتوي على ألياف.