ما هي مشكلة النطاقات الحافة؟

يشير Edgebanding إلى كل من العملية وشريط المواد المستخدمة لإنشاء زخرفة جمالية حول الحواف غير المكتملة من الخشب الرقائقي أو الألواح الحبيبية أو MDF. يزيد Edgebanding من متانة مجموعة متنوعة من المشاريع مثل الخزانات وأسطح العمل، مما يمنحها مظهرًا عالي الجودة.

يتطلب Edgebanding تنوعًا من حيث تطبيق المادة اللاصقة. تؤثر درجة حرارة الغرفة، وكذلك الركيزة، على الالتصاق. نظرًا لأن ربط الحواف مصنوع من العديد من المواد المختلفة، فمن المهم اختيار مادة لاصقة توفر التنوع والقدرة على الارتباط بمجموعة متنوعة من الركائز.

الغراء الساخن هو مادة لاصقة متعددة الأغراض تستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات ومناسبة لجميع نطاقات الحواف تقريبًا بما في ذلك PVC والميلامين وABS والأكريليك والقشرة الخشبية. يعد الذوبان الساخن خيارًا رائعًا لأنه ميسور التكلفة، ويمكن إعادة صهره بشكل متكرر، كما أنه سهل العمل معه. أحد عيوب ختم الحواف اللاصقة بالذوبان الساخن هو وجود طبقات غراء.

ومع ذلك، إذا كانت طبقات الغراء واضحة، فقد يكون ذلك بسبب عدم تصحيح أخطاء الجهاز بشكل صحيح. هناك ثلاثة أجزاء رئيسية: جزء قطع الطحن المسبق، وحدة الأسطوانة المطاطية ووحدة بكرة الضغط.

1. خلل في جزء قطع الطحن المسبق

• إذا كان السطح الأساسي للوحة المطحونة مسبقًا يحتوي على نتوءات وتم تطبيق الغراء بشكل غير متساو، فستحدث عيوب مثل خطوط الغراء المفرطة. طريقة التحقق مما إذا كان قاطع الطحن المسبق طبيعيًا هو إيقاف تشغيل جميع الوحدات وتشغيلها فقط القاطع قبل الطحن. بعد طحن MDF مسبقًا، لاحظ ما إذا كان سطح اللوحة مسطحًا.
• إذا كانت لوحة الطحن المسبق غير مستوية، فإن الحل هو استبدالها بقاطع طحن جديد جديد.

2. وحدة الأسطوانة المطاطية غير طبيعية.

• قد يكون هناك خطأ في التعامد بين أسطوانة الطلاء المطاطي والسطح الأساسي للوحة. يمكنك استخدام مسطرة مربعة لقياس العمودية.
• إذا كان الخطأ أكبر من 0.05 مم، فمن المستحسن استبدال جميع قواطع الطحن. عندما يكون حوض طلاء الغراء تحت الحرارة الصناعية، تصل درجة الحرارة إلى 180 درجة مئوية ولا يمكن لمسها بالأيدي العارية. إن أبسط طريقة للتحقق هي العثور على قطعة من MDF، وضبط كمية الغراء إلى الحد الأدنى، ومعرفة ما إذا كان السطح النهائي الملصق لأعلى ولأسفل. قم بإجراء تعديلات طفيفة عن طريق ضبط البراغي بحيث يمكن تطبيق الوجه النهائي بالكامل بالتساوي باستخدام أقل كمية من الغراء.

3. وحدة عجلة الضغط غير طبيعية

• هناك علامات صمغ متبقية على سطح عجلة الضغط، والسطح غير متساوٍ، مما سيؤدي إلى تأثير ضغط ضعيف. يجب تنظيفه في الوقت المناسب، ثم التحقق مما إذا كان ضغط الهواء وعجلة الضغط طبيعيين.
• ستؤدي الأخطاء في عمودي عجلة الضغط أيضًا إلى ضعف إغلاق الحافة. ومع ذلك، يجب عليك أولاً التأكد من أن السطح الأساسي للوحة مسطح قبل ضبط عمودي عجلة الضغط.

العوامل الأكثر شيوعًا الأخرى التي تؤثر على جودة نطاقات الحافة

1، مشكلة المعدات

نظرًا لأن محرك آلة ربط الحافة والمسار لا يمكن أن يتعاونا بشكل جيد، فإن المسار غير مستقر أثناء التشغيل، وبالتالي فإن شرائط ربط الحافة لن تناسب الحافة تمامًا. غالبًا ما يكون سبب نقص الغراء أو الطلاء غير المستوي هو لصق قضيب الضغط الذي لا يتعاون بشكل جيد مع وسادة سلسلة الناقل. إذا لم يتم ضبط أدوات التشذيب وأدوات الشطب بشكل صحيح، فلن يتطلب الأمر عملاً إضافيًا فحسب، بل سيكون من الصعب ضمان جودة التشذيب.

باختصار، بسبب المستوى الضعيف لتشغيل المعدات وإصلاحها وصيانتها، ستستمر مشاكل الجودة. تؤثر حدة أدوات القطع أيضًا بشكل مباشر على جودة الأطراف والتشذيب. تتراوح زاوية التشذيب التي توفرها المعدات بين 0 ~ 30 درجة، وزاوية التشذيب المختارة في الإنتاج العام هي 20 درجة. سوف تتسبب الشفرة الحادة لأداة القطع في انخفاض جودة السطح.

2، الشغل

الخشب المصنوع يدويًا كمادة لقطعة العمل، قد لا يصل انحراف السُمك والتسطيح إلى المعايير. وهذا يجعل من الصعب ضبط المسافة من عجلات أسطوانة الضغط إلى سطح الناقل. إذا كانت المسافة صغيرة جدًا، فسوف يتسبب ذلك في حدوث الكثير من الضغط وفصل الشرائط وقطعة العمل. إذا كانت المسافة كبيرة جدًا، فلن يتم ضغط اللوحة، ولا يمكن ربط الشرائط بإحكام مع الحافة.

3، شرائط حافة النطاقات

شرائط ربط الحواف مصنوعة في الغالب من مادة PVC، والتي يمكن أن تتأثر بشكل كبير بالبيئة. في فصل الشتاء، تزداد صلابة شرائح PVC مما يؤدي إلى انخفاض التصاق الغراء. وكلما زاد وقت التخزين، سيتقادم السطح؛ قوة الالتصاق بالغراء أقل. بالنسبة للشرائط المصنوعة من الورق ذات السماكة الصغيرة، بسبب صلابتها العالية وسمكها المنخفض (مثل 0.3 مم)، سوف تتسبب في قطع غير متساوٍ، وقوة ربط غير كافية، وأداء تشذيب ضعيف. لذا فإن المشكلات مثل الهدر الكبير لشرائط ربط الحواف وارتفاع معدل إعادة العمل تعتبر خطيرة.

4، درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة الجهاز

عندما تكون درجة الحرارة الداخلية منخفضة، تمر قطعة العمل من خلال ماكينة ربط الحواف، ولا يمكن زيادة درجة حرارتها بسرعة، وفي نفس الوقت، يتم تبريد المادة اللاصقة بسرعة كبيرة مما يصعب إكمال عملية الربط. ولذلك، يجب التحكم في درجة الحرارة الداخلية فوق 15 درجة مئوية. إذا لزم الأمر، يمكن تسخين أجزاء آلة ربط الحواف قبل العمل (يمكن إضافة سخان كهربائي في بداية عملية ربط الحواف). في نفس الوقت، يجب أن تكون درجة حرارة عرض التسخين لقضيب ضغط اللصق مساوية أو أعلى من درجة الحرارة التي يمكن أن تذوب بها المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة تمامًا.

5، سرعة التغذية

تتراوح سرعة التغذية لآلات ربط الحافة الأوتوماتيكية الحديثة بشكل عام من 18 إلى 32 م / دقيقة. يمكن لبعض الآلات عالية السرعة أن تصل إلى 40 م / دقيقة أو أعلى، في حين أن آلة ربط الحافة المنحنية اليدوية لديها سرعة تغذية تبلغ 4 ~ 9 م / دقيقة فقط. يمكن تعديل سرعة التغذية لآلة ربط الحافة الأوتوماتيكية وفقًا لقوة ربط الحافة. إذا كانت سرعة التغذية عالية جدًا، على الرغم من أن كفاءة الإنتاج عالية، إلا أن قوة نطاق الحافة تكون منخفضة.

إنها مسؤوليتنا أن نحدد نطاق الحافة بشكل صحيح. ولكن يجب أن تعلم أنه لا تزال هناك خيارات ستحتاج إلى اتخاذها عند تقييم خيارات نطاق الحافة.

لماذا تختار قاطعة الطحن المسبق من HERO؟

1. يمكنها معالجة المواد المختلفة. مواد المعالجة الرئيسية هي ألواح الكثافة، الألواح الحبيبية، الخشب الرقائقي متعدد الطبقات، الألواح الليفية، إلخ.
2. الشفرة مصنوعة من مادة الماس المستوردة، وهناك مظهر مثالي لتصميم الأسنان تمامًا.
3. حزمة مستقلة وجميلة مع الكرتون والإسفنج في الداخل، والتي يمكن الحماية أثناء النقل.
4. إنه يحل بشكل فعال عيوب التآكل الخطير وغير المتين لقاطع الكربيد. يمكن أن يحسن بشكل كبير جودة مظهر المنتج. إعطاء عمر استخدام طويل.
5. لا يوجد اسوداد، ولا تجزئة للحواف، ومظهر مثالي لتصميم الأسنان، يتماشى تمامًا مع تكنولوجيا المعالجة.
6. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة ونقدم خدمات ما قبل البيع وما بعد البيع كاملة.
7. جودة قطع ممتازة في المواد الخشبية التي تحتوي على ألياف.