ما هي المشكلة مع حافة النطاق؟

يشير مصطلح "حافة الحواف" إلى كلٍّ من العملية وشريط المادة المستخدم لإنشاء حواف جمالية حول الحواف غير المكتملة للخشب الرقائقي أو الألواح الخشبية أو ألواح MDF. يزيد "حافة الحواف" من متانة مجموعة متنوعة من المشاريع، مثل الخزائن وأسطح العمل، مما يمنحها مظهرًا راقيًا وعالي الجودة.

يتطلب لصق الحواف تنوعًا في استخدام المواد اللاصقة. تؤثر درجة حرارة الغرفة، وكذلك المادة المستخدمة، على الالتصاق. ولأن لصق الحواف مصنوع من مواد متنوعة، فمن المهم اختيار مادة لاصقة توفر تنوعًا في الاستخدام وإمكانية الالتصاق بمجموعة متنوعة من المواد.

الغراء الساخن المصهور هو لاصق متعدد الأغراض يُستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات، وهو مناسب لجميع أنواع حواف التغليف تقريبًا، بما في ذلك PVC، والميلامين، وABS، والأكريليك، وقشرة الخشب. يُعد الغراء الساخن المصهور خيارًا رائعًا نظرًا لسعره المناسب، وإمكانية إعادة صهره مرارًا وتكرارًا، وسهولة استخدامه. من عيوب الغراء الساخن المصهور لإغلاق الحواف وجود طبقات غراء.

إذا كانت طبقات الغراء واضحة، فقد يكون السبب هو عدم تصحيح أخطاء الجهاز بشكل صحيح. يتكون الجهاز من ثلاثة أجزاء رئيسية: قاطع ما قبل الطحن، ووحدة بكرة المطاط، ووحدة بكرة الضغط.

1. خلل في جزء القاطع قبل الطحن

• إذا كانت قاعدة اللوح المُفرَز مسبقًا تحتوي على نتوءات، وكان الغراء غير متساوٍ، فستظهر عيوب مثل خطوط الغراء الزائدة. للتحقق من سلامة قاطع الطحن المسبق، يُرجى إيقاف تشغيل جميع الوحدات وتشغيل قاطع الطحن المسبق فقط. بعد طحن MDF مسبقًا، تأكد من استواء سطح اللوح.
• إذا كانت اللوحة المطحونة مسبقًا غير مستوية، فإن الحل هو استبدالها بقاطع مطحون مسبقًا جديد.

2. وحدة الأسطوانة المطاطية غير طبيعية.

• قد يكون هناك خطأ في عمودية أسطوانة الطلاء المطاطي وسطح قاعدة اللوحة. يمكنك استخدام مسطرة مربعة لقياس العمودية.
• إذا تجاوز الخطأ 0.05 مم، يُنصح باستبدال جميع قواطع الطحن. عند تعرض حوض طلاء الغراء للحرارة الصناعية، تصل درجة الحرارة إلى 180 درجة مئوية، ولا يُمكن لمسه باليدين. أبسط طريقة للتحقق هي العثور على قطعة من MDF، وضبط كمية الغراء إلى الحد الأدنى، والتأكد من استواء السطح النهائي المُلصق. يُمكن إجراء تعديلات طفيفة عن طريق ضبط البراغي بحيث يُمكن وضع أقل كمية من الغراء بالتساوي على كامل السطح النهائي.

3. وحدة عجلة الضغط غير طبيعية

• توجد آثار غراء متبقية على سطح عجلة الضغط، والسطح غير مستوٍ، مما يُضعف تأثير الضغط. يجب تنظيفه في الوقت المناسب، ثم التحقق من أن ضغط الهواء وعجلة الضغط في وضع طبيعي.
• تؤدي الأخطاء في عمودية عجلة الضغط أيضًا إلى ضعف إحكام الحواف. ومع ذلك، يجب التأكد أولًا من استواء سطح قاعدة اللوح قبل ضبط عمودية عجلة الضغط.

العوامل الأخرى الأكثر شيوعًا التي تؤثر على جودة حواف الحواف

1، مشكلة المعدات

لأن محرك آلة ربط الحواف لا يعمل بكفاءة مع الجنزير، فإن الجنزير غير مستقر أثناء التشغيل، وبالتالي لن تتناسب أشرطة ربط الحواف تمامًا مع الحافة. ​​غالبًا ما يكون سبب نقص الغراء أو عدم تساوي الطلاء هو عدم توافق قضيب ضغط اللصق مع وسادة سلسلة الناقل. إذا لم يتم ضبط أدوات التشذيب وأدوات التشطيب بشكل صحيح، فإن ذلك يتطلب جهدًا إضافيًا، ويصعب ضمان جودة التشذيب.

باختصار، بسبب ضعف تشغيل المعدات وإصلاحها وصيانتها، ستستمر مشاكل الجودة. كما أن قِصَر أداة القطع يؤثر بشكل مباشر على جودة النهايات والتشذيب. تتراوح زاوية التشذيب المُستخدمة في المعدات بين 0 و30 درجة، بينما زاوية التشذيب المُختارة في الإنتاج العام هي 20 درجة. سيؤدي قِصَر شفرة أداة القطع إلى انخفاض جودة السطح.

2، قطعة العمل

بما أن الخشب الصناعي هو مادة قطعة العمل، فقد لا يتوافق انحراف السُمك والسطح مع المعايير. هذا يُصعّب ضبط المسافة بين عجلات بكرة الضغط وسطح الناقل. إذا كانت المسافة صغيرة جدًا، فسيؤدي ذلك إلى ضغط كبير وانفصال الشرائط عن قطعة العمل. أما إذا كانت المسافة كبيرة جدًا، فلن تُضغط اللوحة، ولن تُثبّت الشرائط بإحكام على الحافة.

3، شرائط ربط الحافة

تُصنع شرائط ربط الحواف في الغالب من مادة PVC، وهي عرضة للتأثر بالعوامل البيئية بشكل كبير. ففي الشتاء، تزداد صلابة شرائط PVC، مما يُقلل من التصاق الغراء. وكلما طالت مدة التخزين، تشيخ الأسطح، وتنخفض قوة التصاق الغراء. أما الشرائط الورقية ذات السماكة الصغيرة، فنظرًا لمتانتها العالية وسماكتها المنخفضة (مثل 0.3 مم)، تُسبب قطعًا غير متساوية، وقوة التصاق ضعيفة، وضعفًا في أداء التشذيب. لذا، تُعتبر مشاكل مثل الهدر الكبير لشرائط ربط الحواف وارتفاع معدل إعادة العمل خطيرة.

4. درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة الجهاز

عندما تكون درجة الحرارة الداخلية منخفضة، تمر قطعة العمل عبر آلة ربط الحواف، ولا يمكن رفع درجة حرارتها بسرعة، وفي الوقت نفسه، يبرد اللاصق بسرعة كبيرة، مما يُصعّب إتمام عملية الالتصاق. لذلك، يجب ضبط درجة الحرارة الداخلية على ما يزيد عن 15 درجة مئوية. عند الحاجة، يُمكن تسخين أجزاء آلة ربط الحواف مسبقًا قبل العمل (يمكن إضافة سخان كهربائي في بداية عملية ربط الحواف). في الوقت نفسه، يجب أن تكون درجة حرارة عرض التسخين لقضيب ضغط اللصق مساوية أو أعلى من درجة الحرارة التي يُمكن أن يُذيب بها اللاصق الساخن تمامًا.

5. سرعة التغذية

تتراوح سرعة تغذية آلات ربط الحواف الأوتوماتيكية الحديثة عادةً بين 18 و32 مترًا في الدقيقة. يمكن لبعض الآلات عالية السرعة أن تصل إلى 40 مترًا في الدقيقة أو أكثر، بينما تتراوح سرعة تغذية آلة ربط الحواف المنحنية اليدوية بين 4 و9 أمتار في الدقيقة فقط. يمكن تعديل سرعة تغذية آلة ربط الحواف الأوتوماتيكية وفقًا لقوة ربط الحواف. إذا كانت سرعة التغذية عالية جدًا، فبالرغم من ارتفاع كفاءة الإنتاج، تكون قوة ربط الحواف منخفضة.

تقع على عاتقنا مسؤولية ربط الحواف بشكل صحيح. ولكن يجب أن تعلم أن هناك خيارات أخرى عليك اتخاذها عند تقييم خيارات ربط الحواف.

لماذا تختار قاطعة الطحن المسبق HERO؟

1. يمكنها معالجة مواد متنوعة. مواد المعالجة الرئيسية هي ألواح الكثافة، وألواح الجسيمات، والخشب الرقائقي متعدد الطبقات، والألواح الليفية، وغيرها.
2. الشفرة مصنوعة من مادة الماس المستوردة، وهناك مظهر مثالي لتصميم الأسنان تمامًا.
3. حزمة مستقلة وجميلة مع الكرتون والإسفنج في الداخل، والتي يمكن أن توفر الحماية أثناء النقل.
4. يُعالج بفعالية عيوب التآكل الشديد وعدم المتانة في قاطع الكربيد، مما يُحسّن جودة المنتج بشكل كبير، ويطيل عمره الافتراضي.
5. لا اسوداد، لا تفتت الحافة، مظهر مثالي لتصميم الأسنان، يتماشى تماما مع تكنولوجيا المعالجة.
6. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة ونقدم خدمات كاملة قبل البيع وبعد البيع.
7. جودة قطع ممتازة في المواد القائمة على الخشب والتي تحتوي على الألياف.