Edge banding ilə problem nədir?

Edgarding, həm prosesə, həm də kontrplakın, hissəcik lövhəsinin və ya MDF-nin yarımçıq kənarlarında estetik cəhətdən xoş bəzək yaratmaq üçün istifadə olunan materialın zolağına aiddir. Edgninging, şkaf və tezgahlar kimi müxtəlif layihələrin davamlılığını artırır, onlara yüksək səviyyəli, keyfiyyətli bir görünüş verir.

Edgbarding yapışan tətbiq baxımından çox yönlü tələb edir. Otağın temperaturu, eləcə də substrat, yapışqanı təsir edir. Edgarding bir çox fərqli materialdan hazırlandığı üçün müxtəlif substratlara istiqamətli çox yönlü və qabiliyyətini təklif edən bir yapışdırıcı seçmək vacibdir.

İsti ərimiş yapışqan, geniş tətbiqlərdə istifadə olunan çox məqsədli bir yapışdırıcıdır və PVC, melamin, ABS, akril və ağac kaplama daxil olmaqla, çox kənar banting üçün uyğun bir çox məqsədli bir yapışdırıcıdır. İsti əriməsi əla bir seçimdir, çünki əlverişlidir, təkrar-təkrar əriyir və işləmək asandır

Bununla birlikdə, yapışqan tikişlər göz qabağındadırsa, o ola bilər ki, avadanlıq düzgün debuged olmayıb. Üç əsas hissə var: freze əvvəlcədən kəsici hissəsi, rezin rulon vahidi və təzyiq diyircəkli vahidi.

1. Freze öncəsi kəsici hissəsindəki anormallıq

• Əvvəlcədən hazırlanmış lövhənin bazası silsilələri və yapışqan qeyri-bərabər tətbiq olunursa, həddindən artıq yapışqan xətləri kimi qüsurlar meydana gələcək. freze əvvəlcədən kəsici. MDF-dən əvvəl MDF-dən sonra, lövhənin səthinin düz olub olmadığını müşahidə edin.
• Əvvəlcədən hazırlanan boşqab qeyri-bərabərdirsə, həll onu yeni bir freze öncəsi kəsici ilə əvəz etməkdir.

2. Rezin rulonlu vahidi anormaldır.

• Rezin örtüklü rulon və boşqabın baza səthi arasındakı perpendikulyarlıqda bir səhv ola bilər. Perpendikulyarlığı ölçmək üçün bir kvadrat hökmdarı istifadə edə bilərsiniz.
• Səhv 0,05 mm-dən böyükdürsə, bütün freze kəsicilərinin əvəz edilməsi tövsiyə olunur. Yapışqan örtük hovuzunun sənaye istiliyində olduqda, temperatur 180 ° C qədərdir və çılpaq əllərlə toxunulmaz. Yoxlamaq üçün ən sadə yol bir MDF parçasını tapmaq, yapışqan miqdarını minimuma tənzimləmək və yapışqan uclu səthin hətta yuxarı və aşağı olub olmadığını görün. Bütün son üzün ən kiçik yapışqan ilə bərabər tətbiq oluna bilməsi üçün boltları düzəltməklə bir qədər düzəlişlər edin.

3. Təzyiq təkər bölməsi anormaldır

• Təzyiq təkərinin səthində qalıq yapışqan işarələri var və səthi qeyri-bərabərdir ki, bu da zəif birləşməyə səbəb olacaqdır. Vaxtında təmizlənməli və sonra hava təzyiqinin və təzyiq çarxının normal olub olmadığını yoxlamaq lazımdır.
• Mətbuat çarxının şaquli vəziyyətindəki səhvlər də zəif kənar sızdırmazlığına səbəb olacaqdır. Bununla birlikdə, əvvəlcə mətbuat təkərinin şaquliliyini tənzimləmədən əvvəl lövhənin baza səthinin düz olduğunu təsdiqləməlisiniz.

Kənar bantonun keyfiyyətinə təsir edən digər ən ümumi amillər

1, avadanlıq problemi

Kənar bantlama maşınının və yolun mühərriki yaxşı əməkdaşlıq edə bilməz, əməliyyat zamanı yol qeyri-sabitdir, onda kənar bantlı zolaqlar kənarına mükəmməl uyğun gəlmir. Yapışqan və ya qeyri-bərabər örtüyün olmaması, tez-tez konveyer zənciri pad ilə yaxşı əməkdaşlıq etməyən təzyiq çubuğundan qaynaqlanır. Qırmızı alətlər və bozfering alətləri düzgün tənzimlənmirsə, yalnız əlavə əmək işləməyi tələb olunmur və kəsilmənin keyfiyyəti təmin etmək çətindir.

Bir sözlə, avadanlıqların istismara verilməsi, təmir və istismar, keyfiyyət problemləri davam edəcəkdir. Kəsmə vasitələrinin kəsilməsi də birbaşa ucların keyfiyyətinə və kəsilməsinə də təsir göstərir. Avadanlıqların verdiyi kəsik bucağı 0 ~ 30 ° arasındadır və ümumi istehsalda seçilmiş kəsik bucağı 20 ° -dir. Kəsmə vasitəsinin kəskin bıçağı səth keyfiyyətinin azalmasına səbəb olacaqdır.

2, iş parçası

İş parçasının materialı kimi texnoloji taxta, qalınlıq sapması və düzlük standartlara çata bilməz. Bu, təzyiq diyircəkli təkərlərdən məsafəni konveyerin səthinə qoyur. Məsafə çox kiçikdirsə, bu, çox təzyiq və zolaqlar və iş parçalarından ayrıdır. Məsafə çox böyükdürsə, boşqab sıxılmayacaq və zolaqlar kənar ilə möhkəm bir şəkildə bükülə bilməz.

3, kənar bantlı zolaqlar

Kənar bantlı zolaqlar əsasən ətraf mühitdən çox təsirlənə bilən PVC-dən hazırlanmışdır. Qışda, PVC zolaqlarının sərtliyi artacaq ki, bu da yapışqan üçün yapışqanın azalmasına səbəb olacaqdır. Və daha uzun saxlama vaxtı, səthi yaş olacaq; Yapışqan gücü aşağıdır. Kiçik bir qalınlığı olan kağız üçün, yüksək sərtliyi və aşağı qalınlığına görə (məsələn, 0,3 mm), qeyri-bərabər kəsiklərə, qeyri-kafi bağlama gücünə və zəif işləməyə səbəb olacaqdır. Beləliklə, geniş bantlı zolaqlar və yüksək işləmə dərəcəsi olan böyük tullantılar kimi problemlər ciddidir.

4, otaq temperaturu və maşın istiliyi

Daxili temperatur aşağı olduqda, iş parçası kənar bantlama maşınından keçir, onun temperaturu tez bir zamanda artırıla bilməz və eyni zamanda yapışmanı tamamlamaq çətin olan yapışan çox tez soyudulur. Buna görə, qapalı temperaturda 15 ° C-dən yuxarıya nəzarət edilməlidir. Eyni zamanda, yapışqan təzyiq çubuğunun istilik ekranı temperaturu, isti ərimənin temperaturuna bərabər və ya daha yüksək olmalıdır və ya daha yüksək olmalıdır.

5, qidalanma sürəti

Müasir avtomatik kənar bantlama maşınlarının qidalanma sürəti ümumiyyətlə 18 ~ 32m / dəq. Bəzi yüksək sürətli maşınlar 40 m / dəq və ya daha yüksək səviyyəyə çata bilər, əl əyri Edge banting maşınının yalnız 4 ~ 9 m / dəq olan bir qidalanma sürəti var. Avtomatik kənar banting maşınının qidalanma sürəti kənar bantlama gücünə görə tənzimlənə bilər. Qidalanma sürəti çox yüksəkdirsə, istehsal səmərəliliyi yüksək olsa da, kənar bantlama gücü azdır.

Düzgün qrupun kənarında məsuliyyətimizdir. Ancaq bilməlisiniz, kənar bantlama seçimlərini qiymətləndirərkən hələ də etmək lazım olan seçimlər var.

Niyə qəhrəmandan əvvəl freze kəsici seçirsiniz?

1. Müxtəlif materialları emal edə bilər. Əsas emal materialları sıxlıq taxtası, hissəcik lövhəsi, çoxilayer kontrplak, fiberboard və s.
2. Bıçaq idxal olunan almaz materialdan hazırlanmışdır və diş dizaynının mükəmməl bir görünüşü var.
3. Daşınma zamanı qoruya biləcək karton və içərisində karton və süngər olan müstəqil və gözəl paket.
4. Karbid kəsicisinin davamlı və ciddi köhnəlməsinin qüsurlarını təsirli şəkildə həll edir. Məhsul görünüşünün keyfiyyətini çox yaxşılaşdıra bilər. Uzun bir istifadə həyat verin.
5. Heç bir qaralma, kənar parçalanma, emalı texnologiyasına uyğun olaraq, bir kənar parçalanma, diş dizaynının mükəmməl görünüşü yoxdur.
6. 20 ildən çox təcrübəmiz var və tam satışdan əvvəl və satışdan sonrakı xidmətlərimizi təmin edirik.
7. Biberlər olan ağac əsaslı materiallarda əla kəsmə keyfiyyəti.