Alüminium pətəyi kəsmək üçün hansı növ dairəvi mişar bıçağı lazımdır?
məlumat mərkəzi

Alüminium pətəyi kəsmək üçün hansı növ dairəvi mişar bıçağı lazımdır?

Alüminium pətəyi kəsmək üçün hansı növ dairəvi mişar bıçağı lazımdır?

Alüminium pətək saysız-hesabsız alüminium folqa altıbucaqlı silindrlərdən ibarət bir quruluşdur. Pətək quruluşuna görə arı pətəklərinə bənzədiyinə görə adlandırılmışdır. Alüminium Pətək yüngül çəkisi ilə tanınır - həcminin təxminən 97% -i hava ilə tutulur. Bu, səthlərə alüminium plitə və ya FRP yapışdıraraq materialı yüngül, yüksək sərtliyə malik pətək sendviç panelləri kimi istifadə etməyə imkan verir. Kommutasiya və şok udma qabiliyyəti də daxil olmaqla bir çox üstün xüsusiyyətlərinə görə, alüminium pətək qeyri-struktur tətbiqlərdə də istifadə olunur.

Alüminium pətək nüvəsinin istehsal prosesi

BCP-nin kompozit panelləri iki dəri arasında alüminium pətək nüvəsinin birləşdirilməsi ilə istehsal olunur. Xarici qabıqlar ən çox alüminium, ağac, formik və laminat kimi materiallardan hazırlanır, lakin geniş çeşidli səthlər tətbiq oluna bilər. Alüminium pətək nüvəsi inanılmaz dərəcədə yüksək möhkəmliyə və çəki nisbətinə görə çox arzu edilir.

  • 1.İstehsal prosesi bir rulon alüminium folqa ilə başlayır.
  • 2. Alüminium folqa çap olunacaq yapışqan xətlər üçün printerdən keçirilir.
  • 3.Sonra ölçüyə uyğun olaraq kəsilir və yığma maşını ilə yığınlara yığılır.
  • 4. Üst-üstə yığılmış vərəqlər qızdırılan presdən istifadə edərək sıxılır ki, yapışqanın bərkiməsi və folqa vərəqlərini bir-birinə yapışdırması üçün pətək bloku əmələ gəlir.
  • 5. Blok dilimlərə kəsilə bilər. Qalınlıq müştəri tələblərinə uyğun olaraq hazırlana bilər.
  • 6. Pətək daha sonra genişləndirilir.
    Nəhayət, genişlənmiş alüminium pətək nüvəsi sifarişli kompozit panellərimizi yaratmaq üçün müştərilərin müəyyən etdiyi dərilərlə birlikdə birləşdirilir.

Bu panellər minimum çəki artımı ilə sərtlik və düzlük təmin edir və müştərilərimizə xərclərə, çəkiyə və materiallara qənaət etməyə kömək edir.

Features

  • Yüngül çəki・ Yüksək sərtlik
  • Yastılıq
  • Zərbə udma qabiliyyəti
  • Düzəltmə xüsusiyyətləri
  • Səpələnmiş işıq xüsusiyyətləri
  • Elektrik dalğa örtüyünün xüsusiyyətləri
  • Dizayn xüsusiyyətləri

Tətbiqlər

*Aerokosmik məhsullar (Peyk, raket gövdəsi quruluşu, Təyyarə Qapağı・Döşəmə Paneli)

  • Sənaye aləti (Emal maşını masası)
  • Bamper, Avtomobil qəzası sınağı maneəsi
  • Külək tuneli laboratoriya avadanlığı, Hava axını ölçən cihaz
  • İşıqlandırma panjuru
  • Elektromaqnit qoruyucu filtr
  • Dekorativ tətbiqlər

Metal kəsmək üçün hansı növ dairəvi mişar bıçağı lazımdır?

Kəsdiyiniz material üçün düzgün bıçağın istifadəsi gözəl bitirmə ilə kobud, əyri bitiş arasında fərq yaradacaqdır.

Əsas Çıxarışlar

  • Dairəvi mişardan istifadə edərək metalı kəsmək üçün xüsusi olaraq metal üçün nəzərdə tutulmuş karbid uclu aşındırıcı kəsici çarx lazımdır. Metalın sərtliyini və xüsusiyyətlərini idarə etmək üçün material və dizaynda ağac kəsən bıçaqlardan fərqlənirlər.
  • Bıçağın seçimi kəsilən metalın növündən asılıdır, mis, alüminium, mis və ya qurğuşun kimi əlvan metallar üçün müxtəlif bıçaqlar tələb olunur. Karbid uclu bıçaqlar davamlıdır, adi polad bıçaqlara nisbətən 10 dəfəyə qədər uzunömürlüdür.
  • Bıçaq seçərkən metalın qalınlığını nəzərə alın, çünki optimal kəsmə üçün bıçaqdakı dişlərin sayı materialın qalınlığına uyğun olmalıdır. Bıçağın qablaşdırması adətən uyğun materialı və qalınlığı göstərir.

Dairəvi mişardan istifadə edərkən kəsdiyiniz material üçün düzgün bıçağı istifadə etdiyinizə əmin olmalısınız. Alüminium kəsmək üçün odun kəsmək üçün istifadə etdiyinizdən fərqli bir bıçağa ehtiyacınız olmayacaq, həm də alüminium kəsici bıçaq ağac üçün istifadə olunan tiplə eyni mişarda istifadə edilməməlidir. Bunun səbəbi ağac kəsən dairəvi mişarın açıq mühərrik yuvasına malik olmasıdır. Alüminium kəsən mişarda alüminium çiplərinin maşına daxil olmasının qarşısını almaq üçün toplama qutusu olsa da, ağac kəsən mişar bu şəkildə hazırlanmamışdır. Alüminiumda ağac mişarından istifadə etmək qərarına gəlsəniz, yalnız 7 1/4 düymlük bıçaq və əlavə fırlanma anı təmin edən qurd sürmə bıçağı istifadə edin. Nəzərə alın ki, mişar bıçaqlarının əksəriyyəti etiket görünən şəkildə quraşdırılmalı olsa da, qurd diskləri əks tərəfə quraşdırılmışdır.

Müxtəlif alüminium növləri üçün müxtəlif bıçaqlara ehtiyacınız olacaq. Pirinç, metal, mis və ya qurğuşun kimi əlvan metallar üçün karbid uclu abraziv kəsici çarxdan istifadə edə bilməlisiniz. Karbid uclu bıçaqlar adi poladdan 10 dəfəyə qədər uzun müddət xidmət edir. Seçdiyiniz bıçağın hündürlüyü və dizaynı da sözügedən alüminiumun qalınlığından asılı olaraq dəyişəcək. Ümumiyyətlə, daha nazik alüminium üçün daha yüksək diş sayı və qalın olanlar üçün daha az diş sayı istəyərsiniz. Bıçağın qablaşdırmasında bıçağın hansı material və qalınlığa uyğun olduğu göstərilməlidir və hər hansı bir sualınız olarsa, həmişə istehsalçı ilə əlaqə saxlaya bilərsiniz. Dairəvi mişarınız üçün bıçaq alarkən həmişə olduğu kimi, onun düzgün diametrə və düzgün diametrə malik olduğundan əmin olun. mişarınıza uyğun arbor ölçüsü.

Alüminium pətək panellərini kəsmək üçün mişar bıçağını necə seçmək olar?

Pətək panelinin iki paneli nazik, adətən 0,5-0,8 mm arasında olduğundan, alüminium pətək panellərini kəsmək üçün ən çox istifadə edilən mişar bıçağı 305 diametrli mişar bıçağıdır. Qiyməti nəzərə alaraq tövsiyə olunan qalınlıq 2,2-2,5-dir. optimal qalınlıq kimi. Çox nazik olarsa, mişar bıçağının ərinti ucu tez köhnəlir və mişar bıçağının kəsmə müddəti qısa olar. Çox qalın olarsa, kəsici səth qeyri-bərabər olacaq və kəsmə tələblərinə cavab verməyən buruqlar olacaqdır.

Testere bıçağı dişlərinin sayı adətən 100T və ya 120T-dir. Diş forması əsasən yüksək və alçaq dişlər, yəni TP dişləridir. Bəzi istehsalçılar da sol və sağ dişlərdən, yəni alternativ dişlərdən istifadə etməyi xoşlayırlar. Üstünlüklər çiplərin sürətli çıxarılması və kəskinliyidir, lakin xidmət müddəti qısadır! Bundan əlavə, alüminium pətək panellərini kəsmək tələb olunur. Mişar bıçağının polad boşqab bazasında gərginlik yaxşı olmalıdır, əks halda mişar bıçağı kəsmə əməliyyatı zamanı ciddi şəkildə əyləşəcək, nəticədə kəsmə dəqiqliyi zəifləyəcək və kəsici səthdə buruqlar əmələ gələcək, bu da mişar bıçağına səbəb olacaqdır. avadanlıq, xüsusən də mişar bıçağı mili axması. İş mili axıntısı çox böyükdürsə, alüminium pətək panelinin kəsici səthi burulacaq və hamar olmayacaq və mişar bıçağı zədələnəcəkdir. Xidmət müddəti qısaldılır, ona görə də maşınlara tələblər daha yüksəkdir. İndiki vaxtda uyğunlaşma üçün tövsiyə olunan ümumi maşın dəqiq panel mişarları, sürüşmə masa mişarları və ya elektron kəsici mişarlardır. Bu tip mexaniki avadanlıq yetkin şəkildə işlənib hazırlanmışdır və yüksək sabitliyə və dəqiqliyə malikdir!

Bundan əlavə, mişar bıçağı quraşdırarkən flanşda hər hansı yad cisim olub-olmadığını, mişar bıçağının yerində quraşdırılıb-quraşdırılmadığını və mişar dişlərinin kəsmə istiqamətinin milin fırlanma istiqaməti ilə uyğun olub-olmadığını yoxlayın. .

微信图片_20240410142700


Göndərmə vaxtı: 09 may 2024-cü il

Mesajınızı bizə göndərin:

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin.