Niyə soyuqunuz həmişə səmərəsiz və uzun müddət davam etmir?

giriş

Son illərdə texnologiyanın inkişafı ilə metal kəsmə getdikcə daha da populyarlaşdı.

Soyuq bir mişar, ənənəvi isti mişarlar üzərində bir çox üstünlükləri təqdim edən ümumi bir metal emalı vasitəsidir. Soyuq mişarlar, kəsmə prosesi zamanı istilik nəslini azaltmaqla kəsmə səmərəliliyini və dəqiqliyini artırmaq üçün fərqli kəsmə texnikalarından istifadə edir. Birincisi, metal emalı sənayesində soyuq mişarlar metal boruları, profilləri və plitələri kəsmək üçün geniş istifadə olunur. Onun səmərəli kəsmə qabiliyyəti və kiçik deformasiyası onu istehsalda vacib bir vasitə halına gətirir.

İkincisi, tikinti və bəzək sənayesində soyuq mişarlar da ümumiyyətlə metal quruluşları kəsmək üçün və müxtəlif tikinti ehtiyaclarını ödəmək üçün betonları kəsmək üçün də istifadə olunur. Bundan əlavə, soyuq mişarlar avtomobil istehsalı, gəmiqayırma və aerokosmik kimi sahələrdə də istifadə edilə bilər.

Və soyuq mişar çox peşəkar olduğundan, çox və ya çox azdır, istifadəsi zamanı problem yarada bilər. Səmərəlilik azdır, kəsmə effekti zəif olacaq. Xidmət həyatı gözləntiyə cavab vermir və s.

Bu yazıda aşağıdakı məsələlər müzakirə ediləcək və onların prinsipləri və həlləri izah ediləcək.

Mətbuatda

• İstifadə və quraşdırma işləri

• Soyuq mişar bıçağın üstünlükləri

• 2.1 Doğuşu ilə müqayisə edin

• 2.2 Taşlama Təkər Diski ilə müqayisə edin

• Rəy

İstifadə və quraşdırma işləri

Yuxarıda göstərilən müxtəlif növ mişar bıçaqları ilə müqayisədə, soyuq mişarın üstünlüklərini bilirik.

Beləliklə, yüksək səmərəliliyi və uzun xidmət ömrünü həyata keçirmək üçün.

Kəsmə zamanı nə etməliyik?

İstifadədən əvvəl qeyd ediləcək şeylər

1. Soyuq kəsmə mişarını təmizləyin
2. Kəsmədən əvvəl qoruyucu eynək taxın
3. Bıçaq bıçağını quraşdırarkən istiqamətə diqqət yetirin.
4. Soyuq mişar grinder üzərində quraşdırıla bilməz və yalnız soyuq kəsici mişarlar üçün istifadə edilə bilər.
5. Mişar bıçaqlarını götürərkən və yerləşdirərkən maşının güc fişini ayırın.

İstifadədə

1. Kəsmə bucağı iş parçasının yuxarı sağ küncünün ən yüksək nöqtəsində kəsilməlidir
2. Qalın materiallar üçün aşağı sürətlə istifadə edin, nazik materiallar üçün yüksək sürətlə, metal üçün aşağı sürətlə və ağac üçün yüksək sürətlə istifadə edin.
3. Qalın materiallar üçün, daha az dişli bir soyuq mişar bıçağı istifadə edin və nazik materiallar üçün daha çox diş ilə soyuq mişar bıçağından istifadə edin.
4. Davamlı güc tətbiq edərək bıçağı endirməzdən əvvəl fırlanma sürətinin sabitləşməsini gözləyin. Kəsici başı ilk iş parçası ilə əlaqə quranda yüngülcə basa bilərsiniz və sonra kəsildikdən sonra daha çox aşağı basın.
5. Mişar bıçağı mişar bıçağı problemini aradan qaldırmaq üçün flange-ni çirklərə görə yoxlayın.
6. Kəsmə materialının ölçüsü soyuq görülən diş yivinin genişliyindən daha kiçik ola bilməz.
7. Kəsmə materialının maksimum ölçüsü mişar bıçağının radiusu - flanşın radiusu - 1 ~ 2 sm
8. Soyuq mişar, HRC <40 ilə orta və aşağı karbon poladdan kəsilmək üçün uygundur.
9. Qığılcımlar çox böyükdürsə və ya bir çox qüvvə ilə basmalısınızsa, mişar bıçağının yapışdırıldığı və kəskinləşdirilməsi lazımdır.

3. Kəsmə bucağı

Quru kəsilmiş metal soyuq mişar maşınları ilə işlənmiş materiallar təxminən bölünə bilər
Üç kateqoriya var:

Düzbucaqlı (kuboid və kuboid formalı materiallar)

Dəyirmi (boru və yuvarlaq çubuq formalı materiallar)

Nizamsız materiallar. (0,1 ~ 0.25%)

1. Düzbucaqlı materiallar və nizamsız materialları emal edərkən emal edilmiş materialın ən yaxşı tərəfini mişar bıçağının mərkəzi ilə eyni şaquli xəttdə yerləşdirin. Giriş nöqtəsi və mişar bıçağı arasındakı bucaq 90 ° -dir. Bu yerləşdirmə alət zərərini minimuma endirə bilər. Və kəsici vasitənin ən yaxşı vəziyyətdə olmasını təmin edin.
2. Dəyirmi materialları emal edərkən, yuvarlaq materialın ən yüksək nöqtəsini mişar bıçağının mərkəzi ilə eyni şaquli xəttdə qoyun və giriş nöqtələri arasındakı bucaq 90 ° -dir. Bu yerləşdirmə alət zərərini minimuma endirə bilər və alətin dəqiqliyini açmaq üçün ən yaxşı vəziyyəti təmin edə bilər.

İstifadəyə təsir edən bir neçə əsas amil

Quraşdırma: Flanşın quraşdırılması qeyri-sabitdir
Şaftın başının vida çuxuru boşdur (avadanlıq problemi)
Giriş bucağının şaquli olaraq kəsilməsi lazımdır

Qidalanma sürəti: yavaş qidalanma və sürətli kəsmə
Gizli və təsirsiz kəsmə materiallarına böyük qığılcımlar istehsal etmək asandır.
Emal materialının sıxılması lazımdır (əks halda alət zədələnəcəkdir)

Sürfəni 3 saniyə saxlayın və emaldan əvvəl sürətin yüksəlməsini gözləyin.
Sürət qalxmırsa, emal effektinə də təsir edəcəkdir.

Soyuq mişar bıçağın üstünlükləri

• 2.1 Doğuşu ilə müqayisə edin

Soyuq kəsmə mişarları və isti mişar hissələri arasındakı fərq

1. Rəng

Soyuq kəsmə gördüm: kəsilmiş son səth düz və güzgü kimi hamardır.

Doğrama mişarı: bir sürtünmə görmə də deyilirdi. Yüksək sürətli kəsmə yüksək temperatur və qığılcımlarla müşayiət olunur və kəsilmiş son səth çox flash burr ilə bənövşəyi rəngdədir.

2.Türkiyə

Soyuq kəsmə gördüm: mişar bıçağı, qaynaqlı boru kəsmək üçün yavaş-yavaş dönür, buna görə burnsuz və səs-küylü ola bilər. Tozlama prosesi çox az istilik yaradır və mişar bıçağı, boru divarının deformasiyasına səbəb olmayacaq polad boruya çox az təzyiq göstərir.

Doğrama mişarı: Adi kompüter uçan mişarlar yüksək sürətlə dönən bir volfram polad mişar mişar bıçağından istifadə edir və qaynaqlanmış boru ilə təmasa gətirildikdə, istilik yaradan və əslində bir yanma olanı yaradandır. Yüksək alovlanma işarələri səthdə görünür. Çox istilik yaradır və mişar bıçağı polad boruya çox təzyiq göstərir, boru divarının və burunların deformasiyasına səbəb olur və keyfiyyət qüsurlarına səbəb olur.

3. bölmə

Soyuq kəsmə mişarı: Daxili və xarici burrlar çox kiçikdir, freze səthi hamar və hamar, sonrakı emal tələb olunmur və proses və xammal saxlanılır.

Doğrama mişarı: Daxili və xarici buruqlar çox böyükdür və düz baş cohfering kimi sonrakı emal tələb olunur, bu da əmək, enerji və xammal istehlakı xərclərini artırır.

Doğma mişarları ilə müqayisədə, soyuq mişarlar da metal materialları emal etmək üçün uyğundur, lakin daha səmərəlidir.

Ümumiləşdirmək

1. Sawing Working Egypiecesin keyfiyyətini yaxşılaşdırın
2. Yüksək sürətli və yumşaq əyri maşının təsirini azaldır və avadanlıqların xidmət həyatını artırır.
3. Sürət sürətini və məhsuldarlığının səmərəliliyini yaxşılaşdırın
4. Uzaqdan işləmə və ağıllı idarəetmə sistemi
5. Təhlükəsiz və etibarlı

Taşlama təkər diskini müqayisə edin

Quru kəsilmiş soyuq mişar bıçağı vs daşları diskləri

Rəy

Düzgün ölçüyə əmin deyilsinizsə, bir mütəxəssisdən kömək axtarın.

Əgər maraqlanırsınızsa, sizə ən yaxşı vasitələr təqdim edə bilərik.

Həmişə sizə düzgün kəsmə vasitələri ilə təmin etməyə hazırıq.

Dairəvi mişar bıçaqlarının tədarükçüsü olaraq, mükafat malları, məhsul tövsiyələri, peşəkar xidmət, həmçinin yaxşı qiymət və istisna sonrası dəstək təklif edirik!

Https://www.koocut.com/ saytında.

Həddi qırın və cəsarətlə irəliləyin! Bu bizim şüarımızdır.