Як выбраць правільнае лязо пілы
інфармацыйна-цэнтр

Як выбраць правільнае лязо пілы

Як выбраць правільнае лязо пілы

Выкананне гладкіх, бяспечных разрэзаў вашай настольнай пілой, пілой з радыяльным рычагом, пілой для нарэзкі або тарцавальнай пілой са слізгальнай кампазіцыяй залежыць ад наяўнасці правільнага ляза для інструмента і тыпу рэзу, які вы хочаце зрабіць. Няма недахопу ў якасных варыянтах, і велізарны аб'ём даступных лязоў можа збянтэжыць нават дасведчанага майстра па дрэве.

У якой піле будзе выкарыстоўвацца лязо? Некаторыя ляза прызначаныя для выкарыстання ў канкрэтных пілах, так што вы хочаце быць упэўнены, што вы набылі правільнае лязо для інструмента. Выкарыстанне няправільнага тыпу ляза для пілы можа прывесці да дрэнных вынікаў, а ў некаторых выпадках можа быць небяспечным.

Для рэзкі якіх матэрыялаў будзе выкарыстоўвацца лязо? Калі вам трэба выразаць шырокі спектр матэрыялаў, гэта паўплывае на ваш выбар. Калі вы выразаеце шмат аднаго тыпу матэрыялу (напрыклад, меламіну), гэтая спецыялізацыя таксама можа паўплываць на ваш выбар.

Асновы пільнага палатна Многія пільныя палотны распрацаваны, каб забяспечыць найлепшыя вынікі пры канкрэтнай аперацыі рэзкі. Вы можаце набыць спецыялізаваныя ляза для рэзкі піламатэрыялаў, папярочнай рэзкі піламатэрыялаў, рэзкі шпонаванай фанеры і панэляў, ламінату і пластмас, рэзкі меламіну і рэзкі каляровых металаў.

Многія пільныя дыскі распрацаваны, каб забяспечыць найлепшыя вынікі пры канкрэтнай аперацыі рэзкі. Вы можаце набыць спецыялізаваныя ляза для рэзкі піламатэрыялаў, папярочнай рэзкі піламатэрыялаў, рэзкі шпонаванай фанеры і панэляў, ламінату і пластмас, рэзкі меламіну і рэзкі каляровых металаў. Існуюць таксама ляза агульнага прызначэння і камбінаваныя, якія добра працуюць у двух ці больш тыпах разрэзаў. (Камбінаваныя ляза прызначаны для папярочнага рэзання і раздзірання.

Універсальныя ляза прызначаныя для выканання ўсіх тыпаў парэзаў, у тым ліку фанеры, ламінаванага дрэва і меламіну.) Тое, што лязо робіць лепш за ўсё, вызначаецца, у прыватнасці, колькасцю зуб'яў, памерам стрававода, канфігурацыяй зубоў і кручок кутнік (кут зуба).

У цэлым ляза з вялікай колькасцю зуб'яў забяспечваюць больш гладкі зрэз, а ляза з меншай колькасцю зуб'яў выдаляюць матэрыял хутчэй. Напрыклад, лязо 10 цаляў, прызначанае для раздзірання піламатэрыялаў, звычайна мае ўсяго 24 зубца і прызначана для хуткага выдалення матэрыялу па ўсёй даўжыні зерня. Раздзіральнае лязо не прызначана для атрымання люстрана гладкага зрэзу, але добрае раздзіральнае лязо будзе рухацца праз драўніну з невялікім высілкам і пакідаць чысты зрэз з мінімальнымі драпінамі.

Лязо з папярочным рэзам, з іншага боку, прызначана для гладкага разрэзу папярок драўніны, без сколаў і разрываў. Гэты тып ляза звычайна мае ад 60 да 80 зуб'яў, і большая колькасць зубоў азначае, што кожны зуб павінен выдаляць менш матэрыялу. Папярочнае лязо робіць нашмат больш асобных надрэзаў, рухаючыся па прыкладзе, чым раздзіральнае лязо, і, як следства, патрабуе меншай хуткасці падачы. У выніку атрымліваецца больш чысты зрэз па краях і гладкая паверхня зрэзу. З высакаякасным папярочным лязом паверхня разрэзу будзе выглядаць адпаліраванай.

Стрававод - гэта прастора перад кожным зубам, якая дазваляе выдаляць стружку. У працэсе капіравання хуткасць падачы больш высокая, а памер габлюшкі большы, таму стрававод павінен быць дастаткова глыбокім для вялікай колькасці матэрыялу, які ён павінен апрацоўваць. У папярочным лязе стружка меншая і меншая на зуб, таму глыток значна меншы. Паглынальнікі на некаторых папярочных лязах таксама наўмысна маюць малыя памеры, каб перашкаджаць занадта высокай хуткасці падачы, што можа быць праблемай, асабліва на тарцавальных пілах з радыяльным рычагом і слізгальнымі тарцавальнымі піламі. Паглынальнікі камбінаванага ляза прызначаны для апрацоўкі як раздзірання, так і папярочнага рэзання. Вялікія адтуліны паміж групамі зубоў дапамагаюць ачысціць вялікую колькасць матэрыялу, які ўтвараецца пры раздзіранні. Меншыя паглыбленні паміж згрупаванымі зубцамі перашкаджаюць занадта высокай хуткасці падачы пры папярочнай рэзцы.

Палотны цыркулярнай пілы пастаўляюцца з шырокім дыяпазонам колькасці зуб'яў, ад 14 да 120 зуб'яў. Каб атрымаць самыя чыстыя зрэзы, выкарыстоўвайце лязо з патрэбнай колькасцю зуб'яў для дадзенага прымянення. Матэрыял, які рэжацца, яго таўшчыня і кірунак збожжа адносна палатна пілы дапамагаюць вызначыць, якое лязо лепш. Мабыць, ключавым фактарам, які трэба ўлічваць пры выбары дыска, з'яўляецца жаданы вынік. Лязо з меншай колькасцю зуб'яў, як правіла, рэжа хутчэй, чым лязо з большай колькасцю зуб'яў, але якасць рэзу больш грубая, што не мае значэння, калі вы рамшчык. З іншага боку, лязо з занадта вялікім лікам зубоў для прымянення дае больш павольны разрэз, які заканчваецца спальваннем матэрыялу, чаго ні адзін столяр не дапусціў бы.

Лязо з 14 зуб'ямі рэжа хутка, але груба. Гэтыя ляза з лёгкасцю раздзіраюць нават самы тоўсты прыклад, але іх выкарыстанне абмежавана. Калі вы паспрабуеце разрэзаць тонкія ліставыя вырабы лязом з менш чым 24 зубцамі, вы здробніце матэрыял.

Агульны апраўляльны клінок. Той, які пастаўляецца з большасцю 71,4-цалевых. цыркулярныя пілы. мае 24 зубца і дае даволі чысты разрэз, але больш грубы. Калі вы выкарыстоўваеце 2x прыклад, дзе дакладнасць і чысціня рэзкі другасныя ў параўнанні з хуткасцю і лёгкасцю рэзкі, магчыма, гэта адзінае лязо, якое вам спатрэбіцца.

Лязо з 40 зубцамі добра працуе для большасці разрэзаў фанеры. Ляза з 60 або 80 зуб'ямі варта выкарыстоўваць для фанераванай фанеры і меламіну, дзе тонкія шпоны могуць выдзімацца на ніжняй баку зрэзу, што называецца выдзіраннем. МДФ патрабуе нават большай колькасці зубцоў (ад 90 да 120), каб атрымаць найбольш чысты разрэз.

Калі вы робіце шмат аддзелачных работ - напрыклад, усталёўваеце каронку, - вам спатрэбіцца нашмат больш чысты разрэз, які патрабуе большай колькасці зубоў. Рэжучыя торцы - гэта ў асноўным папярочны распіл пад вуглом, і ляза з большай колькасцю зуб'яў звычайна лепш за ўсё працуюць пры рэзцы папярок. Лязо з 80 і больш зубцамі прапануе выразныя скошаныя зрэзы, якія вы шукаеце.

V6通用裁板锯07


Час публікацыі: 26 красавіка 2024 г

Адпраўце нам паведамленне:

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам.