Выберыце правільны матэрыял для вашай халоднай пілы!
інфармацыйна-цэнтр

Выберыце правільны матэрыял для вашай халоднай пілы!

 

увядзенне

Тут могуць быць проста веды для вас.

Даведайцеся, як выбраць цыркулярную халодную пілу. Каб пазбавіць вас ад клопатаў збіраць усё самастойна метадам спроб і памылак
Наступныя артыкулы пазнаёмяць вас з кожным з іх

Змест

  • Распазнаць матэрыял

  • Як правільна выбраць халодную пілу

  • Заключэнне

Распазнаць матэрыял

Агульныя класіфікацыі матэрыялаў

Асноўныя прыкладанні на рынку. Халоднае пілаванне накіравана на рынак металічных лістоў.

Металічныя пласціны ў асноўным ўключаюць тры катэгорыі:

Класіфікацыя па матэрыяле:

  1. аздобныя матэрыялы з чорных металаў
  2. аздобныя матэрыялы з каляровых металаў
  3. спецыяльныя металічныя аздобныя матэрыялы


Блэк-метал

Матэрыялы з чорных металаў, якія выкарыстоўваюцца ў машынабудаванні, - гэта ў асноўным чыгун і сталь, якія ўяўляюць сабой сплавы, якія складаюцца з жалеза і вугляроду ў якасці асноўных элементаў.

Якія матэрыялы можна рэзаць халоднай пілой?

У асноўным выкарыстоўваецца для матэрыялаў са сталі з сярэднім, высокім і нізкім утрыманнем вугляроду

Вугляродзістай сталі ставіцца да жалеза-вугляродзістых сплаваў з утрыманнем вугляроду менш за 2,11%

Па змесце вугляроду яго можна падзяліць на:

Нізкавугляродзістая сталь (0,1~0,25%)

Сярэдневугляродзістая сталь (0,25~0,6%)

Высокавугляродзістая сталь (0,6~1,7%)


1. Мяккая сталь

Таксама вядомая як мяккая сталь, нізкавугляродзістая сталь з утрыманнем вугляроду ад 0,10% да 0,25% лёгка паддаецца рознай апрацоўцы, такой як коўка, зварка і рэзка. Яго часта выкарыстоўваюць для вырабу ланцугоў, заклёпак, нітаў, валаў і г.д.

Віды мяккай сталі

Сталёвы куток, швелер, двутавровая бэлька, сталёвая труба, сталёвая стужка або сталёвы ліст.

Роля нізкавугляродзістай сталі

Выкарыстоўваецца для вырабу розных будаўнічых кампанентаў, кантэйнераў, каробак, печаў, сельскагаспадарчай тэхнікі і г. д. Высакаякасная нізкавугляродзістая сталь пракатваецца ў тонкія пласціны для вырабу вырабаў глыбокай выцяжкі, такіх як кабіны аўтамабіляў і капоты рухавікоў; яго таксама згортваюць у пруткі і выкарыстоўваюць для вырабу механічных частак з нізкімі патрабаваннямі да трываласці. Низкоуглеродистая сталь звычайна не праходзіць тэрмічную апрацоўку перад выкарыстаннем.

Тыя з утрыманнем вугляроду больш за 0,15% науглероживаются або цианируются і выкарыстоўваюцца для такіх дэталяў, як валы, утулкі, зорачкі і іншыя дэталі, якія патрабуюць высокай тэмпературы паверхні і добрай зносаўстойлівасці.

Мяккая сталь мае абмежаванае прымяненне з-за меншай трываласці. Адпаведнае павелічэнне ўтрымання марганца ў вугляродзістай сталі і даданне слядоў ванадыя, тытана, ніобію і іншых легіруючых элементаў можа значна палепшыць трываласць сталі. Калі знізіць утрыманне вугляроду ў сталі і дадаць невялікую колькасць алюмінія, невялікую колькасць бору і карбіду, якія ўтвараюць элементы, можна атрымаць бейнітную групу са звышнізкім вугляродам, якая валодае высокай трываласцю і падтрымлівае добрую пластычнасць і трываласць.

1.2. Среднеуглеродистая сталь

Вугляродзістай сталі з утрыманнем вугляроду 0,25%~0,60%.

Ёсць шмат прадуктаў, у тым ліку катлет, напалову катлет, вараная сталь і гэтак далей.

Акрамя вугляроду, ён таксама можа ўтрымліваць менш (0,70%~1,20%).

Па якасці прадукцыі яна падзяляецца на звычайную вугляродзістай канструкцыйную сталь і высакаякасную вугляродзістую канструкцыйную сталь.

Прадукцыйнасць тэрмічнай апрацоўкі і рэзкі добрыя, але прадукцыйнасць зваркі дрэнная. Трываласць і цвёрдасць вышэй, чым у нізкавугляродзістай сталі, але пластычнасць і трываласць ніжэй, чым у нізкавугляродзістай сталі. Гарачакатаныя матэрыялы і холаднацягнутыя матэрыялы можна выкарыстоўваць непасрэдна без тэрмічнай апрацоўкі або пасля тэрмічнай апрацоўкі.

Сярэдневугляродзістай сталі пасля загартоўкі і адпуску мае добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці. Самая высокая цвёрдасць, якой можна дасягнуць, складае каля HRC55 (HB538), а σb складае 600~1100 МПа. Такім чынам, сярод розных відаў выкарыстання з сярэднім узроўнем трываласці найбольш шырока выкарыстоўваецца сярэдневугляродзістая сталь. Акрамя выкарыстання ў якасці будаўнічых матэрыялаў, ён таксама шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці розных механічных частак.

Віды сярэдневугляродзістай сталі

Сталь 40, 45, штампаваная сталь, напалову катляваная сталь, кіпячая сталь…

Роля сярэдневугляродзістай сталі

Сярэдневугляродзістая сталь у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці высокатрывалых рухомых частак, такіх як паветраныя кампрэсары і поршні помпаў, крыльчаткі паравых турбін, валы цяжкіх машын, чарвякі, шасцярні і г.д., паверхні зносастойкіх дэталяў, каленчатыя валы, станкі, шпіндзелі, ролікі , настольны інструмент і інш.

1.3.Высокавугляродзістая сталь

Часта яе называюць інструментальнай сталлю, яна ўтрымлівае вуглярод ад 0,60% да 1,70% і можа быць загартаваная і адпушчаная.

Са сталі з утрыманнем вугляроду 0,75% вырабляюць малаткі, ломы і інш.; рэжучыя інструменты, такія як свердзелы, метчыкі, разверткі і г.д., вырабляюцца са сталі з утрыманнем вугляроду ад 0,90% да 1,00%.

Віды высокавугляродзістай сталі

Сталь 50CrV4: Гэта свайго роду высокаэластычная і высокатрывалая сталь, якая ў асноўным складаецца з вугляроду, хрому, малібдэна, ванадыя і іншых элементаў. Яго часта выкарыстоўваюць для вырабу спружын і кавальскіх інструментаў.

Сталь 65Mn: Гэта высокатрывалая і высокатрывалая сталь, якая складаецца з вугляроду, марганца і іншых элементаў. Ён часта выкарыстоўваецца для вытворчасці спружын, нажоў і механічных частак.

Сталь 75Cr1: гэта інструментальная сталь з высокім утрыманнем вугляроду і хрому, якая ў асноўным складаецца з вугляроду, хрому і іншых элементаў. Ён мае высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць і выкарыстоўваецца для вырабу пільных палотнаў і астуджальных вадкасцяў.

Сталь C80: гэта разнавіднасць высокавугляродзістай сталі, якая ў асноўным складаецца з такіх элементаў, як вуглярод і марганец. Ён часта выкарыстоўваецца для вытворчасці высокатрывалых дэталяў, такіх як пілы, спіральныя пласціны і спружыны.

Роля высокавугляродзістай сталі

Высокавугляродзістай сталі ў асноўным выкарыстоўваецца для

  1. Аўтазапчасткі
    Высокавугляродзістая сталь часта выкарыстоўваецца для вытворчасці такіх кампанентаў, як аўтамабільныя спружыны і тармазныя барабаны, каб палепшыць бяспеку і прадукцыйнасць аўтамабіля.
  2. Нажы і клінкі
    Высокавугляродзістая сталь мае характарыстыкі высокай цвёрдасці і высокай трываласці і выкарыстоўваецца для вырабу рэжучых інструментаў і пласцін, якія могуць палепшыць эфектыўнасць рэзкі і падоўжыць тэрмін службы.
  3. Кавальскія прылады
    Сталь з высокім утрыманнем вугляродзіста можа быць выкарыстана для вырабу штампаў для кавальшчыны, інструментаў для халоднай кавання, гарачых штампаў і г.д., каб палепшыць дакладнасць і трываласць гатовага прадукту.
  4. Механічныя часткі
    Высокавугляродзістая сталь можа быць выкарыстана для вытворчасці розных механічных частак, такіх як падшыпнікі, шасцярні, ступіцах колаў і г.д., для павышэння эфектыўнасці працы і апорнай здольнасці.

(2) Класіфікацыя па хімічным складзе

Сталь класіфікуецца ў залежнасці ад яе хімічнага складу і можа быць падзелена на вугляродзістую сталь і легаваную сталь

2.1. Вугляродзістай сталі

Вугляродзістая сталь - гэта жалезавугляродны сплаў з утрыманнем вугляроду 0,0218%~2,11%. Таксама называецца вугляродзістай сталі. Звычайна таксама змяшчае невялікую колькасць крэмнія, марганца, серы і фосфару. Як правіла, чым вышэй утрыманне вугляроду ў вугляродзістай сталі, тым больш цвёрдасць і трываласць, але ніжэй пластычнасць.

2.2. Легаваная сталь

Легаваная сталь утвараецца шляхам дадання іншых легіруючых элементаў да звычайнай вугляродзістай сталі. У залежнасці ад колькасці дададзеных легіруючых элементаў легіраваную сталь можна падзяліць на нізкалегаваную сталь (агульнае ўтрыманне легіраваных элементаў ≤5%), сярэднелегаваную сталь (5%~10%) і высокалегаваную сталь (≥10%).

Як правільна выбраць халодную пілу

Рэжучыя матэрыялы: халоднае распілоўванне металу ў сухім стане падыходзіць для апрацоўкі нізкалегіраванай сталі, сталі з сярэднім і нізкім утрыманнем вугляродзістай сталі, чыгуну, канструкцыйнай сталі і іншых сталёвых дэталяў з цвёрдасцю ніжэй HRC40, асабліва дэталяў з мадуляванай сталі.

Напрыклад, круглая сталь, кутняя сталь, кутняя сталь, швелерная сталь, квадратная труба, двутавровая бэлька, алюміній, труба з нержавеючай сталі (пры рэзцы трубы з нержавеючай сталі неабходна замяніць спецыяльны ліст з нержавеючай сталі)

Простыя правілы выбару

  1. Колькасць зуб'яў палатна пілы падбірайце ў залежнасці ад дыяметра рэжучага матэрыялу

  2. Выберыце серыю пільнага палатна ў залежнасці ад матэрыялу

Як эфект?

  1. Эфект рэжучага матэрыялу
Матэрыял Спецыфікацыя Хуткасць кручэння Час адключэння Мадэль абсталявання
Прастакутная труба 40x40x2 мм 1020 абаротаў у хвіліну 5,0 секунд 355
Прастакутная труба 45bevel cut 40x40x2 мм 1020 абаротаў у хвіліну 5,0 секунд 355
Арматура 25 мм 1100 абаротаў у хвіліну 4,0 секунды 255
Двутаўравая бэлька 100*68 мм 1020 абаротаў у хвіліну 9,0 секунд 355
Швеллер сталёвы 100*48 мм 1020 абаротаў у хвіліну 5,0 секунд 355
45# круглая сталь дыяметр 50 мм 770 абаротаў у хвіліну 20 секунд 355

Заключэнне

Вышэй апісана ўзаемасувязь паміж некаторымі матэрыяламі і пільнымі дыскамі, а таксама тое, як іх выбіраць.
Таксама залежыць ад выкарыстоўванага прылады. Пра гэта мы яшчэ пагаворым.
Калі вы не ўпэўненыя ў правільным памеры, звярніцеся па дапамогу да спецыяліста.

Калі вы зацікаўлены, мы можам даць вам лепшыя інструменты.

Мы заўсёды гатовы даць вам патрэбны рэжучы інструмент.

Як пастаўшчык палотнаў для цыркулярных піў, мы прапануем тавары прэміум-класа, кансультацыі па прадуктах, прафесійнае абслугоўванне, а таксама добрую цану і выключную пасляпродажную падтрымку!

У https://www.koocut.com/.

Пераступі мяжу і адважна ідзі наперад! Гэта наш слоган.


Час публікацыі: 17 кастрычніка 2023 г

Адпраўце нам паведамленне:

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам.