Як прадухіліць разрыў на стале пілой?

Расслоўе - гэта звычайная праблема, якую адчуваюць дрэваапрацоўшчыкі ўсіх узроўняў кваліфікацыі. Гэта, хутчэй за ўсё, адбудзецца, калі рэжуць драўніну, дзе б ні выходзілі з дрэва. Чым хутчэй разрэз, тым большы зубы, тым цьмяныя зубы і тым больш перпендыкулярныя зубы да паверхні, тым больш расколамі вы будзеце адчуваць.

Чаму адбываецца расшчапленне?

У першую чаргу, важна ў вас ёсць уяўленне пра тое, дзе, хутчэй за ўсё, адбываецца рассвалка, калі вы карыстаецеся піламі. З дапамогай пілой, прамянёвай пілой або столікай пілой, аскежы будуць на дне дрэва. Аднак з партатыўнай круглай пілой або рассоўнай мітрай, Splinters будуць знаходзіцца на верхняй частцы дрэва.

Кожны раз, калі вы працуецеКруглыя ​​пілавыя ляза, кут, пад якім лязо выходзіць з дрэва, таксама будзе важным. Калі ў вас ёсць цыркулярная піла, на якой вы ўсталявалі абутак на максімальную глыбіню, вы атрымаеце больш асколак, чым калі вы ўсталюеце яе, так што яна ледзь прарэзае дрэва. Гэта таму, што кут, пад якім узнікае лязо, будзе ніжэй, калі вы проста не прайшлі міма крывой ляза. Вы таксама можаце дапамагчы сабе, узяўшыся на разрэз павольна і пераканаўшыся, што вы працуеце толькі з вострымі лязамі.

Прадухіленне аскепкаў

Адзін з метадаў, якія людзі звычайна выкарыстоўваюць для зніжэння разрыву,-гэта нанесці малярную стужку на разрэз, а потым прарэзаць прама праз гэтую стужку. Гэта дапамагае таму, што стужкі валакна ў гэтым раёне даюць дадатковую падтрымку драўляным валокнам, якія выразаюць лязом. Проста пераканайцеся, што вы не выкарыстоўваеце нейкую стужку, якая пакіне рэшткі клею ззаду, альбо гэта можа негатыўна адбіцца на вашай аздабленні.

Яшчэ адзін распаўсюджаны метад - выкарыстоўваць востры нож, каб набраць разрэз, перш чым пачаць пілаваць. Гэта дапаможа вам выдаліць некаторыя валокны, якія разбіліся б, перш чым вы сапраўды пачнеце працэс. Затым вы можаце ўбачыць прама побач з разрэзам, не націскаючы на ​​разрэз і перасякаючы на ​​другі бок.

Хоць ёсць яшчэ добры шанец, што вы створыце некалькі асколак, выкарыстоўваючы гэтую тэхніку, ступень, у якой вы робіце, будзе значна меншай, і тыя, якія вы ствараеце, будуць разбурацца на лініі разрэзу.

У працэсе апрацоўкі драўніны і дошкі праблемы сарвання дошкі і бал - важныя фактары, якія ўплываюць на якасць рэзкі. Гэтыя праблемы не толькі зніжаюць эфект апрацоўкі, але і могуць прывесці да матэрыяльных адходаў і павелічэння выдаткаў на вытворчасць. У гэтым артыкуле падрабязна будуць разгледжаны агульныя прычыны разрыву савета і бачных слядоў, а таксама дадуць некалькі эфектыўных рашэнняў, якія дапамогуць вам пазбегнуць гэтых праблем у рэальнай працы.

Распаўсюджаныя прычыны разрыву дошкі і бал

1. Хуткасць пілы занадта высокая

Хуткасць пілавага ляза аказвае непасрэдны ўплыў на эфект рэзкі. Калі хуткасць пілы занадта высокая, час кантакту паміж зубамі і матэрыялам падчас працэсу рэзкі памяншаецца, што лёгка прычыніць матэрыяльнае разрыў і відавочныя знакі пілы. Высокая хуткасць павялічыць назапашванне цяпла, выклікаючы апёкі ці слёзы на паверхні матэрыялу.

Рашэнне:
Адрэгулюйце хуткасць пілавага ляза да разумнага дыяпазону. Звычайна адпаведная хуткасць павінна быць выбрана ў залежнасці ад тыпу і таўшчыні матэрыялу.
Выразаючы цвёрдыя матэрыялы, адпаведным чынам знізіце хуткасць, каб паменшыць назапашванне цяпла і пашкоджанне матэрыялу.

2. Пашкоджанне фланца

Фланец выкарыстоўваецца для замацавання пілы, каб гарантаваць, што лязо пілы застаецца стабільнай падчас працэсу рэзкі. Калі фланец пашкоджаны або зношана, пілавая лязо не можа быць эфектыўна замацавана, у выніку чаго пілавую лязо адхілялася і вібруе падчас рэзкі, што можа лёгка прывесці да рэзкі дошку і пілу.

Рашэнне:
Рэгулярна правярайце і рэгулярна заменіце фланец, каб пераканацца, што ён знаходзіцца ў добрым стане.

Выкарыстоўвайце якасныя фланцы, каб забяспечыць стабільнасць і дакладнасць піла.

3. Дэфармацыя сталёвай пласціны пілы

Плоскасць сталёвай пласціны пілы непасрэдна ўплывае на эфект рэзкі. Дэфармацыя сталёвай пласціны прывядзе да таго, што піла паціскаецца і адхіляецца пры павароце з вялікай хуткасцю, што прывядзе да слядоў пілы і разрыву дошкі. Дэфармаваныя пілавыя ляза не могуць падтрымліваць паслядоўную траекторыю рэзкі, што ўплывае на стабільнасць і дакладнасць рэзкі.

Рашэнне:
Выбірайце якасную пілавую пілу, каб пераканацца, што іх сталёвыя пласціны былі плоскімі і не дэфармаванымі.
Калі вы сутыкнуліся з дэфармаванай пілай, заменіце або адрамантуйце яго своечасова, каб пазбегнуць уплыву на якасць рэзкі.

4. Нераўнамерная вышыня зуба

Вышыня зубоў пілы павінна быць паслядоўнай, каб забяспечыць раўнамерны і плаўны эфект рэзкі. Калі вышыня пэўнага зуба занадта высокая ці занадта нізкая, гэта прывядзе да няроўнай сілы падчас працэсу рэзкі, што лёгка выклікаць у раздзеле піла і раздзіранне матэрыялу. Нераўнамерная вышыня зуба звычайна выклікана націскам на пілу або ўдары падчас ўстаноўкі або выкарыстання, што прыводзіць да пашкоджання або дэфармацыі асобных зубоў.

Рашэнне:
Рэгулярна правярайце вышыню пілавых лязовых зубоў і здрабніце іх у часе, калі нераўнамерна забяспечыць раўнамерную вышыню зубоў.

Пры ўсталёўцы і выкарыстанні пілавага ляза звярніце ўвагу на аперацыю, каб пазбегнуць удараў і сутыкненняў.

Уплыў якасці рэзання матэрыялу на пілавую лязо

5. Выразанне ніжэйшых дошак

Звычайныя дошкі звычайна ўтрымліваюць больш прымешак, такіх як шнары, пазногці і г.д. Гэтыя прымешкі прывядуць да сур'ёзнага зносу і пашкоджання ляза пілы, павялічваючы верагоднасць разрыву і бачылі сляды на апрацоўчай дошцы. Асабліва, калі рэжучы матэрыялы з цвёрдымі шнарамі, пілавая лязо падвяргаецца большай сіле ўздзеяння, што можа лёгка прымусіць зубы ламацца ці зношвацца.

Рашэнне:
Паспрабуйце выбраць якасныя дошкі, каб паменшыць пашкоджанне прымешак пілы.

Падчас працэсу рэзкі ўважліва праверце дошку, каб пазбегнуць удараў пазногцяў і шнараў падчас рэзкі.

Эфектыўныя рашэнні па разрыве і бал

6. Рэгулярнае абслугоўванне і клопат пра лязо пілы

Завастрэнне зубоў: рэгулярна здрабніце пілу, каб падтрымліваць рэзкасць і кансістэнцыю зубоў і забяспечыць добрыя вынікі рэзкі.

Праверце стан пілавага ляза: рэгулярна правярайце стан пілы, у тым ліку плоскасць сталёвай пласціны, вышыню зубоў і стан фланца, а таксама правядзіце тэхнічнае абслугоўванне і замену ў часе.

7. Наладзьце параметры рэзкі

Разумна адрэгулюйце хуткасць: у залежнасці ад тыпу і таўшчыні матэрыялу выберыце адпаведную хуткасць пілы, каб пазбегнуць занадта высокай ці занадта нізкай хуткасці, што ўплывае на эфект рэзкі.
Кіруйце хуткасцю падачы: Падтрымлівайце адпаведную хуткасць падачы, каб пазбегнуць занадта хуткага ці занадта павольнага, і пераканайцеся, што лязо піла стабільна працуе падчас працэсу рэзкі.

8. Выберыце прыдатнае піла

Высокая якасць пілавага ляза: выберыце якасную пілу, прыдатную для выразання пэўных матэрыялаў, каб пераканацца, што яна мае добрую прадукцыйнасць і даўгавечнасць.

Мэтавыя інструменты: Выберыце адпаведны тып пілы ў адпаведнасці з патрэбамі ў рэзкі, такімі як хуткасная сталёвая піла, карбідныя пілы і г.д., каб адпавядаць патрабаванням рэзкі розных матэрыялаў.

Праблемы разрыву і балотаў на перарэзанай дошцы аказваюць значны ўплыў на якасць апрацоўкі, але гэтыя праблемы можна эфектыўна пазбегнуць шляхам разумнага карэкціроўкі параметраў выкарыстання пілавага ляза, рэгулярнага абслугоўвання і выбару правільнага пілавага ляза. Я спадзяюся, што прыведзеныя вышэй прапановы могуць дапамагчы вам лепш кантраляваць стан выкарыстання пілавага ляза ў рэальнай працы і павысіць якасць рэзкі і эфектыўнасць вытворчасці.