Рэчы, якія вы павінны ведаць пра халодныя пілы!
інфармацыйна-цэнтр

Рэчы, якія вы павінны ведаць пра халодныя пілы!

 

Што тычыцца рэзкі металу, у нас ёсць шмат інструментаў для рэзкі. Але вы сапраўды ведаеце розніцу паміж імі?

Вось некаторыя веды, якія вы не можаце дазволіць сабе прапусціць!

Змест

  • Cold Saw Асновы

  • Параўнанне з традыцыйнымі шліфавальнымі кругамі і дадзенымі аб рэзцы

  • FAQ аб выкарыстанні і ўсталёўцы халоднай пілы

  • Заключэнне

Cold Saw Асновы

Халоднае распілоўванне, або халоднае распілоўванне металу, - гэта абрэвіятура для працэсу распілоўвання металічных цыркулярных піл. У працэсе распілоўвання металу цяпло, якое ўтвараецца, калі палатно пілы распілоўвае нарыхтоўку, перадаецца пілавінню праз зуб'і пілы, а распілаваная нарыхтоўка і палатно пілы застаюцца астуджанымі, таму гэта называецца халоднай пілой.

халодная піла

1. Асаблівасці рэзкі халоднай пілой

Высокая дакладнасць нарыхтоўкі, добрая шурпатасць паверхні, эфектыўнае зніжэнне інтэнсіўнасці апрацоўкі наступнага працэсу;
Высокая хуткасць апрацоўкі, эфектыўнае павышэнне эфектыўнасці вытворчасці;
Высокая ступень аўтаматызацыі, адзін чалавек можа кіраваць некалькімі абсталяваннем, эфектыўна зніжаючы працоўныя выдаткі;
Нарыхтоўка не будзе вырабляць дэфармацыі і змены ўнутранай арганізацыі;
У працэсе пілавання мала іскраў, пылу і шуму.

2: Мэта распілоўвання

Мэта пілавання - дасягненне якаснага эфекту пілавання

Затым на падставе вышэйзгаданых прынцыпаў мы можам скласці формулу.

Добры эфект распілоўвання = прафесійнае абсталяванне для распілоўвання + якаснае лязо пілы + правільныя параметры нанясення распілоўвання

Залежыць ад гэтай формулы, таму мы можам кантраляваць эфект пілавання з трох аспектаў.

3: Халодная піла па метале - распаўсюджаныя матэрыялы для апрацоўкі

Апрацоўваемыя рэжучыя матэрыялы:
Швелерная сталь, двутавровая бэлька, круглая сталёвая арматура, сталёвая труба, алюмініевы сплаў

Рэжучыя матэрыялы, якія не паддаюцца апрацоўцы:
Нержавеючая сталь (патрабуецца спецыяльнае лязо пілы) Жалезны дрот Загартаваная сталь

Гэта некаторыя звычайныя матэрыялы, якія можна рэзаць, і тыя, якія нельга рэзаць
У той жа час, выбар памеру ляза халоднай пілы па метале таксама павінен быць заснаваны на таўшчыні рэжучага матэрыялу.

Як у табліцы ніжэй.

Формы для раскрою

Параўнанне з традыцыйнымі шліфавальнымі кругамі і дадзенымі аб рэзцы

Шліфавальны дыск

Адрэзны дыск належыць да шліфавальнага круга. Ён выраблены з абразіўнай і звязальнай смалы для рэзкі звычайнай сталі, нержавеючай сталі і неметалічных матэрыялаў. Ён дзеліцца на рэжучы дыск са смалы і алмазны рэжучы дыск.

Выкарыстоўваючы шкловалакно і смалу ў якасці армаваных злучных матэрыялаў, ён мае высокую трываласць на расцяжэнне, удар і выгіб, і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці і нарыхтоўцы звычайнай сталі, нержавеючай сталі і неметаллаў

А вось тачыльныя дыскі людзі выкарыстоўваюць. Ёсць некаторыя недахопы, якія нельга не адзначыць.

Халодныя пілы па метале вельмі добра вырашаюць гэтыя болевыя кропкі.

У далейшым мы абмяркуем наступныя пытанні.

1 Бяспека

Тачыльны дыск: патэнцыйная небяспека для бяспекі. Аператары могуць удыхаць шмат цвёрдых часціц з дыска шліфавальнага круга падчас фактычнага працэсу рэзкі, выклікаючы праблемы са здароўем і пагражаючы пажарам. Рэжучыя матэрыялы, як правіла, маюць вялікія іскры.

Пры гэтым тачыльны ліст лёгка ламаецца, ствараючы схаваную небяспеку для бяспекі персаналу.

Палотны тачыльнага круга ў вытворчасці павінны быць стабільнай якасці і без дэфектаў, таму што любая паломка дыска пілы можа быць выклікана дробнымі дэфектамі. Калі ён разбіты, ён нанясе шкоду людзям.

У працэсе рэзкі неабходна заўсёды звяртаць увагу на тое, ці няма няправільных формаў і расколін. Калі ўзнікае якая-небудзь сітуацыя, неабходна неадкладна спыніць выкарыстанне і замяніць шліфавальны круг.

Халодная піла: адсутнасць пылу і менш іскраў падчас рэзкі. Небяспека для бяспекі невялікая. Аператары могуць з упэўненасцю ім карыстацца. У той жа час якасць і цвёрдасць халодных піл значна паляпшаюцца ў параўнанні з шліфавальнымі кругамі.

Тэрмін службы рэзкі значна большы, чым у шліфавальных дыскаў.

2 Якасць рэзкі

Эфектыўнасць рэзкі адрэзным дыскам шліфавальнага круга нізкая, і для выканання задачы звычайна патрабуецца некалькі разрэзаў. Акрамя таго, дакладнасць рэзкі шліфавальнага круга адносна нізкая, і цяжка задаволіць патрэбы ў высокадакладнай рэзцы.

Эфектыўнасць апрацоўкі нізкая, агульны кошт высокі, а працаёмкасць аператара высокая з-за высокай хуткасці кручэння апрацоўванага шліфавальнага круга і чашы фрэзы, што стварае шмат пылу і шуму.

Папярочны зрэз рэжучага матэрыялу абескаляроўваецца і мае дрэнную плоскасць.

Наогул кажучы, чым менш зубцоў у ляза, тым хутчэй яно будзе рэзаць, але тым больш грубым будзе зрэз. Калі вы хочаце больш чысты і дакладны разрэз, вам варта выбраць лязо з большай колькасцю зуб'яў.

Лязо халоднай пілы:
Халодная рэзка: Тэмпература, якая ствараецца падчас халоднай рэзкі металу, адносна нізкая, што памяншае цеплавую дэфармацыю ў зоне рэзкі і зацвярдзенне матэрыялу.

Гладкія выразы: У параўнанні з традыцыйнымі метадамі тэрмічнай рэзкі, халодныя пілы па метале вырабляюць больш плоскія зрэзы, памяншаючы неабходнасць наступнай апрацоўкі.

Дакладнасць: Дзякуючы прымяненню тэхналогіі халоднай рэзкі, халодныя пілы па метале могуць забяспечваць дакладныя памеры рэзкі і плоскія паверхні рэзкі.

Эфектыўная рэзка: Халодныя пілы па метале могуць хутка рэзаць з дапамогай высакахуткасных паваротных пільных дыскаў для павышэння эфектыўнасці вытворчасці. Гэта робіць халодныя пілы выдатнымі ў такіх сітуацыях, як вытворчасць вялікіх аб'ёмаў і тэрміновыя пастаўкі, якія трэба зрабіць хутка.

Халоднае пілаванне таксама мае меншае спажыванне энергіі і забруджванне навакольнага асяроддзя. Паколькі халодныя пілы выкарыстоўваюць змазкі для памяншэння выдзялення цяпла, яны спажываюць менш энергіі, чым гарачыя пілы. У той жа час працэс рэзкі халоднай пілой не будзе вырабляць відавочнага дыму і шкодных газаў, што зніжае забруджванне навакольнага асяроддзя.
Рэжучы матэрыял, зрэз плоскі, вертыкальны без задзірын.

Выкарыстанне якасных матэрыялаў, ударатрываласць, адсутнасць сколаў зубоў

3: Рэжучыя дадзеныя

Плоская сталь 1см*8см, 6 секунд Падшыпнічная сталь 6см, 11 секунд

Плоская сталь      Сталь падшыпнікавая

Сталёвы квадрат 2 см*4 см, 3 секундыАрматура 3,2смl,3 секунды

 

                 Квадратная сталь Арматура 

                        Круглая сталь 5 см, 10 секунд

                 Круглая сталь

Лязо халоднай пілыапрацоўка круглай сталі 50 мм займае ўсяго каля 10 секунд.

На апрацоўку 50 круглай сталі адрэзным дыскам шліфавальнага круга патрабуецца больш за 50 секунд, а супраціўленне становіцца ўсё большым і большым.

 

FAQ аб выкарыстанні і ўсталёўцы халоднай пілы

FAQ

1: Пільны дыск перавернуты. Для шліфавальнага круга няма патрабаванняў да кірунку, і халодная піла для сухой рэзкі не можа выкарыстоўвацца ў зваротным кірунку.

2: Абсталяванне пачынае пілаваць да дасягнення працоўнай хуткасці.

3: Рэзка без заціску нарыхтоўкі або іншыя незаконныя аперацыі па адвольнай фіксацыі нарыхтоўкі.

4: Выкарыстоўвайце яго з нераўнамернай хуткасцю пры пілаванні, што прывядзе да нездавальняючых вынікаў папярочнага перасеку.

5: Калі вастрыня рэзання недастатковая, своечасова зніміце пілу, адрамантуйце яе і падоўжыце тэрмін службы рэзкі.

Патрабаванні да ўстаноўкі дыска пілы

  1. Неабходна асцярожна абыходзіцца з пільным палатном і не павінна сутыкацца з староннімі прадметамі, каб пазбегнуць пашкоджання краю дыска або дэфармацыі корпуса пільнага палатна.
  2. Перш чым усталяваць дыск пілы, вы павінны пераканацца, што ўнутраны і вонкавы фланцы абсталявання не маюць зносу і няроўнасцей, каб забяспечыць іх роўнасць.
  3. Пацвердзіце і адрэгулюйце стан зносу драцяной шчоткі. Калі знос празмерны, своечасова заменіце яго (драцяная шчотка гуляе важную ролю ў выдаленні стружкі).
  4. Ачысціце алейныя плямы і жалезныя пілавінне па кутах шпіндзеля абсталявання, драцяной шчоткі, заціскнога блока, фланца і ахоўнай вечка, каб пераканацца, што не засталося старонніх рэчываў.
  5. Пасля ўстаноўкі палатна пілы і перад зацягваннем шруб зацягніце палатно пілы ў процілеглым кірунку, каб ліквідаваць зазор паміж пазіцыянавальнай адтулінай і пазіцыянуючым штыфтам і пазбегнуць зубцоў на палатне пілы.
  6. Упэўніўшыся, што гайка зафіксавана, зачыніце вечка машыны, уключыце выключальнік упырску паліва (колькасць алею павінна быць дастатковай), папрацуйце каля 2 хвілін на халастым ходу, спыніце машыну і праверце, ці няма на паверхні драпін або цяпла. палатно пілы. Нармальную вытворчасць можна праводзіць толькі пры адсутнасці адхіленняў.
  7. Выберыце разумныя параметры рэзкі, зыходзячы з характарыстык матэрыялу, які трэба рэзаць. У прынцыпе, для матэрыялаў, якія цяжка рэзаць, хуткасць пілавання і хуткасць падачы не павінны быць празмернымі.
  8. Пры пілаванні ацэньвайце, ці адбываецца пілаванне нармальна, назіраючы за гукам пілавання, паверхняй разрэзу матэрыялу і формай скручвання жалезных пілавін.
  9. Пры рэзцы з новым палатном пілы, каб забяспечыць стабільнасць палатна пілы, параметры рэзкі можна запаволіць прыкладна да 80% ад звычайнай хуткасці падчас першапачатковага рэзання (такая называецца стадыяй абкаткі інструмента) і пілавання. вяртаецца да звычайнага пілавання праз пэўны прамежак часу. хуткасць зрэзу.

Заключэнне

Апрацоўка металу - адносна складаны метад апрацоўкі ў галіне распілоўвання. У сувязі з характарыстыкамі апрацаваных прадуктаў, высокія патрабаванні і высокія стандарты вызначаюцца для распрацоўкі, вытворчасці і выкарыстання пільных палотнаў.

У параўнанні з папярэднімі піламі, халодная піла добра вырашыла некаторыя праблемы, і яе ўласная высокая эфектыўнасць рэзкі.

Халодная піла з'яўляецца трэндавым прадуктам для металаапрацоўкі і рэзкі ў будучыні.

Мы заўсёды гатовы даць вам патрэбны рэжучы інструмент.

Як пастаўшчык палотнаў для цыркулярных піў, мы прапануем тавары прэміум-класа, кансультацыі па прадуктах, прафесійнае абслугоўванне, а таксама добрую цану і выключную пасляпродажную падтрымку!

У https://www.koocut.com/.

Пераступі мяжу і адважна ідзі наперад! Гэта наш слоган.


Час публікацыі: 1 верасня 2023 г

Адпраўце нам паведамленне:

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам.