Якія праблемы з рэзкай алюмінія?

Алюмініевы сплаў адносіцца да «складовага матэрыялу», які складаецца з металічнага алюмінія і іншых элементаў для паляпшэння эксплуатацыйных характарыстык. Іншыя элементы ўключаюць у сябе медзь, магній, крэмній або цынк, каб згадаць толькі некаторыя з іх.

Алюмініевыя сплавы валодаюць выключнымі ўласцівасцямі, уключаючы лепшую ўстойлівасць да карозіі, павышаную трываласць і даўгавечнасць, і гэта толькі некаторыя з іх.

Алюміній даступны ў шэрагу розных сплаваў, і кожная серыя можа мець некалькі розных загартоў на выбар. У выніку некаторыя сплавы значна прасцей фрэзераваць, фармаваць або рэзаць, чым іншыя. Вельмі важна мець поўнае ўяўленне аб «працаздольнасці» кожнага сплаву, таму што ў іх вельмі розныя ўласцівасці.

Яны знаходзяць прымяненне ў шырокім дыяпазоне галін прамысловасці, уключаючы аўтамабільную, марскую, будаўнічую і электронную.

Аднак эфектыўная рэзка і шліфоўка алюмінія можа быць складанай задачай па некалькіх прычынах. Алюміній - больш мяккі метал з больш нізкай тэмпературай плаўлення, чым іншыя матэрыялы, напрыклад сталь. Гэтыя характарыстыкі могуць прывесці да нагрузкі, выемкі або змены колеру пры рэзцы і шліфоўцы матэрыялу.

Алюміній па сваёй прыродзе мяккі, і працаваць з ім можа быць складана. Фактычна, пры разразанні або механічнай апрацоўцы ён можа ўтвараць клейкі назапашванне. Гэта таму, што алюміній мае адносна нізкую тэмпературу плаўлення. Гэтая тэмпература досыць нізкая, таму яна часта зліваецца з рэжучай абзой з-за цяпла трэння.

Нішто не заменіць вопыт, калі справа даходзіць да працы з алюмініем. Напрыклад, 2024 не занадта складаны ў працы, але амаль немагчыма зварыць. Кожны сплаў мае ўласцівасці, якія даюць яму перавагі ў некаторых сферах прымянення, але могуць быць недахопамі ў іншых.

ВЫБАР ПРАВІЛЬНАГА ПРАДУКТУ ДЛЯ АЛЮМІНІЮ

Мабыць, самы важны фактар, які трэба ўлічваць пры апрацоўцы алюмінія, - гэта машыніст. Разуменне ўласцівасцей алюмінія вельмі важна, але таксама важна выбраць правільны інструмент і ведаць, як усталяваць параметры для працэсу апрацоўкі. Нават пры выкарыстанні метадаў апрацоўкі з ЧПУ трэба ўлічваць шмат рэчаў, інакш вы можаце атрымаць шмат лому, а гэта можа пазбавіць вас прыбытку ад працы.

Існуе мноства інструментаў і вырабаў для рэзкі, шліфоўкі і аздаблення алюмінія, кожны з якіх мае свае перавагі і недахопы. Правільны выбар для прыкладання можа дапамагчы кампаніям атрымаць лепшую якасць, бяспеку і прадукцыйнасць, а таксама звесці да мінімуму час прастою і працоўныя выдаткі.

Пры апрацоўцы алюмінія вам патрэбныя вельмі высокія хуткасці рэзання, каб атрымаць лепшыя вынікі. Акрамя таго, рэжучыя беражкі павінны быць цвёрдымі і вельмі вострымі. Такое спецыялізаванае абсталяванне можа стаць істотнай інвестыцыяй для машыннага цэха пры абмежаваным бюджэце. Гэтыя выдаткі робяць разумным спадзявацца на спецыяліста па апрацоўцы алюмінія для вашых праектаў.

Аналіз і рашэнні праблем з анамальным шумам

1. Калі падчас рэзкі алюмінію пільны дыск чуе ненармальны гук, верагодна, што пільны дыск крыху дэфармаваны з-за знешніх фактараў або празмернай знешняй сілы, што выклікае папярэджанне.

• Рашэнне: паўторна адкалібруйце цвёрдасплаўнае палатно пілы.

2. Зазор галоўнага вала машыны для рэзкі алюмінія занадта вялікі, што выклікае скачок або адхіленне.

• Рашэнне: спыніце абсталяванне і праверце, ці правільна ўстаноўка.

3. У аснове палатна пілы ёсць няправільныя з'явы, такія як расколіны, засмечанасць і скажэнне ліній/адтулінаў глушыцеля, мацаванняў спецыяльнай формы і іншых элементаў, акрамя рэжучага матэрыялу, якія сустракаюцца падчас рэзкі.

• Рашэнне: спачатку вызначце праблему і вырашыце яе адпаведна з улікам розных прычын.

Ненармальны шум ляза пілы, выкліканы ненармальнай падачай

1. Агульнай прычынай гэтай праблемы з'яўляецца слізгаценне цвёрдасплаўнага дыска пілы.

• Рашэнне: адрэгулюйце палатно пілы

2. Галоўны вал станка для рэзкі алюмінія затрымаўся

• Рашэнне: адрэгулюйце шпіндзель у адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй

3. Жалезныя апілкі пасля распілоўвання забіваюць пасярэдзіне шляху распілоўвання або перад матэрыялам.

• Рашэнне: своечасова ачышчайце жалезныя апілкі пасля пілавання

Распілаваная нарыхтоўка мае тэкстуру або празмерныя задзірыны.

1. Такая сітуацыя звычайна ўзнікае з-за няправільнага абыходжання з самім цвёрдасплаўным дыскам пілы або неабходнасцю замены дыска пілы, напрыклад: эфект матрыцы некваліфікаваны і г.д.

• Рашэнне: заменіце пільны дыск або паўторна адкалібруйце пільны дыск

2. Нездавальняючае бакавое шліфаванне пілападобных дэталяў прыводзіць да недастатковай дакладнасці.

• Рашэнне: заменіце пільны дыск або аднясіце яго вытворцу для паўторнай шліфоўкі.

3. Цвёрдасплаўная дробка страціла зубцы або затрымалася жалезнымі пілавінкамі.

• Рашэнне: калі зуб'і страчаны, дыск пілы неабходна замяніць і вярнуць вытворцу для замены. Калі гэта жалезныя апілкі, проста ачысціце іх.

ЗАКЛЮЧНЫЯ ДУМКІ

Паколькі алюміній нашмат больш пластычны і менш прабачлівы, чым сталь, і даражэйшы, важна звярнуць пільную ўвагу пры рэзцы, шліфоўцы або аздабленні матэрыялу. Памятайце, што алюміній можна лёгка пашкодзіць празмерна агрэсіўнымі метадамі. Людзі часта вымяраюць аб'ём выкананай працы па іскрах, якія яны бачаць. Памятайце, што рэзка і шліфоўка алюмінія не стварае іскраў, таму можа быць цяжэй вызначыць, калі прадукт не працуе належным чынам. Праверце прадукт пасля рэзкі і шліфоўкі і пашукайце вялікія адклады алюмінія, звяртаючы пільную ўвагу на колькасць выдаленага матэрыялу. Прымяненне належнага ціску і памяншэнне цяпла, якое выдзяляецца ў працэсе, дапамагае вырашыць праблемы, звязаныя з працай з алюмініем.

Таксама важна правільна выбраць прадукт для прымянення. Шукайце высакаякасныя прадукты без забруджванняў, прызначаныя для выкарыстання з алюмініем. Правільны прадукт у спалучэнні з ключавымі перадавымі практыкамі можа дапамагчы атрымаць якасныя вынікі, адначасова скарачаючы час і грошы, выдаткаваныя на перапрацоўку і лом матэрыялу.

Чаму выбіраюць лязо пілы з алюмініевага сплаву HERO?

• ЯПОНІЯ ІМПАРТЫРАВАЛА ДЭМФІРНЫ КЛЕЙ
• Зніжэнне вібрацыі і шуму, сродкі абароны.
• Японскі арыгінальны ўстойлівы да высокіх тэмператур герметык напаўняецца для павелічэння каэфіцыента затухання, зніжэння вібрацыі і трэння ляза і падаўжэння тэрміну службы пільнага палатна. У той жа час ён можа эфектыўна пазбегнуць рэзанансу і падоўжыць тэрмін службы абсталявання. Вымераны шум зніжаецца на 4 -6 дэцыбел, што эфектыўна зніжае шумавое забруджванне.
• ЛЮКСЕМБУРГСКІ ЦЕРАТЫЗІТ АРЫГІН
  Арыгінальны карбід CARBIDECERATlZIT, сусветная якасць, больш цвёрды і даўгавечны.
  Мы выкарыстоўваем цвёрды сплав CERATIZIT NANO, HRA95°. Трываласць на папярочны разрыў дасягае 2400 Па і паляпшае ўстойлівасць цвёрдага сплаву да карозіі і акіслення. Выдатная трываласць і трываласць цвёрдасплаўнага сплаву лепш для ДСП, рэзкі МДФ, тэрмін службы больш чым на 30% у параўнанні з звычайнае пільны дыск прамысловага класа.

Ужыванне:

• Усе віды алюмінію, профільны алюміній, суцэльны алюміній, алюмініевая нарыхтоўка.
• Машына: падвойная тарцавальная піла, рассоўная тарцавальная піла, партатыўная піла.