Якія прычыны і спосабы вырашэння ненармальнага гуку пры рэзанні лязом пілы?
У дрэваапрацоўцы і металаапрацоўцы пілы з'яўляюцца важнымі інструментамі для дакладнай рэзкі і фарміравання матэрыялаў. Аднак, калі гэтыя ляза пачынаюць выдаваць незвычайны шум падчас працы, гэта можа сведчыць аб асноўнай праблеме, якая патрабуе неадкладнай дапамогі. У гэтай публікацыі ў блогу будуць больш падрабязна разглядацца агульныя прычыны гэтых шумоў, іх наступствы і эфектыўныя рашэнні для забеспячэння аптымальнай працы вашых пільных дыскаў.
Пілы прызначаныя для рэзкі розных матэрыялаў, уключаючы дрэва, метал і пластык. Яны бываюць розных тыпаў, такіх як дыскавыя пілы, істужачныя пілы і дыскі для лобзіка, і кожны тып прызначаны для выканання канкрэтнай задачы. Эфектыўнасць і эфектыўнасць гэтых лёзаў непасрэдна ўплывае на якасць гатовага прадукту, таму правільнае абслугоўванне іх мае вырашальнае значэнне.
Аналіз фактараў, якія выклікаюць ненармальны шум дыска цыркулярнай пілы
1. Зуб'і металічнага дыска цыркулярнай пілы не вострыя або маюць шчыліны
Адной з найбольш распаўсюджаных прычын незвычайнага шуму падчас працы з'яўляецца выкарыстанне тупога або пашкоджанага палатна пілы. Калі ляза затупляюцца, ім патрабуецца больш сілы для рэзкі матэрыялу, што выклікае павелічэнне трэння і цяпла. Гэта можа выклікаць скрыгат або віск, што паказвае на тое, што лязо з цяжкасцю выконвае сваю задачу.
У любога пільнага палатна ёсць свой час. Калі датэрміновае тэхнічнае абслугоўванне не спыніць, можна лёгка ўтварыць непапраўныя няспраўнасці. Мы павінны спыніць неабходнае драбненне загадзя; Падчас працы рэгулярна правярайце, ці ў норме зуб пілы. Калі ёсць зазор, спыніце машыну і заменіце дыск пілы
2. Няправільнае становішча для ўздыму інструмента
Зрушэнне палатна пілы таксама можа выклікаць незвычайныя гукі. Калі лязо няправільна выраўнавана з рэжучай паверхняй, гэта можа выклікаць нераўнамерны знос, што прывядзе да вібрацыі і шуму. Гэта зрушэнне можа быць выклікана няправільнай устаноўкай або зносам кампанентаў пілы.
Так званае становішча нажа адносіцца да становішча, дзе дыск цыркулярнай пілы датыкаецца з матэрыялам, які трэба адрэзаць. Звычайна пільны дыск павінен спачатку круціцца, а потым дакранацца матэрыялу, які трэба адрэзаць, што больш разумна падчас пілавання. Але часам з-за некаторых праблем з наладай параметраў пільны дыск датыкаецца з матэрыялам, які трэба адрэзаць, а потым круціцца, што выклікае моцны ненармальны шум, які таксама з'яўляецца сур'ёзным пашкоджаннем пільнага дыска
3. Хуткасць падачы занадта высокая
Хуткасць падачы звычайнай хуткаснай цыркулярнай пілы складае 4-12 мм/с. Калі яна перавышае гэты дыяпазон, гэта паскорыць сілу ўдару металічнага дыска цыркулярнай пілы па матэрыяле, які трэба рэзаць (чым вышэй хуткасць, тым мацней будзе сіла ўдару). У гэтым выпадку рэжучы гук большы, чым у звычайных піл. Паколькі гэты рэжым працы з'яўляецца своеасаблівым пашкоджаннем самога дыска пілы, гук, які ён выдае, іншы; Варта адзначыць, што несанкцыянаванае павелічэнне хуткасці падачы дыска цыркулярнай пілы прывядзе да пашкоджання зубоў дыска пілы, а ў сур'ёзных выпадках можа адбыцца паломка або раскол зуба
4. Недастатковая змазка
Для бесперабойнай працы пілы, асабліва тыя, якія выкарыстоўваюцца ў высакахуткасных праграмах, патрабуюць належнай змазкі. Недастатковая змазка можа выклікаць павелічэнне трэння, што прывядзе да рыпання або скрыгатання. Рэгулярнае абслугоўванне і змазка неабходныя для прадухілення гэтых праблем.
5. Асноўныя пытанні
Тып матэрыялу, які рэжацца, таксама можа выклікаць незвычайны шум. Больш цвёрдыя матэрыялы могуць выклікаць складанасць працы ляза, што прывядзе да павышэння ўзроўню шуму. Акрамя таго, калі ў матэрыяле ёсць староннія прадметы, такія як цвікі або шрубы, лязо можа выдаваць нечаканыя гукі.
6. Зношаныя падшыпнікі або кампаненты
Унутраныя кампаненты пілы, такія як падшыпнікі і ўтулкі, з часам зношваюцца. Зношаныя падшыпнікі могуць выклікаць празмерны зазор ляза, выклікаючы вібрацыю і шум падчас працы. Рэгулярны агляд і замена гэтых частак вельмі важныя для падтрымання ціхага і эфектыўнага працэсу рэзкі.
Ўздзеянне анамальнага шуму
Ігнараванне незвычайных шумоў ад дыска пілы можа прывесці да розных негатыўных наступстваў, у тым ліку:
1. Зніжэнне эфектыўнасці рэзкі
Калі лязо пілы выдае ненармальны шум, гэта звычайна паказвае на тое, што лязо не рэжа эфектыўна. Гэта можа прывесці да зніжэння хуткасці рэзкі і павелічэння часу вытворчасці, што ў канчатковым выніку паўплывае на агульную прадукцыйнасць.
2. Павышаны знос
Незвычайныя гукі часта паказваюць на патэнцыйную праблему, якая можа прывесці да павышанага зносу пільнага дыска і яго кампанентаў. Гэта можа прывесці да больш частых замен і рамонтаў, павялічваючы эксплуатацыйныя выдаткі.
3. Небяспекі бяспекі
Праца пілы з незвычайным шумам можа пагражаць бяспецы. Няспраўнасць ляза можа прывесці да няшчасных выпадкаў, траўмаў або пашкоджання нарыхтоўкі. Любыя праблемы з шумам неабходна вырашаць неадкладна, каб забяспечыць бяспечнае працоўнае асяроддзе.
Рашэнне для ліквідацыі ненармальнага шуму ляза пілы
1. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і агляд
Адным з найбольш эфектыўных спосабаў прадухіліць ненармальны шум ляза пілы з'яўляецца рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і праверкі. Гэта ўключае ў сябе праверку дэталяў на тусклость, зрушэнне і знос. Наяўнасць планавага графіка тэхнічнага абслугоўвання можа дапамагчы выявіць патэнцыйныя праблемы да іх абвастрэння.
2. Завастрыце або заменіце лязо
Калі вы выявіце, што пільны дыск тупы або пашкоджаны, яго неабходна завастрыць або замяніць. Завострыванне можа аднавіць эфектыўнасць рэзання ляза, і калі пашкоджанне не падлягае рамонту, магчыма, спатрэбіцца замяніць лязо. Заўсёды выкарыстоўвайце лязо высокай якасці, прыдатнае для вашага канкрэтнага прымянення.
3. Пераканайцеся ў правільным выраўноўванні
Каб прадухіліць зрушэнне, пераканайцеся, што лязо ўсталявана правільна і выраўнавана з рэжучай паверхняй. Рэгулярна правярайце выраўноўванне і пры неабходнасці адрэгулюйце. Многія пілы пастаўляюцца з накіроўвалымі для выраўноўвання, якія дапамагаюць у гэтым працэсе.
4. Змазка
Рэгулярна змазвайце пільны дыск і яго кампаненты, каб паменшыць трэнне і прадухіліць ненармальны шум. Выкарыстоўвайце адпаведную змазку, рэкамендаваную вытворцам, і пераканайцеся, што ўсе рухомыя часткі належным чынам абслугоўваюцца.
5. Матэрыяльная праверка
Перад рэзаннем праверце матэрыял на наяўнасць старонніх прадметаў, якія могуць пашкодзіць лязо. Выдаленне цвікоў, шруб або іншага смецця можа дапамагчы прадухіліць незвычайныя шумы і падоўжыць тэрмін службы пільнага дыска.
6. Заменіце зношаныя дэталі
Калі падчас праверкі выяўляюцца зношаныя падшыпнікі або іншыя кампаненты, неадкладна заменіце іх. Гэта дапаможа захаваць стабільнасць палатна пілы і паменшыць вібрацыю і шум падчас працы.
у заключэнне
Ненармальны шум, які стварае лязо пілы падчас працы, нельга ігнараваць. Яны могуць паказаць на магчымыя праблемы, якія, калі іх не вырашыць, могуць прывесці да зніжэння эфектыўнасці, павелічэння зносу і пагрозы бяспекі. Разумеючы агульныя прычыны гэтых шумоў і ўкараняючы эфектыўныя рашэнні, вы можаце забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць пільнага дыска.
Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне, правільнае выраўноўванне і своечасовая замена зношаных дэталяў - асноўныя практыкі ў любой краме. Аддаючы прыярытэт здароўю пільнага дыска, вы не толькі паляпшаеце яго прадукцыйнасць, але і спрыяеце больш бяспечнаму і прадуктыўнаму рабочаму асяроддзю.
У канчатковым рахунку, ключ да паспяховай аперацыі рэзкі - гэта ўважлівае стаўленне да падручных інструментаў. Аператыўна і эфектыўна ліквідуючы ненармальныя шумы, вы можаце падтрымліваць свае пілы ў выдатным стане, гарантуючы, што яны працягваюць забяспечваць дакладнасць і эфектыўнасць, неабходныя вашым праектам.
Калі вы ведаеце, што вы шукаеце, і ў вас ёсць кіраўніцтва па зубцах пільнага палатна, якое дапаможа вам у пакупцы, наведайце нашу інтэрнэт-краму, каб знайсці лепшыя пільныя палотны. У нас шырокікаталогі лепшыя цэны ў Інтэрнэце. У дадатак да продажу пільных палотнаў у нас таксама ёсць рэжучае абсталяванне, якое дапаможа вам у гэтым працэсе.
ГЕРОЙз'яўляецца вядучым кітайскім вытворцам пільных дыскаў, калі вы хочаце даведацца больш пра пільныя вырабы,мы рады пачуць ад вас.
Час публікацыі: 7 лістапада 2024 г