У чым праблема з павязкай Edge?

Абцяканне ставіцца як да працэсу, так і да паласы матэрыялу, які выкарыстоўваецца для стварэння эстэтычнай аздаблення вакол недабудаваных краёў фанеры, дошкі часціц або МДФ. EdgeBanding павялічвае трываласць розных праектаў, такіх як шафа і стальніцы, што дае ім якасны выгляд высокага класа.

Падабанне краёў патрабуе універсальнасці з пункту гледжання клейкага прымянення. Тэмпература памяшкання, а таксама субстрат, уплывае на адгезію. Паколькі краёвая паласа вырабляецца з мноства розных матэрыялаў, важна выбраць клей, які прапануе універсальнасць і магчымасць мець магчымасць злучыцца з рознымі субстратамі.

Клей з гарачым расплаву-гэта шматмэтавы клей, які выкарыстоўваецца ў шырокім дыяпазоне прыкладанняў і падыходзіць для амаль усіх паласы краю, уключаючы ПВХ, меламін, ABS, акрылавы і драўняны шпон. Гарачае расплаў-выдатны выбар, таму што ён даступны, яго можна неаднаразова паўторна раставаць і лёгка працаваць.

Аднак, калі швы клею відавочныя, магчыма, абсталяванне не было адладжана належным чынам. Існуе тры асноўныя часткі: папярэдне разліковая частка разрэза, гумавы ролік і падручнік.

1. Парушэнне ў папярэдняй разліковай частцы

Калі на базавай паверхні загадзя зашпіленай дошкі ёсць грабяні, а клей нераўнамерна наносіцца, адбудуцца дэфекты, такія як празмерныя лініі клею. папярэдне нарэзаны разрэз. Пасля папярэдняга напрамую MDF назірайце, ці плоская паверхня дошкі.
Калі загадзя зашпільная пласціна нераўнамерная, рашэнне заключаецца ў замене новай папярэдняй апрацоўчай фрэзы.

2. Гумавы валік ненармальны.

Можа ўзнікнуць памылка ў перпендыкулярнасці паміж ролікам з гумовым пакрыццём і асноўнай паверхняй пласціны. Вы можаце выкарыстоўваць квадратную лінейку для вымярэння перпендыкулярнасці.
Калі памылка перавышае 0,05 мм, рэкамендуецца замяніць усе разрэзаныя разрэзы. Калі пул пакрыцця клею знаходзіцца пад прамысловым цяплом, тэмпература дасягае 180 ° С і не можа быць дакранаецца голымі рукамі. Самы просты спосаб праверыць - знайсці кавалак MDF, адрэгуляваць колькасць клею да мінімуму і паглядзець, ці налепленая канцавая паверхня нават уверх і ўніз. Зрабіце нязначныя карэктывы, рэгулюючы балты, каб увесь канцавы твар мог раўнамерна нанесці з найменшай колькасцю клею.

3. Адзінка пад ціскам ненармальны

На паверхні ціску ёсць рэшткавыя сляды клею, а паверхня нераўнамерная, што прывядзе да дрэннага надзённага эфекту. Яго трэба ачысціць своечасова, а потым праверыць, ці з'яўляюцца ціск паветра і кола ціску ў норме.
Памылкі ў вертыкальнасці прэс -кола таксама прывядуць да дрэннага ўшчыльнення краю. Аднак неабходна спачатку пацвердзіць, што базавая паверхня дошкі плоская, перш чым рэгуляваць вертыкальнасць прэс -кола.

Іншыя самыя распаўсюджаныя фактары, якія ўплываюць на якасць паласы краёў

1, праблема абсталявання

Паколькі рухавік машыны для паласы краёў і траса не можа добра супрацоўнічаць, трэк нестабільны падчас працы, тады палоскі паласы краёў не падыдуць да краю ідэальна. Адсутнасць клею або нераўнамернага пакрыцця часта выклікаецца склейваннем пад ціскам, які не добра супрацоўнічае з канвеернай ланцужком. Калі інструменты для абрэзкі і інструменты для пабору не падганяюцца належным чынам, не толькі патрабуюць дадатковай працы, а якасць абрэзкі цяжка гарантаваць.

Карацей кажучы, з -за дрэннага ўзроўню абсталявання, рамонту і абслугоўвання, праблемы з якасцю будуць доўжыцца. Тупы рэжучы інструмент таксама непасрэдна ўплывае на якасць канцоў і абрэзкі. Кут абрэзкі, дадзены абсталяваннем, складае ад 0 ~ 30 °, а кут абрэзкі, выбраны ў агульнай вытворчасці, складае 20 °. Тупое лязо рэжучага інструмента прывядзе да зніжэння якасці паверхні.

2, нарыхтоўка

Асобная драўляная як матэрыял нарыхтоўкі, адхіленне таўшчыні і плоскасць могуць не дасягнуць стандартаў. Гэта абцяжарвае адлегласць ад ролікавых колаў да паверхні канвеера. Калі адлегласць занадта малая, гэта прывядзе да занадта вялікага ціску і аддзялення палос і нарыхтоўкі. Калі адлегласць занадта вялікая, пласціна не будзе сціскацца, і палоскі не могуць быць моцна перавязаны краем.

3, паласы краёў

Палоскі для паласы краёў у асноўным зроблены з ПВХ, на якія могуць моцна паўплываць навакольнае асяроддзе. Зімой цвёрдасць ПВХ -палос павялічыцца, што выклікае адгезію для клею памяншаецца. І больш працяглы час захоўвання, паверхня будзе старэць; Сіла клей да клею ніжэй. Для паперы, зробленых палосамі з невялікай таўшчынёй, з -за іх высокай трываласці і нізкай таўшчыні (напрыклад, 0,3 мм), гэта прывядзе да няроўных парэзаў, недастатковай трываласці злучэння і дрэннай прадукцыйнасці. Такім чынам, такія праблемы, як вялікія адходы на паласах краю і высокая хуткасць перапрацоўкі, сур'ёзныя.

4, тэмпература пакаёвай і тэмпература машыны

Калі тэмпература ў памяшканні нізкая, нарыхтоўка праходзіць праз машыну для паласы краю, яго тэмпературу нельга хутка павялічыцца, і ў той жа час клей астуджаецца занадта хутка, што цяжка завяршыць злучэнне. Такім чынам, тэмпературу ў памяшканні павінна кантралявацца вышэй за 15 ° С. Пры неабходнасці, часткі маляняці краёў можна папярэджваць перад працай (электрычны абагравальнік можа быць дададзены ў пачатку працэсу абгрунтавання краёў). У той жа час тэмпература награвання стрыжня, які склейвае ціск, павінна быць роўная або вышэй, чым тэмпература, якую можа цалкам раставаць клей раставання расплаву.

5, хуткасць кармлення

Хуткасць кармлення сучасных аўтаматычных краёвых дыяпазонаў звычайна складае 18 ~ 32 м / мін. Некаторыя хуткасныя машыны могуць дасягаць 40 м / мін і вышэй, у той час як машына ручной падкладкі крывой краю мае хуткасць кармлення ўсяго 4 ~ 9 м / мін. Хуткасць кармлення аўтаматычнай машыннай машыны краю можа быць адрэгулявана ў адпаведнасці з трываласцю паласы краёў. Калі хуткасць кармлення занадта высокая, хоць эфектыўнасць вытворчасці высокая, трываласць паласы краю нізкая.

Гэта наша адказнасць за правільна краю паласы. Але вы павінны ведаць, што ўсё яшчэ ёсць выбар, які вам трэба будзе зрабіць пры ацэнцы варыянтаў паласы краёў.

Чаму выбіраюць герой папярэдне нарэзанага фрэза?

Ён можа апрацоўваць розныя матэрыялы. Асноўнымі матэрыяламі для перапрацоўкі з'яўляюцца дошка шчыльнасці, дошка для часціц, шматслаёвая фанера, дошка і г.д.
Лязо выраблена з імпартнага алмазнага матэрыялу, і ёсць ідэальны выгляд дызайну зубоў.
Незалежны і прыгожы пакет з кардоннай скрынкай і губкай унутры, якая можа абарона падчас транспарціроўкі.
Ён эфектыўна вырашае дэфекты неразумнага і сур'ёзнага зносу карбіднага фрэза. Гэта можа значна палепшыць якасць з'яўлення прадукту. Дайце доўга выкарыстоўваць жыццё.
Ніякага паормяння, адсутнасці фрагментацыі краю, ідэальнага выгляду дызайну зубоў цалкам у адпаведнасці з тэхналогіяй апрацоўкі.
У нас ёсць больш за 20 гадоў вопыту і прадастаўляем поўныя паслугі перад продажам і пасляпродаж.
Выдатная якасць рэзкі ў дрэвах, якія змяшчаюць валокны.