Які пільны дыск лепш за ўсё падыходзіць для рэзкі алюмінія?

Станкі для рэзкі алюмінію з'яўляюцца важным інструментам для рэзкі, асабліва ў прамысловасці апрацоўкі вокнаў і дзвярэй. Ёсць шмат розных тыпаў, у тым ліку цалкам аўтаматычныя і паўаўтаматычныя. Іх таксама можна падзяліць на настольныя і ручныя ў залежнасці ад памеру.

У працэсе апрацоўкі вокнаў і дзвярэй машына для рэзкі алюмініевых дзвярэй і вокнаў надзвычай важная, так як жа правільна выбраць пільны дыск машыны для рэзкі алюмінія для лепшай рэзкі?

На рынку ёсць шмат відаў пільных дыскаў, сумяшчальных з алюмініевымі машынамі, і першае, што мы павінны ўлічваць пры выбары пільнага дыска, - гэта матэрыял.

Розныя матэрыялы ляза пілы ў выкарыстанні не зусім аднолькавыя, у працэсе апрацоўкі дзвярэй і вокнаў мы звычайна выкарыстоўваем цвёрды алюмініевы сплаў у якасці асноўнага матэрыялу або выкарыстоўваем трываласць больш выбітнай пластыкавай сталі ў якасці асноўнага матэрыялу, карацей кажучы, выбар матэрыялу з'яўляецца гарантыяй рэжучага эфекту машыны для рэзкі алюмінія.
У дадатак да матэрыялу, алюмініевы станок для рэзкі, як выбраць пільны дыск? — Дыяметр пільнага палатна

Дыяметр пільнага палатна таксама з'яўляецца адным з фактараў, які нельга ігнараваць, што таксама вельмі зразумела, аднолькавая таўшчыня профілю, глыбіня рэзу розная з рознымі дыяметрамі пільнага палатна, выбар дыяметра пільнага палатна таксама з'яўляецца адной з дэталяў, на якія аператар павінен звярнуць увагу, неабходнасць сабраць розныя ўласцівасці рэжучага матэрыялу для ўсебаковага разгляду.

Падводзячы вынік, як выбраць падыходнае лязо пілы для станка для рэзкі алюмінія?

Трэба ўлічваць шмат фактараў, у тым ліку дыяметр палатна пілы, колькасць зуб'яў, матэрыял і іншыя важныя фактары, якія ўплываюць на прадукцыйнасць рэзкі.

Колькасць зуб'яў пільнага дыска вельмі важная. Прадукцыйнасць рэзкі алюмініевай машыны для рэзкі ў цэлым - гэта рэжучыя зуб'і. Чым больш зубоў, тым больш рэжучая абза ў адзінку часу, адпаведная прадукцыйнасць рэзкі машыны будзе больш выдатнай. Але варта адзначыць, што колькасць зуб'яў на палатне пілы звычайна складаецца з адпаведнага цвёрдасплаўнага сплаву, які таксама выкарыстоўваецца, і гэта прывядзе да таго, што станок для рэзкі алюмінія будзе больш схільны да награвання ў працэсе рэзкі.

Чым больш зубоў, тым бліжэй яны адзін да аднаго, што прывядзе да значнага росту агульнага зносу. Стандартны станок для рэзкі алюмінія звычайна павінен кантралявацца ў межах 15-25 мм, што таксама з'яўляецца залатым правілам кроку зубоў для станкоў для рэзкі алюмінія. Карацей кажучы, колькасць зуб'яў з'яўляецца фактарам самога палатна пілы, але таксама важным фактарам, які ўплывае на прадукцыйнасць рэзкі машыны для рэзкі алюмінія.

1. Спецыфікацыі мадэлі станка для рэзкі алюмінія і дыяметр пільнага палатна

Наогул кажучы, станок для рэзкі алюмінію 455 абсталяваны алюмініевым лязом пілы дыяметрам 455 мм або 405 мм. Тэарэтычна яго нельга абсталяваць алюмініевым рэжучым дыскам дыяметрам больш за 455 мм, але карыстальнікі не ведаюць, як. Абсталявана лязом пілы для рэзкі алюмінія, дыяметр якога занадта малы, каб паменшыць магутнасць рэзкі машыны для рэзкі алюмінія.

Варта таксама нагадаць, што дыяметр галоўнага вала машыны для рэзкі алюмінія ўплывае на ўнутраны дыяметр палатна пілы для рэзкі алюмінія. Аднак дыяметр асноўнага вала машыны для рэзкі алюмінія многіх карыстальнікаў не складае звычайных 25,4 мм або 30 мм, і патрабуецца зменны дыяметр. набору або пашырэння адтуліны, а алюмініевыя пілы, якія прадаюцца на рынку, маюць звычайны ўнутраны дыяметр. Рэкамендуецца звярнуцца да вытворцы, каб даведацца, што можа лёгка вырашыць праблему карыстальніка з павелічэннем адтулін і нестандартнымі наладжанымі алюмініевымі пільнымі палотнамі!

2. Дакладнасць шпіндзеля станка для рэзкі алюмінія ўплывае на тэрмін службы пільнага палатна.

Тэарэтычна кажучы, чым вышэй дакладнасць шпіндзеля станка для рэзкі алюмінія, тым лепш, таму што чым вышэй дакладнасць шпіндзеля, тым меншы прагін алюмініевага палатна пілы, тым лепш фактычны эфект рэзкі і тым лепшы тэрмін службы палатна пілы са сплаву. З іншага боку, многія карыстальнікі, якія рэжуць невялікія нарыхтоўкі вырабаў з алюмініевага сплаву, хочуць выкарыстоўваць звыштонкія алюмініевыя пілы для рэзкі, каб зэканоміць выдаткі, і маюць адносна высокія патрабаванні да дакладнасці шпіндзеля абсталявання станка для рэзкі алюмінія, звычайна ў межах аднаго дроту.

Аднак дакладнасць галоўнай восі станка для рэзкі алюмінія прафесійных вытворцаў стабільна кантралюецца ў межах 0,01 мм. Нават калі карыстальнік не выкарыстоўвае звыштонкае лязо пілы з сплаву, гэта адыгрывае пэўную ролю ў абароне тэрміну службы пільнага палатна для рэзкі алюмінія. Вельмі мала алюмініевых пільных палотнаў у такіх раёнах, як Шаньдун/Чжанцзяган/Гуандун, могуць дасягнуць дакладнасці ў межах адной ніткі шпіндзеля абсталявання.

3. Хуткасць рухавіка станка для рэзкі алюмінія ўплывае на выбар матэрыялу для дыска пілы

Хуткасць кручэння машыны для рэзкі алюмінія звычайна складае каля 2800 аб/мін. Хуткасць кручэння машыны для рэзкі алюмінія таксама можа дасягаць ад 5000 да 6000 аб / мін, што можа лепш забяспечыць дакладнасць роўнасці і гладкасць паверхні рэзкі. Аднак алюмініевыя пільныя дыскі, вырабленыя з некаторых матэрыялаў, не вытрымліваюць высокіх хуткасцяў. Матэрыял алюмініевых пільных дыскаў, якія выкарыстоўваюцца прафесійнымі вытворцамі, - серыя SKS, імпартаваная з Японіі. Ён вельмі падыходзіць для выкарыстання на станках для рэзкі алюмінія. Ён можа завяршыць рэзку розных тыпаў профіляў з алюмініевага сплаву, пласцін з алюмініевага сплаву, алюмініевых стрыжняў, адлівак з алюмініевага сплаву пад ціскам і алюмініевых шаблонаў. , алюмініевы корпус рухавіка і іншыя профілі з алюмініевага сплаву.

Для дадатковай абароны вышмаруйце дыск цыркулярнай пілы

Самая вялікая рызыка пры рэзцы алюмінія цыркулярнай пілой - гэта захоп ляза матэрыялу. Выкарыстоўвайце змазку, каб лязо не заклеілася смеццем і не зачапілася за матэрыял. Змазка таксама абараняе лязо і прадухіляе перагрэў, зніжаючы рызыку сколаў кончыкаў.

Заўсёды належным чынам заціскайце матэрыялы

Пасля выбару правільнага ляза і змазкі неабходна замацаваць алюміній. Тарцавальная піла заціскае матэрыял, калі вы рэжаце, а цыркулярная піла можа цягнуць. Каб матэрыял быў надзейным, выкарыстоўвайце некалькі заціскаў.

Заключэнне

Рэзка алюмінія цыркулярнай пілой патрабуе выканання некалькіх спецыяльных этапаў. Пераканайцеся, што ў вас правільнае лязо. Звычайнае лязо хутчэй захопіць матэрыял. Калі магчыма, купіце лязо, спецыяльна распрацаванае для рэзкі алюмінія і іншых каляровых матэрыялаў.

Выбар правільнага вытворцы палотнаў пілы для рэзкі алюмінія таксама незаменны, HERO з'яўляецца прафесійным вытворцам палотнаў для рэзкі алюмінія, запрашаем зацікаўленых кліентаў выбраць нас