Какво острие трябва да използвам за рязане на неръждаема стомана?

Неръждаемата стомана е един от основните материали за CNC обработка в нашия машинен цех. Преди да се потопим в тънкостите на това как да режем неръждаема стомана, е важно да освежим разбирането си за този универсален материал. Неръждаемата стомана се откроява в света на металите поради своите уникални свойства.

Известна с високата си устойчивост на корозия и петна, неръждаемата стомана е популярен избор в различни индустрии, от кухненски съдове до строителство. Тази устойчивост се дължи основно на съдържанието на хром в сплавта, което образува пасивен слой от хромен оксид, предотвратяващ повърхностната корозия и спирайки корозията да се разпространи във вътрешната структура на метала.

Когато става въпрос за рязане на неръждаема стомана, особено на дебела неръждаема стомана, разбирането на нейните свойства в сравнение с други метали е от съществено значение.

Плътността и якостта на опън на неръждаемата стомана я правят по-здрав и издръжлив вариант от алуминия, но по-малко проводим по отношение на топлината.

В сравнение с висококачествената въглеродна стомана, материалът от неръждаема стомана има добавени Cr, Ni, N, Nb, Mo и други легиращи елементи. Увеличаването на тези легиращи елементи не само подобрява корозионната устойчивост на стоманата, но също така има известен ефект върху механичните свойства на неръждаемата стомана. Например мартензитната неръждаема стомана има същото съдържание на въглерод в сравнение с меката стомана AISI 1045, но относителната обработваемост е само 58% от стоманата AISI 1045. Аустенитната неръждаема стомана е само 40%, докато аустенитно-феритната дуплексна неръждаема стомана има висока якост и по-лоши свойства на рязане.

Докато стоманата като цяло е често срещан материал, специфичните характеристики на неръждаемата стомана трябва да се вземат предвид по време на процеса на рязане. Твърдостта и здравината на неръждаемата стомана изискват инструменти и методи, които могат да се справят с нейната здрава природа, без да компрометират качеството на рязане.

Докато изследваме методите за рязане на неръждаема стомана, тези фундаментални разлики ще ръководят избора ни на инструменти и техники, гарантирайки, че всяко рязане е чисто, точно и ефективно.

По-долу са 4-те фактора, които обясняват защо е трудно да се обработва материал от неръждаема стомана.

1. Голяма сила на рязане и висока температура на рязане

Неръждаемата стомана има висока якост, голямо тангенциално напрежение и пластична деформация при рязане, така че силата на рязане е голяма. В допълнение, топлопроводимостта на неръждаемата стомана е много лоша, което води до повишаване на температурата на рязане и високата температура често се концентрира в тясната зона близо до ръба на инструмента, което ускорява износването на инструмента.

2. Сериозно трудово закаляване

Аустенитната неръждаема стомана и някои високолегирани неръждаеми стомани са с аустенитна структура, така че тенденцията на работно втвърдяване по време на рязане е голяма, което обикновено е няколко пъти повече от въглеродната стомана. Особено когато режещият инструмент работи в зоната на закаляване, животът на инструмента ще бъде значително съкратен по време на процеса на обработка на неръждаема стомана.

3. Лесни за залепване режещи инструменти

Както аустенитната неръждаема стомана, така и мартензитната неръждаема стомана имат характеристиките на издръжливост на стружките и висока температура на рязане по време на процеса на обработка с ЦПУ. Когато силният чип протича през предната повърхност на режещия инструмент, можем да открием свързване, заваряване чрез стопяване и друг феномен на залепване на инструмента, който ще повлияе на грапавостта на повърхността на машинните части от неръждаема стомана.

4. Износването на инструмента се ускорява

Неръждаемата стомана обикновено съдържа елементи с висока точка на топене, голяма пластичност и висока температура на рязане. Тези характеристики ускоряват износването на инструментите, така че инструментите трябва да се сменят често. Следователно износването на инструмента ще повлияе на ефективността на производството и ще подобри разходите за използване на инструмента.

От горното можем да видим, че обработката на неръждаема стомана е по-трудна от другите метали за обработка с ЦПУ, необходимо е да изберете висококачествени режещи инструменти и леко да намалите скоростта на обработка, като по този начин се гарантира качеството на обработката на неръждаема стомана.

Овладяването на изкуството на рязане на неръждаема стомана често може да се окаже огромна задача. Макар и предимство, здравината и издръжливостта на материала представляват предизвикателство, когато имате нужда от прецизно рязане.

Ключът към постигането на най-добри резултати се крие в разбирането на правилните инструменти и техники. Независимо дали сте опитен производител в машинен цех или сте нов в занаята, овладяването на това как да режете неръждаема стомана е важно.

Циркуляр за рязане на неръждаема стомана

Какво е циркулярен трион?

Циркулярът е универсален електрически инструмент, който обикновено се използва за рязане на различни текстилни изделия, включително неръждаема стомана. Състои се от назъбено острие, което се върти бързо, което позволява ефективно рязане през дебели или грапави материали. Има различни видове циркулярни триони, включително кабелни и безжични модели, с различни размери на острието и мощност.

Избор на правилното острие

Преди да се потопите в процеса на рязане на неръждаема стомана с циркулярен трион, важно е да изберете правилното острие. Не всички циркулярни триони са с еднакво качество и спецификации. Използването на грешно острие може да доведе до неефективност и опасни ситуации.

За рязане на неръждаема стомана ще ви е необходим карбиден накрайник, специално проектиран за тази цел. Тези остриета са изключително издръжливи и могат да издържат на суровото рязане на здрава неръждаема стомана.

Циркулярният трион, снабден с метално режещо острие, е универсален инструмент, който може да се използва както за тънка, така и за дебела неръждаема стомана. Ключът е да изберете правилното острие и да поддържате стабилна ръка. Този метод е особено полезен за прави срезове или при работа с по-големи парчета неръждаема стомана.

Настройване на вашия циркулярен трион

Сега, след като сте избрали подходящото острие и сте взели предпазни мерки, време е да настроите своя циркулярен трион за рязане на неръждаема стомана. Започнете, като регулирате дълбочината на острието, като се уверите, че е поставено малко по-дълбоко от дебелината на метала, който режете. Това минимизира риска от искри и повреда на острието.

Циркулярните триони често имат променливи настройки на скоростта. По-ниската скорост обикновено е по-добра за рязане на неръждаема стомана, за да се предотврати прегряване и да се поддържа дълготрайност на острието. Консултирайте се с ръководството на вашия трион за инструкции за регулиране на оборотите.

Заключение

Рязането на неръждаема стомана с циркулярен трион е полезно умение както за ентусиасти, така и за професионалисти. Като изберете правилното острие, вземете подходящи мерки за безопасност и използвате правилните техники, можете да правите прецизни, чисти срезове в различни видове неръждаема стомана. Не забравяйте, че практиката прави перфектни и с натрупването на опит вашите умения за рязане на неръждаема стомана само ще се подобрят. Така че оборудвайте своя циркулярен трион, следвайте указанията и се пригответе да се захванете със следващия си металообработващ проект с увереност.

Изборът на правилния производител на ножове за рязане от неръждаема стомана също е незаменим, HERO е професионален производител на дискове за рязане от неръждаема стомана, приветстваме заинтересованите клиенти да изберат нас