7 форми на зъбите на циркулярния трион, които трябва да знаете! И как да изберете правилния нож!

Докато иглолистната дървесина и иглолистната дървесина, твърдата дървесина и широколистната дървесина обикновено са сравними, има някои отклонения, като например тис, който е твърда дървесина, и елша, бреза, липа, топола и върба, които са иглолистна дървесина.

 Плътността, здравината, еластичността и твърдостта са съществени променливи при обработката и избора на инструменти. В резултат на това категоризирането на твърда и иглолистна дървесина е важно, тъй като дава изчерпателна препратка към тези качества.

При извършване на дървообработващи и дърводелски техники е важно да се отбележи, че дървото е материал с различна структура и качество. Това е особено илюстрирано от растежните пръстени на иглолистния дървен материал. Твърдостта варира значително между ранното и късното дърво. Тези фактори трябва да се вземат предвид по време на дървообработването и режещият материал, геометрията на режещия материал и параметрите на обработка трябва да бъдат коригирани съответно. При работа с различни видове дървесина често са необходими компромиси. В зависимост от характеристиките и параметрите на материала, който обработвате и дори колко вида материал, направете съответните корекции.

И за повечето качества на технологиите за рязане обемната плътност е решаващият фактор. Обемната плътност е съотношението на масата към обема (включително всички частици). В зависимост от вида на дървесината обемната плътност обикновено варира от 100 kg/m3 до 1200 kg/m3.

Други фактори, влияещи върху износването на режещия ръб, са съставът на дървото, като танини или силикатни включвания.

Ето някои често срещани химически компоненти, присъстващи в дървото.

Естествените танини, като тези в дъба, причиняват химическо износване на режещия ръб на инструмента.

Това е особено вярно, ако съдържанието на влага в дървото е високо.

Силикатните включвания, като тези в тропическите гори, върба, тиково дърво или махагон, се абсорбират от земята заедно с хранителните вещества. След това кристализира в съдове.

Те увеличават абразивното износване на режещия ръб.

Разликата в плътността между ранната и късната дървесина обикновено е значителна

Често признак на силно предварително напукване и склонност към разцепване по време на обработка (напр. Червен бор). В същото време цветът на дървото може да бъде различен.

Нарастващото глобално търсене на дървесина се дължи на факта, че все повече и повече дървета се отглеждат в плантационни гори. Тези така наречени плантационни гори обикновено са бързо растящи

видове като лучист бор, евкалипт и топола. В сравнение с растенията, растящи в естествени гори, тези растения имат по-груби годишни пръстени и са по-гъсти и

силата е по-ниска. Поради по-голямата чувствителност към разцепване на ствола и отделяне на влакна, понякога дърводобивът от плантации може да представлява истинско предизвикателство.

Изисква специални техники за обработка и специални инструментални решения.

 

 

Как да изберем правилното острие за трион

Тогава, след като разберете основите на горното, разликата в дървото, разликата във формата на зъбите.

Следващата стъпка е как да изберете правилния трион. В тази статия ще ви покажем как да го направите по няколко начина

 

I. Основа за избор на дискове за циркулярни триони

Според класификацията на свойствата на трионния материал

 

1、SолидWood:Cрязане,Lнадлъжно рязане.

Напречното рязане трябва да отреже дървесните влакна, повърхността на рязане трябва да е плоска, не може да има следи от нож и не може да има резки, които острието на триона използва във външния диаметър на10 инча или 12 инчаи броят на зъбите трябва да бъде в60 зъба до 120 зъба, колкото по-тънък е материалът, съответно броят на зъбите, толкова повече машини. Скоростта на подаване трябва да бъде съответно ниска. Надлъжен трион с относително по-малко зъби, скоростта на подаване ще бъде по-бърза, така че изискванията за отстраняване на чипове са много високи, така че изискванията на режещия дискOD 10 инча или 12 инчав броя на зъбите между24 и 40 зъба.

 

2、Произвеждани плоскости: Плътност, ПДЧ, шперплат.

При рязането трябва изцяло да се вземе предвид силата на рязане и проблемът с отстраняването на стружките, използването на триони с външен диаметър от10 инча или 12 инчана зъбите трябва да са между60 зъба до 96 зъба.

След горните две правила, можете да използватеBC зъбиако имамасивно дърво, обикновена дъскабез фурнир и стандартите за полиране на изрязаната повърхност не са особено високи. При рязанеплочи от дървесни частицис фурнир,шперплат, дъска за плътност, и така нататък, използвайте трион сTP зъби. Колкото по-малко са зъбите, толкова по-ниска е устойчивостта на рязане; колкото повече зъби, толкова по-голямо е съпротивлението при рязане, но толкова по-гладка е повърхността на рязане.

 

• Заключение

Има много видове дискове за циркулярни триони с различни приложения. При реална употреба трябва да се комбинира с това кой материал да се реже, коя употреба, комбинирана с машината. Изберете подходящата форма на зъбите, подходящия размер на съответния тип режещ диск.

Винаги сме готови да ви предоставим правилните режещи инструменти.

 

Като доставчик на дискове за циркуляри, ние предлагаме първокласни стоки, продуктови съвети, професионално обслужване, както и добра цена и изключителна следпродажбена поддръжка!

В https://www.koocut.com/.

Разбийте границата и продължете смело напред! Това е нашият слоган.

И ще бъдем решени да станем водещо международно решение за технология за рязане и доставчик на услуги в Китай, в бъдеще ще допринесем с нашия голям принос за насърчаване на местното производство на режещи инструменти към усъвършенствана интелигентност.