Изберете правилния материал за вашия студен трион!

въведение

Тук може да бъде просто Знание за вас.

Научете как да изберете циркулярен трион. За да ви спестим проблемите да вземете всичко сами чрез проба и грешка
Следващите статии ще ви запознаят с всеки от тях

Съдържание

• Разпознайте материала

• Как да изберем правилния студен трион

• Заключение

Разпознайте материала

Общи класификации на материалите

Основни приложения на пазара Студеното рязане е насочено към пазара на метални плочи.

Металните плочи включват главно три категории:

Класификация по материал:

1. декоративни материали от черни метали
2. декоративни материали от цветни метали
3. специални метални декоративни материали

Черен метъл

Материалите от черни метали, използвани в инженерството, са главно чугун и стомана, които са сплави, съставени от желязо и въглерод като основни елементи.

Какви материали могат да режат продуктите със студен трион?

Използва се главно за средно, високо и ниско въглеродни стоманени материали

Въглеродната стомана се отнася до желязо-въглеродни сплави със съдържание на въглерод по-малко от 2,11%

Според съдържанието на въглерод може да се раздели на:

Стомана с ниско съдържание на въглерод (0,1~0,25%)

Средна въглеродна стомана (0,25~0,6%)

Високовъглеродна стомана (0,6~1,7%)

1. Мека стомана

Известна също като мека стомана, нисковъглеродната стомана със съдържание на въглерод от 0,10% до 0,25% е лесна за приемане на различни обработки като коване, заваряване и рязане. Често се използва за направата на вериги, нитове, болтове, валове и др.

Видове мека стомана

Ъглова стомана, канална стомана, I-греда, стоманена тръба, стоманена лента или стоманена плоча.

Ролята на нисковъглеродната стомана

Използва се за направата на различни строителни компоненти, контейнери, кутии, пещи, селскостопански машини и т.н. Висококачествена нисковъглеродна стомана се валцува на тънки плочи, за да се направят дълбоко изтеглени продукти като автомобилни кабини и капаци на двигатели; също се навива на пръти и се използва за направата на механични части с ниски изисквания за якост. Нисковъглеродната стомана обикновено не се подлага на топлинна обработка преди употреба.

Тези със съдържание на въглерод над 0,15% се карбуризират или цианидират и се използват за части като валове, втулки, зъбни колела и други части, които изискват високи повърхностни температури и добра устойчивост на износване.

Меката стомана има ограничено приложение поради по-ниската си якост. Подходящото увеличаване на съдържанието на манган във въглеродната стомана и добавянето на следи от ванадий, титан, ниобий и други легиращи елементи може значително да подобри здравината на стоманата. Ако съдържанието на въглерод в стоманата се намали и се добавят малко количество алуминий, малко количество бор и елементи, образуващи карбид, може да се получи бейнитна група с ултра ниско съдържание на въглерод, която има висока якост и поддържа добра пластичност и издръжливост.

1.2. Средно въглеродна стомана

Въглеродна стомана със съдържание на въглерод от 0,25% ~ 0,60%.

Има много продукти, включително мъртва стомана, полуумъртвена стомана, варена стомана и т.н.

В допълнение към въглерода, той може да съдържа и по-малко (0,70%~1,20%).

Според качеството на продукта, той се разделя на обикновена въглеродна структурна стомана и висококачествена въглеродна структурна стомана.

Термичната обработка и ефективността на рязане са добри, но ефективността на заваряване е лоша. Якостта и твърдостта са по-високи от нисковъглеродната стомана, но пластичността и якостта са по-ниски от нисковъглеродната стомана. Горещо валцуваните материали и студено изтеглените материали могат да се използват директно без термична обработка или могат да се използват след термична обработка.

Средно въглеродната стомана след закаляване и темпериране има добри цялостни механични свойства. Най-високата твърдост, която може да бъде постигната, е около HRC55 (HB538), а σb е 600~1100MPa. Следователно, сред различните приложения със средни нива на якост, средната въглеродна стомана е най-широко използваната. Освен че се използва като строителен материал, той намира широко приложение и в производството на различни механични части.

Видове средно въглеродна стомана

40, 45 стомана, мъртва стомана, полуумъртвена стомана, кипяща стомана...

Ролята на средно въглеродната стомана

Средната въглеродна стомана се използва главно за производство на движещи се части с висока якост, като въздушни компресори и бутала на помпи, колела на парни турбини, валове на тежки машини, червяци, зъбни колела и др., повърхностни устойчиви на износване части, колянови валове, машинни инструменти, шпиндели, ролки , настолни инструменти и др.

1.3. Високовъглеродна стомана

Често наричана инструментална стомана, тя съдържа въглерод от 0,60% до 1,70% и може да бъде закалена и темперирана.

Чуковете, лостовете и др. са изработени от стомана с въглеродно съдържание 0,75%; режещите инструменти като свредла, метчици, райбери и др. са направени от стомана със съдържание на въглерод от 0,90% до 1,00%.

Видове високовъглеродна стомана

Стомана 50CrV4: Това е вид силно еластична и високоякостна стомана, съставена главно от въглерод, хром, молибден и ванадий и други елементи. Често се използва за направата на пружини и инструменти за коване.

Стомана 65Mn: Това е стомана с висока якост и висока якост, съставена от въглерод, манган и други елементи. Често се използва за производство на пружини, ножове и механични части.

Стомана 75Cr1: Това е високовъглеродна инструментална стомана с високо съдържание на хром, съставена главно от въглерод, хром и други елементи. Има висока твърдост и устойчивост на износване и се използва за производство на триони и охлаждащи течности.

C80 стомана: Това е вид високо въглеродна стомана, съставена главно от елементи като въглерод и манган. Често се използва за производство на части с висока якост като остриета за триони, спирални плочи и пружини.

Ролята на високовъглеродната стомана

Високовъглеродната стомана се използва главно за

1. Авточасти
   Високовъглеродната стомана често се използва за направата на компоненти като автомобилни пружини и спирачни барабани за подобряване на безопасността и производителността на превозното средство.
2. Ножове и остриета
   Високовъглеродната стомана има характеристиките на висока твърдост и висока якост и се използва за направата на режещи инструменти и пластини, които могат да подобрят ефективността на рязане и да удължат експлоатационния живот.
3. Ковашки инструменти
   Високовъглеродната стомана може да се използва за производство на матрици за коване, инструменти за студено коване, горещи матрици и т.н., за да се подобри точността и здравината на крайния продукт.
4. Механични части
   Високовъглеродната стомана може да се използва за производство на различни механични части, като лагери, зъбни колела, главини на колела и т.н., за подобряване на работната ефективност и носещата способност.

(2) Класификация по химичен състав

Стоманата се класифицира според нейния химичен състав и може да бъде разделена на въглеродна стомана и легирана стомана

2.1. Въглеродна стомана

Въглеродната стомана е желязо-въглеродна сплав със съдържание на въглерод от 0,0218% ~ 2,11%. Нарича се още въглеродна стомана. Обикновено също така съдържа малки количества силиций, манган, сяра и фосфор. Като цяло, колкото по-високо е съдържанието на въглерод във въглеродната стомана, толкова по-голяма е твърдостта и здравината, но толкова по-ниска е пластичността.

2.2. Легирана стомана

Легираната стомана се образува чрез добавяне на други легиращи елементи към обикновената въглеродна стомана. Според количеството на добавените легиращи елементи, легираната стомана може да бъде разделена на нисколегирана стомана (общо съдържание на легиращи елементи ≤5%), средно легирана стомана (5%~10%) и високолегирана стомана (≥10%).

Как да изберем правилния студен трион

Рязане на материали: Сухият метален студен трион е подходящ за обработка на нисколегирана стомана, средно и ниско въглеродна стомана, чугун, структурна стомана и други стоманени части с твърдост под HRC40, особено модулирани стоманени части.

Например кръгла стомана, ъглова стомана, ъглова стомана, канална стомана, квадратна тръба, I-греда, алуминий, тръба от неръждаема стомана (при рязане на тръба от неръждаема стомана трябва да се смени специален лист от неръждаема стомана)

Прости правила за избор

1. Изберете броя на зъбите на режещия диск според диаметъра на режещия материал

2. Изберете серия ножове според материала

Как е ефекта?

1. Ефект на режещ материал

Заключение

По-горе е връзката между някои материали и остриета за триони и как да ги избирате.
Зависи и от използваното устройство. Ще говорим за това в бъдеще.
Ако не сте сигурни в правилния размер, потърсете помощ от професионалист.

Ако се интересувате, можем да ви предоставим най-добрите инструменти.

Винаги сме готови да ви предоставим правилните режещи инструменти.

Като доставчик на дискове за циркуляри, ние предлагаме първокласни стоки, продуктови съвети, професионално обслужване, както и добра цена и изключителна следпродажбена поддръжка!

В https://www.koocut.com/.

Разбийте границата и продължете смело напред! Това е нашият слоган.