Как да изберем свредло?

Пробиването е жизненоважен процес на обработка в много индустрии.
Независимо дали сте ентусиаст „Направи си сам“ или професионалист, всички трябва да изберат правилната и подходяща бормашина.

Има разнообразие от видове и материали, от които можете да избирате, но е важно да вземете предвид и спецификата на вашето приложение за пробиване.

Използването на правилния инструмент за пробиване ще помогне за постигане на най-добри резултати.

И по-долу ще се съсредоточим върху свредлата за дървообработване. Ще ви запознаем с някои често срещани класификации и познания за свредлата за дървообработване.

Съдържание

• Въведение в свредлото

• 1.1 Материали

• 1.2 Диапазон на употреба на свредлото

• Видове свредла

• 2.1 Свредло за дюбели Brad Point (бордие за дюбели)

• 2.2 Свредло за проходни отвори

• 2.3 Бит Форстнер

• Заключение

Въведение в сондажната ямка

Свредлата са режещи инструменти, използвани в бормашина за отстраняване на материал за създаване на отвори, почти винаги с кръгло напречно сечение. Свредлата се предлагат в много размери и форми и могат да създават различни видове отвори в много различни материали. За да се създадат отвори за пробиване, свредлата обикновено се прикрепят към бормашина, която ги задвижва да режат през детайла, обикновено чрез въртене. Бормашината ще захване горния край на свредло, наречено опашка, в патронника.

Свредлото за дървообработване е инструмент, специално използван за пробиване на отвори. Обикновено е изработено от кобалтова сплав, карбид и други материали. За употреба е необходимо да се завинтва с електрическа или ръчна бормашина. Ъгълът на рязане на свредлото за дървообработване зависи от материала на свредлото. Обикновено е подходящо за пробиване в мека дървесина, твърда дървесина, изкуствени плоскости, MDF и други материали.

Те се предлагат в различни видове и размери, но всички съдържат остър ръб, който отрязва материала, докато свредлото се върти.

1.1 Материали

Трябва да се вземат предвид подходящият материал за свредло за дърво и покритието. Обикновено има два варианта.

Свредлата за стомана, HSS, с титаниево покритие, с черен оксид и стомана са подходящи за пробиване на дърво. За метали другите видове са най-подходящи.

• Свредлата с въглеродно съдържание могат да бъдат изработени както от високо-, така и от нисковъглеродни стомани. Използвайте нисковъглеродни свредла изключително върху мека дървесина, ако е необходимо. Въпреки че цените им са доста разумни, би било хубаво да ги заточвате често. От друга страна, високовъглеродните свредла могат да се използват върху твърда дървесина и не изискват толкова шлайфане. Следователно те са по-добър вариант за трудни задачи.

• HSS е съкращение от високоскоростна стомана. Това е материалът за свредла с най-високо качество.

  защото може да издържа на високи температури, като същевременно запазва твърдост и структура.

Що се отнася до боята, има няколко варианта, от които да избирате:

• Титан - Това е най-често срещаният избор на покритие. То е устойчиво на корозия и сравнително...
  лек. Освен това е сравнително издръжлив и може да издържи на високи температури. Кобалт - Професионалистите използват тези покрития главно за метали. Следователно, ако планирате само дървообработващи проекти, може да няма нужда да инвестирате в него.
• Цирконий - Съдържа смес от циркониев нитрид за допълнителна издръжливост. Освен това, той
  насърчава точността, тъй като намалява триенето.

1.2 Използвайте гама от дървообработващи свредла

Трябва да потвърдим вида материал, който свредлото ни трябва да обработва. Например, за масивна и мека дървесина могат да се използват различни видове свредла.

Ето някои често срещани диапазони на употреба на свредла

1. Пробиване на твърда дървесина: Твърдата дървесина обикновено е трудна за пробиване, затова е необходимо да използваме дървообработващо свредло, изработено от карбид. Карбидните свредла са устойчиви на износване и достатъчно твърди, за да режат лесно твърда дървесина.
2. Пробиване на мека дървесина: В сравнение с твърдата дървесина, меката дървесина изисква свредло, изработено от HSS материал. Тъй като меката дървесина е лесна за пробиване, ъгълът на рязане и дизайнът на ръба на HSS свредлото са подходящи за пробиване.
3. Пробиване на композитни материали: Композитните материали обикновено са изработени от различни материали. Използването на обикновени свредла лесно ще повреди повърхността. В този случай е необходимо да използвате професионално свредло за композитни материали, изработено от волфрамова стоманена сплав. Неговата твърдост и ъгъл на рязане са подходящи. Композитни материали Yu Zuan.
4. Пробиване на метал: Ако трябва да пробиете дупки в дърво и металът е отдолу, тогава трябва да използваме свредло, изработено от кобалтова сплав. Ъгълът на рязане и твърдостта на свредлата от кобалтова сплав са подходящи за пробиване на дупки в дърво и пробиване през метал.
5. Пробиване на стъкло: Стъклото е много крехък материал. Ако трябва да пробиете дупки в дърво, като същевременно избягвате стъклото отдолу, трябва да използвате свредло, изработено от волфрамова стомана. Ъгълът на рязане и твърдостта на свредлото от волфрамова стомана са подходящи за пробиване на отвор в стъклената повърхност.

Видове свредла

Само за свредла. Обработката на различни материали има различни съответстващи зависимости.

Тази статия представя видовете свредла за дървени материали. Ако искате да научите за правилните свредла за обработка на други материали, моля, обърнете внимание на следните актуализации.

• Свредло за дюбели Brad Point (свредло за дюбели)
• Свредло за проходни отвори
• Форстнер бита

Брад Пойнт Бит

Свредлото за слепи отвори е пробивно устройство, използвано за създаване на отвор, който се разпробирва, пробива или фрезова до определена дълбочина, без да се прониква до другата страна на въпросния обект. Това може лесно да се постигне с помощта на настолна бормашина, снабдена с дълбокомер, настроен на необходимата дължина на проникване, или ако използвате ръчна електрическа бормашина, фиксирайте втулка за дълбочина към свредлото, за да постигнете желаната дълбочина.

Проходният отвор е отвор, който преминава през целия детайл. За разлика от слепия отвор, отворът не преминава през целия детайл. Слепият отвор винаги има само определена дълбочина.

В зависимост от това кой отвор за резба изберете, ще ви трябват различни метчици. Тъй като отстраняването на стружките трябва да е над или под отвора, за да може резбата да се нареже чисто.

Какъв е символът за обаждане за сляпа дупка?

Няма символ за обозначение за слепи отвори. Слепият отвор се определя с диаметър и спецификация за дълбочина или оставащото количество от детайла.

Как се използват слепите дупки в инженерството?

Слепите отвори се използват в инженерството за измерване на остатъчни напрежения. CNC фрезовите машини се използват за направата на слепи отвори чрез изпълнение на цикъл на фрезоване на резба. Съществуват три метода за нарязване на резба в слепи отвори: конвенционално нарязване на резба, едноточково нарязване на резба и спирална интерполация.

Свредло за проходни отвори

Какво е проходен отвор?

Проходният отвор е отвор, направен така, че да преминава изцяло през материала. Проходният отвор преминава през целия детайл. Понякога се нарича проходен отвор.

Какъв е символът за обозначение на проходен отвор?

Символът за обозначение, използван за проходен отвор, е символът за диаметър „Ø“. Проходните отвори се показват на инженерните чертежи, като се посочват диаметърът и дълбочината на отвора. Например, отвор с диаметър 10, който преминава директно през компонента, би бил представен като „Ø10 През“.

Как се използват проходните отвори в инженерството?

Проходните отвори се използват за различни цели в инженерството. Например, проходните отвори често се използват за електронни компоненти, като например отвори, пробити в печатни платки (PCB).

Форстнер бита

Свредлата Форстнер, кръстени на своя изобретател, [кога?] Бенджамин Форстнер, пробиват прецизни отвори с плоско дъно в дърво, във всякаква ориентация спрямо дървесните влакна. Те могат да режат по ръба на дървен блок и да изрязват припокриващи се отвори; за такива приложения те обикновено се използват в бормашини или стругове, а не в ръчни електрически бормашини. Поради плоското дъно на отвора, те са полезни за...

Свредлото включва централен връх, който го насочва по време на рязането (и между другото разваля иначе плоското дъно на отвора). Цилиндричният резец по периметъра срязва дървесните влакна по ръба на отвора и също така помага за по-прецизното насочване на свредлото в материала. Свредлата Forstner имат радиални режещи ръбове за рендосване на материала в дъното на отвора. Свредлата, показани на изображенията, имат два радиални ръба; други конструкции може да имат повече. Свредлата Forstner нямат механизъм за почистване на стружки от отвора и следователно трябва да се изваждат периодично.

Свредлата обикновено се предлагат в размери от 8 до 50 мм (0,3 до 2,0 инча) в диаметър. Свредлата с трионна форма се предлагат с диаметър до 100 мм (4 инча).

Първоначално свредлото Форстнер е било много успешно сред оръжейниците, заради способността му да пробива отвори с изключително гладки страни.

Заключение

Подходящото свредло обикновено изисква обмисляне от много аспекти. Материал на свредлото и покритие. И какви материали трябва да се обработват?

Всеки материал има специфична твърдост и механични свойства. Ето защо има толкова много различни свредла.

Най-подходящото свредло е най-доброто свредло!

Ако се интересувате, можем да ви предоставим най-добрите инструменти.

Винаги сме готови да ви осигурим подходящите инструменти за рязане.

Като доставчик на циркулярни дискове, ние предлагаме първокласни стоки, продуктови консултации, професионално обслужване, както и добра цена и изключителна следпродажбена поддръжка!

В https://www.koocut.com/.

Преодолейте границите и продължете смело напред! Това е нашето мото.