Неща, които трябва да знаете за студените триони!
информационен център

Неща, които трябва да знаете за студените триони!

 

Що се отнася до рязането на метал, имаме много инструменти за рязане. Но наистина ли знаете разликата между тях?

Ето някои знания, които не можете да си позволите да пропуснете!

Съдържание

  • Основи на студения трион

  • Сравнение с традиционни шлифовъчни дискове и данни за рязане

  • ЧЗВ за използване и инсталиране на студен трион

  • Заключение

Основи на студения трион

Студеното рязане или студеното рязане на метал е съкращението за процеса на рязане на метални циркулярни машини. В процеса на рязане на метал, топлината, генерирана, когато острието на триона реже детайла, се прехвърля към дървените стърготини през зъбите на триона, а нарязаният детайл и острието на триона се охлаждат, така че се нарича студен трион.

студен трион

1. Характеристики на рязане на студен трион

Висока точност на детайла, добра грапавост на повърхността, ефективно намаляване на интензивността на обработка на следващия процес;
Бърза скорост на обработка, ефективно подобряване на ефективността на производството;
Висока степен на автоматизация, един човек може да управлява множество съоръжения, ефективно намалявайки разходите за труд;
Заготовката няма да доведе до деформация и промени във вътрешната организация;
Процесът на рязане е с ниско ниво на искри, прах и шум.

2: Цел на рязане

Целта на рязане е да се постигне висококачествен ефект на рязане

След това въз основа на горните принципи можем да изготвим формула.

Добър ефект при рязане = професионално подходящо оборудване за рязане + висококачествен режещ диск + правилни параметри на приложение на рязане

Разчитайте на тази формула, за да можем да контролираме ефекта на рязане от гледна точка 3.

3: Метален студен трион – Общи материали за обработка

Обработваеми режещи материали:
Стоманен канал, I-греда, кръгла стоманена арматура, стоманена тръба, алуминиева сплав

Необработваеми материали за рязане:
Неръждаема стомана (изисква специално острие за трион) Желязна тел Закалена и темперирана стомана

Това са някои често срещани материали, които могат да се режат, и такива, които не могат да се режат
В същото време изборът на размер на метални дискове за студен трион също трябва да се основава на дебелината на режещия материал.

Както в таблицата по-долу.

Форми за рязане

Сравнение с традиционни шлифовъчни дискове и данни за рязане

Диск за шлифовъчно колело

Режещият диск принадлежи към шлифовъчното колело. Изработен е от абразивна и свързваща смола за рязане на обикновена стомана, неръждаема стомана и неметални материали. Той е разделен на диск за рязане на смола и диск за рязане на диаманти.

Използвайки стъклени влакна и смола като подсилени свързващи материали, той има висока якост на опън, удар и огъване и се използва широко в производството и заготовката на обикновена стомана, неръждаема стомана и неметални

Но дисковете за шлифовъчни колела се използват от хората. Има някои недостатъци, които не могат да бъдат пренебрегнати.

Холодните триони за рязане на метал решават тези болезнени точки много добре.

По-нататък ще обсъдим следните въпроси.

1 Безопасност

Диск за шлифовъчно колело: потенциална опасност за безопасността. Операторите могат да вдишат много прахови частици от диска на шлифовъчното колело по време на действителния процес на рязане, причинявайки здравословни проблеми и създавайки опасност от пожар. Режещите материали обикновено имат големи искри.

В същото време листът на шлифовъчния диск се счупва лесно, причинявайки скрита опасност за безопасността на персонала.

Остриетата на шлифовъчния диск в производството трябва да имат стабилно качество и да нямат дефекти, тъй като всяко счупване на режещия диск може да бъде причинено от малки дефекти. Веднъж счупен, той ще навреди на хората.

По време на процеса на рязане е необходимо винаги да се обръща внимание дали има неправилни форми или пукнатини. Ако има някаква ситуация, е необходимо да спрете да използвате и незабавно да смените шлифовъчното колело.

Студен трион: без прах и по-малко искри по време на рязане. Опасността за безопасността е малка. Операторите могат да го използват с увереност. В същото време качеството и твърдостта на студените триони са значително подобрени в сравнение с шлифовъчните дискове.

Животът на рязане е много по-дълъг от този на шлифовъчните дискове.

2 Качество на рязане

Ефективността на рязане на диска за рязане на шлифовъчно колело е ниска и обикновено изисква множество срязвания за изпълнение на задачата. В допълнение, точността на рязане на шлифовъчния диск е сравнително ниска и е трудно да се отговори на нуждите от рязане с висока точност.

Ефективността на обработката е ниска, общата цена е висока и интензивността на труда на оператора е висока поради високоскоростното въртене на обработеното шлифовъчно колело и купата на ножа, което генерира много прах и шум.

Напречното сечение на режещия материал е обезцветено и има лоша плоскост.

Най-общо казано, колкото по-малко зъби има острието, толкова по-бързо ще реже, но и толкова по-грубо е срязването. Ако искате по-чисто и по-прецизно рязане, трябва да изберете острие с повече зъби.

Студен трион:
Студено рязане: Температурата, генерирана по време на студеното рязане на метал, е относително ниска, което намалява термичната деформация в областта на рязане и втвърдяването на материала.

Гладки изрезки: В сравнение с традиционните методи за термично рязане, металните студени триони произвеждат по-плоски срезове, намалявайки необходимостта от последваща обработка.

точност: Благодарение на прилагането на технологията за студено рязане, металните студени триони могат да осигурят прецизни размери на рязане и плоски режещи повърхности.

Ефективно рязане: Холодните триони за метал могат да режат бързо с високоскоростни въртящи се ножове за подобряване на производствената ефективност. Това прави студените триони отлични в ситуации като производство на голям обем и спешни доставки, които трябва да се извършат бързо.

Студеното рязане също има по-ниска консумация на енергия и замърсяване на околната среда. Тъй като студените триони използват смазки за намаляване на генерирането на топлина, те консумират по-малко енергия от горещите триони. В същото време процесът на рязане на студения трион няма да произвежда очевиден дим и вредни газове, което намалява замърсяването на околната среда.
Режещ материал, секцията е плоска, вертикална без неравности.

Използвайте висококачествени материали, устойчивост на удар, без начупване на зъбите

3: Данни за рязане

Плоска стомана 1см*8см, 6 секунди Лагерна стомана 6см, 11 секунди

Плоска стомана      Лагерна стомана

Квадратна стомана 2см*4см, 3 секундиАрматура 3.2смl,3 секунди

 

                 Квадратна стомана Арматура 

                        Кръгла стомана 5 см, 10 секунди

                 Кръгла стомана

Студен трионотнема само около 10 секунди за обработка на 50 mm кръгла стомана.

Режещият диск за шлифовъчно колело отнема повече от 50 секунди, за да обработи 50 кръгла стомана, а съпротивлението става все по-голямо и по-голямо.

 

ЧЗВ за използване и инсталиране на студен трион

ЧЗВ

1: Ножът на триона е обърнат. Няма изискване за посока за шлифовъчното колело и студеният трион за сухо рязане не може да се използва в обратна посока.

2: Оборудването започва да реже, преди да достигне работната скорост.

3: Рязане без затягане на детайла или други незаконни операции за произволно фиксиране на детайла.

4: Използвайте го при неравномерна скорост при рязане, което води до незадоволителни резултати при напречно сечение.

5: Когато остротата на рязане е недостатъчна, извадете триона навреме, поправете го и удължете живота на рязане.

Изисквания за монтаж на острието на триона

  1. С острието на триона трябва да се работи внимателно и не трябва да се сблъсква с чужди предмети, за да се избегне повреда на ръба на острието или деформация на тялото на режещия диск.
  2. Преди да монтирате режещия диск, трябва да потвърдите, че вътрешните и външните фланци на оборудването са без износване и неравности, за да се гарантира тяхната равнина.
  3. Потвърдете и коригирайте състоянието на износване на телената четка. Ако износването е прекомерно, сменете го навреме (телената четка играе жизненоважна роля при отстраняването на стружките).
  4. Почистете маслените петна и железните стърготини по ъглите на шпиндела на оборудването, телената четка, затягащия блок, фланеца и защитния капак, за да сте сигурни, че няма да остане чуждо вещество.
  5. След като монтирате острието на триона и преди да затегнете винтовете, затегнете острието на триона в обратна посока, за да елиминирате празнината между отвора за позициониране и щифта за позициониране и да избегнете назъбване на острието на триона.
  6. След като се уверите, че гайката е заключена, затворете капака на машината, включете превключвателя за впръскване на гориво (количеството масло трябва да е достатъчно), поставете на празен ход за около 2 минути, спрете машината и проверете дали има драскотини или топлина по повърхността на острието на триона. Нормалното производство може да се извърши само ако няма аномалии.
  7. Изберете разумни параметри на рязане въз основа на характеристиките на материала за рязане. По принцип за материали, които са трудни за рязане, скоростта на рязане и скоростта на подаване не трябва да бъдат прекомерни.
  8. Когато режете, преценете дали рязането е нормално, като наблюдавате звука от рязането, повърхността на рязане на материала и извитата форма на железните стружки.
  9. При рязане с нов режещ диск, за да се гарантира стабилността на режещия диск, параметрите на рязане могат да бъдат намалени до около 80% от нормалната скорост по време на първоначалното рязане (наречено етап на заработване на инструмента) и рязане се връща към нормално рязане след определен период от време. скорост на рязане.

Заключение

Обработката на метал е сравнително труден метод за обработка в областта на рязане. Поради характеристиките на преработените продукти се определят високи изисквания и високи стандарти за проектиране, производство и употреба на триони.

В сравнение с предишните триони, студеният трион е решил добре някои проблеми и собствената си висока ефективност на рязане.

Студеният трион е актуален продукт в металообработката и рязането в бъдеще.

Винаги сме готови да ви предоставим правилните режещи инструменти.

Като доставчик на дискове за циркуляри, ние предлагаме първокласни стоки, продуктови съвети, професионално обслужване, както и добра цена и изключителна следпродажбена поддръжка!

В https://www.koocut.com/.

Разбийте границата и продължете смело напред! Това е нашият слоган.


Време на публикуване: 01 септември 2023 г

Изпратете вашето съобщение до нас:

Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете.