Неща, които трябва да знаете за студените триони！

Относно рязането на метали имаме много инструменти, които да го режем. Но наистина ли знаете разликата между тях?

Ето някои знания, които не можете да си позволите да пропуснете!

Съдържание

• Основи на студения трион

• Сравнение с традиционните шлифовъчни колела и данните за рязане

• Често задавани въпроси за употреба и монтаж на студени триони

• Заключение

Основи на студения трион

Студеното триене или металното студено триене е съкращението за процеса на триене на метални циркулярни триони. В процеса на метални триони, топлината, генерирана, когато трионът на трион се движи, детайлът се прехвърля в стърготината през зъбите на триона, а трионът на трион и трион се поддържа хладно, така че се нарича студен трион.

1. Функции за рязане на студени триони

Висока точност на детайла, добра грапавост на повърхността, ефективно намалява интензивността на обработката на следващия процес;
Бърза скорост на обработка, ефективно подобрява ефективността на производството;
Висока степен на автоматизация, един човек може да работи с множество оборудване, като ефективно намалява разходите за труд;
Работата няма да доведе до деформация и промени в вътрешната организация;
Процесът на трион е с ниско съдържание на искри, прах и шум.

2: Цел на трион

Целта на трионът е да се постигне висококачествен ефект на трион

След това въз основа на горните принципи можем да направим формула.

Добър ефект на трион = професионално съвпадение на оборудване за трион + висококачествено острие на трион + правилни параметри на приложението на трион

Зависи от тази формула, така че можем да контролираме ефекта на трион от 3 -те аспекта.

3: Метален студен трион - Общи материали за обработка

Процесорни материали за рязане:
Канална стомана ， I-лъч ， кръгла стоманена арматура ， стоманена тръба ， алуминиева сплав

Непроцесиращи се материали за рязане:
Неръждаема стомана (изисква специална ножа

Това са някои общи материали, които могат да бъдат отрязани и тези, които не могат да бъдат отрязани
В същото време селекцията на размера на метални студени триони също трябва да се основава на дебелината на режещия материал.

Както в таблицата по -долу.

Сравнение с традиционните шлифовъчни колела и данните за рязане

Диск за шлифоване на колелата

Режещият диск принадлежи на шлифовъчното колело. Той е изработен от абразивна и свързваща смола за рязане на обикновена стомана, неръждаема стомана и неметални материали. Той е разделен на диск за рязане на смола и диск за рязане на диаманти.

Използвайки стъклени влакна и смола като подсилени свързващи материали, тя има високо опън, удар и якост на огъване и се използва широко при производството и заслабването на обикновена стомана, неръждаема стомана и неметален

Но дисковете за смилане на колелата се използват от хората. Има някои недостатъци, които не могат да бъдат игнорирани.

Метални режещи студени триони решават тези точки на болката много добре.

По -нататък ще обсъдим следните проблеми.

1 Безопасност

Диск за шлифоване на колелата: Потенциална опасност за безопасността. Операторите могат да вдишат много прахови частици от диска на шлифовъчното колело по време на действителния процес на рязане, причинявайки здравословни проблеми и създавайки опасност от пожар. Материалите за рязане са склонни да имат големи искри.

Едновременно с това, шлифовъчният лист се счупва лесно, причинява скритата опасност от безопасността на персонала.

Остриетата на смилането на колелата в производството трябва да имат стабилно качество и без дефекти, тъй като всеки счупване на острието може да бъде причинен от малки дефекти. След като бъде разбит, това ще причини вреда на хората.

По време на процеса на рязане е необходимо винаги да се обръща внимание дали има неправилни форми или пукнатини. Ако има някаква ситуация, е необходимо незабавно да спрете и да смените колелото за шлифоване.

Студен трион: Без прах и по -малко искри по време на рязане. Опасността за безопасност е малка. Операторите могат да го използват с увереност. В същото време качеството и твърдостта на студените триони са значително подобрени в сравнение с шлифовъчните колела.

Животът на рязане е далеч по -дълъг от този при шлайфащите дискове.

2 качество на рязане

Ефективността на рязане на диска за рязане на колела е ниска и обикновено изисква множество разфасовки, за да изпълни задачата. В допълнение, точността на рязане на шлифовъчното колело е сравнително ниска и е трудно да се отговори на нуждите на рязане с висока точност.

Ефективността на обработката е ниска, общата цена е висока, а интензивността на труда на оператора е висока поради високоскоростното въртене на преработеното шлифовъчно колело и купата за резачка, което генерира много прах и шум.

Напречното сечение на режещия материал е обезцветено и има лоша плоскост.

Най -общо казано, колкото по -малко зъби има острието, толкова по -бързо ще отреже, но и по -грубо по -грубото. Ако искате по -чист, по -прецизен разрез, трябва да изберете острие с повече зъби.

Студен трион острие:
Студено рязане: Температурата, генерирана по време на метален студ, е сравнително ниска, което намалява топлинната деформация в зоната на рязане и втвърдяването на материала.

Гладки разфасовки: В сравнение с традиционните методи за термично рязане, металните студени триони произвеждат по -плоски разфасовки, намалявайки необходимостта от последваща обработка.

Точност: Поради прилагането на технологията за рязане на студ, металните студени триони могат да осигурят прецизни размери на рязане и плоски повърхности за рязане.

Ефективно рязане: Металните студени триони могат бързо да се режат с високоскоростни въртящи се триони, за да подобрят ефективността на производството. Това прави студените триони отлични в ситуации, като производство с голям обем и спешни доставки, които трябва да бъдат направени бързо.

Студеното триене също има по -ниско потребление на енергия и замърсяване на околната среда. Тъй като студените триони използват смазочни материали, за да намалят производството на топлина, те консумират по -малко енергия от горещите триони. В същото време процесът на рязане на студения трион няма да произвежда очевидни дим и вредни газове, което намалява замърсяването до околната среда.
Изрязващ материал, секцията е плоска, вертикална без бури.

Използвайте висококачествени материали, устойчивост на удара, без зъб

3: Изрязване на данни

Плоска стомана 1см*8см, 6 секунди лагер стомана 6см, 11 секунди

Квадратна стомана 2см*4см, 3 секундиAbar 3.2 cml,3 секунди

                        Кръгла стомана 5см, 10 секунди

Студен трион остриеОтнема само около 10 секунди за обработка на 50 мм кръгла стомана.

Дискът за рязане на колелата отнема повече от 50 секунди за обработка на 50 кръгла стомана, а съпротивлението става все по -голямо и по -голямо.

Често задавани въпроси за употреба и монтаж на студени триони

Често задавани въпроси

1: Острието на триона е обърнато. Няма изискване за посока за шлифовъчното колело и сухът за рязане на студ не може да се използва обратно.

2: Оборудването започва да се движи, преди да достигне скоростта на работа.

3: рязане, без да затяга детайла или други незаконни операции за фиксиране на детайла произволно.

4: Използвайте го с неравномерна скорост при триене, което води до незадоволителни резултати от напречното сечение.

5: Когато остротата на рязане е недостатъчна, премахнете триона във времето, поправете я и удължете живота на рязане.

Изисквания за инсталиране на острие за трион

1. Острието на триона трябва да се обработва внимателно и не трябва да се сблъсква с чужди предмети, за да се избегне увреждане на ръба на острието или деформация на тялото на трион.
2. Преди да инсталирате острието на триона, трябва да потвърдите, че вътрешните и външните фланци на оборудването са без износване и неравности, за да гарантират тяхната плоскост.
3. Потвърдете и регулирайте състоянието на износване на телената четка. Ако износването е прекомерно, заменете го навреме (телената четка играе жизненоважна роля за отстраняването на чип).
4. Почистете петна от масло и желязо по ъглите на шпиндела на оборудването, телена четка, затягащ блок, фланец и защитно покритие, за да гарантирате, че няма чужда материя.
5. След като инсталирате острието на триона и преди да затегнете винтовете, затегнете острието на триона в обратна посока, за да елиминирате пролуката между отвора за позициониране и щифта за позициониране и избягвайте зъбите на триона.
6. След като потвърдите, че гайката е заключена, затворете капака на машината, включете превключвателя за впръскване на гориво (количеството масло трябва да е достатъчно), празен ход за около 2 минути, спрете машината и проверете дали има драскотини или топлина на повърхността на острието на трион. Нормалното производство може да се извърши само ако няма аномалии.
7. Изберете разумни параметри на рязане въз основа на характеристиките на материала, който трябва да бъде отрязан. По принцип, за материали, които са трудни за рязане, скоростта на трион и скоростта на подаване не трябва да са прекомерни.
8. Когато се поживява, преценете дали трионът е нормален, като наблюдава звука на трион, нарязаната повърхност на материала и формата на къдрене на железните подаване.
9. При рязане с ново острие на триона, за да се гарантира стабилността на острието на триона, параметрите на рязане могат да бъдат забавени до около 80% от нормалната скорост по време на първоначалното рязане (наречено етап на работа с инструмента) и трион Връща се към нормалното триене след определен период от време. Нарежете скоростта.

Заключение

Металната обработка е сравнително труден метод за обработка в областта на трион. Поради характеристиките на обработените продукти, високите изисквания и високите стандарти се определят за проектирането, производството и използването на режийни остриета.

В сравнение с предишните остриета на SAW, студеният трион е решил добре някои проблеми и собствената си висока ефективност на рязане.

Cold Saw е тенденциозен продукт в металообработката и рязането в бъдеще.

Винаги сме готови да ви предоставим правилните инструменти за рязане.

Като доставчик на остриета на кръгови триони, ние предлагаме премиум стоки, съвети за продукта, професионално обслужване, както и добра цена и изключителна поддръжка след продажбите!

В https://www.koocut.com/.

Прекъснете лимита и се движете напред смело! Това е нашият лозунг.