Какъв е проблемът с лентата на ръба?

EdgeBanding се отнася както до процеса, така и на лентата от материали, използвани за създаване на естетически приятна облицовка около незавършени краища на шперплат, дъска за частици или MDF. Edgebanding увеличава издръжливостта на различни проекти като шкафове и плотове, придавайки им качествен външен вид от висок клас.

EdgeBanding изисква гъвкавост по отношение на прилагането на адхезивно. Температурата на помещението, както и субстрата, влияе на адхезията. Тъй като обхвата на ръбовете се прави от много различни материали, важно е да изберете лепило, което предлага гъвкавост и способност да можете да се свържете с различни субстрати.

Горното лепило е многоцелево лепило, използвано в широк спектър от приложения и е подходящо за почти цялата лента на ръба, включително PVC, меламин, ABS, акрил и дървен фурнир. Горещата стопилка е чудесен избор, тъй като е достъпна, може многократно да се разточи отново и е лесно да се работи. Един от недостатъците на уплътнението на ръба на горещо стопилка е, че има лепилни шевове.

Ако обаче шевовете за лепило са очевидни, може да се окаже, че оборудването не е било правилно отстранено. Има три основни части: част от резачката за предварително спускане, гумен валяк и валяк за налягане.

1. Ненормалност в частта за резачка за предварително разрушаване

Ако основната повърхност на предварително слепената дъска има хребети и лепилото се прилага неравномерно, ще възникнат дефекти като прекомерни лепилни линии. Начинът да се провери дали резачката за предварително разрушаване е нормална, е да изключите всички единици и да изключите само изключване Резачката за предварително разрушаване. След предварително мнение MDF, наблюдавайте дали повърхността на дъската е плоска.
Ако предварително изкривената плоча е неравномерна, решението е да я замените с нов резач за предварително мнение.

2. Гуменият валяк е ненормален.

Възможно е да има грешка в перпендикулярността между валката за гумено покритие и основната повърхност на плочата. Можете да използвате квадратен владетел за измерване на перпендикулярността.
Ако грешката е по -голяма от 0,05 мм, се препоръчва да се заменят всички фрезови резачки. Когато басейнът за лепило е под промишлена топлина, температурата е спрямо 180 ° C и не може да се докосне с голи ръце. Най -простият начин да проверите е да намерите парче MDF, да регулирате количеството лепило до минимума и да видите дали залепената крайна повърхност е равномерна и надолу. Направете леки корекции, като регулирате болтовете, така че цялото крайно лице да може да се нанесе равномерно с най -малкото количество лепило.

3. Устройството на колелото на налягане е ненормално

На повърхността на колелото на налягане има остатъчни следи от лепило, а повърхността е неравномерна, което ще доведе до лош належащ ефект. Трябва да се почисти навреме и след това да проверите дали налягането на въздуха и колелото на налягането са нормални.
Грешките във вертикалността на колелото за пресата също ще доведат до лошо уплътняване на ръба. Първо обаче трябва да потвърдите, че основната повърхност на дъската е плоска, преди да регулирате вертикалността на колелото за пресата.

Други най -често срещани фактори, които влияят върху качеството на лентата на ръба

1, проблем с оборудването

Тъй като двигателят на машината за лента на ръба и пистата не могат да си сътрудничат добре, пистата е нестабилна по време на работа, тогава лентите за лента на ръба няма да се поберат перфектно на ръба. Липсата на лепило или неравномерно покритие често се причинява от залепване на пръчка за налягане, която не си сътрудничи добре с подложката за конвейерна верига. Ако инструментите за подстригване и инструментите за скала не се регулират правилно, не само изискват допълнителна работа на труда, а качеството на подстригване е трудно да се гарантира.

Накратко, поради лошото ниво на експлоатация на оборудване, ремонт и поддръжка, проблемите с качеството ще продължат. Тъпата на режещите инструменти също влияе пряко върху качеството на краищата и подрязването. Ъгълът на подрязване, даден от оборудването, е между 0 ~ 30 °, а ъгълът на подрязване, избран в общо производство, е 20 °. Тъпият острие на режещия инструмент ще доведе до намаляване на качеството на повърхността.

2, детайлът

Изработеният от човека дървен материал като материал на детайла, отклонението на дебелината и плоскостта може да не достигнат стандартите. Това затруднява разстоянието от валцовите колела до повърхността на транспортьора. Ако разстоянието е твърде малко, това ще предизвика твърде голям натиск и отделяне на лентите и детайла. Ако разстоянието е твърде голямо, плочата няма да бъде компресирана и лентите не могат да бъдат обвързани здраво с ръба.

3, ленти за лента на ръба

Ивиците на лентата на ръба са най -вече от PVC, което може да бъде силно засегнато от околната среда. През зимата твърдостта на PVC лентите ще се увеличи, което причинява адхезията за лепилото намалява. И по -дългото време за съхранение, повърхността ще остарее; Лепилната якост на лепилото е по -ниска. За ивици, изработени от хартия с малка дебелина, поради високата им здравина и ниска дебелина (като 0,3 мм), ще причинят неравномерните разфасовки, недостатъчната якост на свързване и лошите характеристики на подрязване. Така че проблеми като големи отпадъци от ленти за свързване на ръбове и висока скорост на преработка са сериозни.

4, стайна температура и температура на машината

Когато температурата на закрито е ниска, детайлът преминава през машината за лента на ръба, температурата му не може да се повиши бързо и в същото време лепилото се охлажда твърде бързо, което е трудно да се завърши свързването. Следователно, температурата на закрито трябва да се контролира над 15 ° С. Ако е необходимо, частите на ръбовата лента може да бъдат предварително загряти преди работа (в началото на процеса на лента за лента може да се добави електрически нагревател). В същото време температурата на нагревателния дисплей на пръта за залепване на налягане трябва да е равна или по -висока от температурата, която горещото лепило може да се стопи напълно.

5, скорост на хранене

Скоростта на хранене на съвременните автоматични машини за свързване на ръба обикновено е 18 ~ 32м / мин. Някои високоскоростни машини могат да достигнат 40 м / мин или по-високо, докато ръчната машина за ръба на кривата има скорост на хранене само 4 ~ 9m / min. Скоростта на хранене на автоматичната машина за лента на ръба може да се регулира според силата на лентата на ръба. Ако скоростта на хранене е твърде висока, въпреки че ефективността на производството е висока, якостта на лентата на ръба е ниска.

Наша отговорност е правилно да обхващаме лентата. Но трябва да знаете, все още има избор, който ще трябва да направите, когато оценявате опциите за лента на ръба.

Защо да изберем резачка за предварително разрушаване на Hero?

Той може да обработва различни материали. Основните материали за обработка са платка за плътност, дъска за частици, многослоен шперплат, фибри и др.
Острието е направено от вносен диамантен материал и има перфектен вид на дизайна на зъбите.
Независим и красив пакет с картонена опаковка и гъба вътре, които могат да защитават по време на транспортиране.
Той ефективно решава дефектите на не-трайно и сериозно износване на карбидна резачка. Това може значително да подобри качеството на външния вид на продукта. Дайте дълго използване на живота.
Без почерняване, без фрагментация на ръба, перфектен вид на дизайна на зъбите, напълно в съответствие с технологията за обработка.
Имаме повече от 20 години опит и предоставяме пълни услуги за предварителни продажби и следпродажби.
Отлично качество на рязане в материали на основата на дърво, съдържащи влакна.