Ръководство за избор на вашия рутер
информационен център

Ръководство за избор на вашия рутер

 

въведение

Добре дошли в нашето ръководство за избор на правилната фреза за вашата дървообработка

Фрезата е режещ инструмент, използван с фреза, електрически инструмент, който обикновено се използва в дървообработването. Фрезите са предназначени за прилагане на прецизни профили към ръба на дъската.

Те се предлагат в различни форми и размери, всяка от които е проектирана да произвежда специфичен тип разрез или профил. Някои често срещани типове битове за фрези включват прави, фаскани, кръгли и други.

И така, какви са техните специфични видове? и какви проблеми могат да възникнат по време на употреба?

Това ръководство ще разкрие основните компоненти на фрезата – стеблото, острието и карбида – предоставяйки представа за техните роли и значение

Съдържание

  • Кратко представяне на фрезата

  • Видове рутери

  • Как да изберем фрезата

  • ЧЗВ & Причини

  • Заключение

Кратко представяне на Router Bit

1.1 Въведение в основните дървообработващи инструменти

Фрезите са проектирани да изпълняват три основни функции: да създават дървени съединения, да се потапят в центъра на детайла за жлебове или инкрустации и да оформят ръбовете на дървото.

Фрезите са универсални инструменти за издълбаване на площ в дърво.

Настройката включва въздушен или електрически задвижван рутер,режещ инструментчесто наричан бит за рутер и шаблон за ръководство. Също така рутерът може да бъде фиксиран към маса или свързан към радиални рамена, които могат да се контролират по-лесно.

A рутер бите режещ инструмент, използван с рутер, електрически инструмент, който обикновено се използва в дървообработването.Фрезиса предназначени за прилагане на прецизни профили към ръба на дъската.

Битовете също се различават по диаметъра на стеблото им, с1⁄2-инчови, 12 мм, 10 мм, 3⁄8-инчови, 8 мм и 1⁄4-инчови и 6 мм стебла (подредени от най-дебелия към най-тънкия) е най-често срещаният.

Половин инчови битовеструват повече, но тъй като са по-твърди, са по-малко податливи на вибрации (дават по-гладки срезове) и е по-малко вероятно да се счупят в сравнение с по-малките размери. Трябва да се внимава, за да се гарантира, че размерите на стеблото на свредлото и цангата на фреза съвпадат точно. Неспазването на това може да причини трайна повреда на едното или и на двете и може да доведе до опасна ситуация накрайникът да излезе от цангата по време на работа.

Много рутери се доставят с подвижни цанги за популярните размери на стеблото (в САЩ 1⁄2 инча и 1⁄4 инча, във Великобритания 1⁄2 инча, 8 mm и 1⁄4 инча и метрични размери в Европа—въпреки че в Съединените щати, размерите 3⁄8 in и 8 mm често се предлагат само срещу допълнително заплащане).

Много съвременни рутери позволяват да се променя скоростта на въртене на бита. По-бавното въртене позволява безопасно използване на битове с по-голям диаметър на рязане.Типичните скорости варират от 8 000 до 30 000 rpm.

Видове рутери

В тази част ще се съсредоточим върху видовете фрези от различни аспекти.

Следват по-конвенционалните стилове.

Но за рязане на различни материали и желание за създаване на други ефекти, персонализираните фрези могат много добре да разрешат горните проблеми.
най-често използваните фрезови битове обикновено се използват за нарязване на канали, дограма или заобляне на ръбове.

Класификация ПО материал

Като цяло те се класифицират като едно от дветебързорежеща стомана (HSS) или карбидно покритие, но някои скорошни нововъведения, като твърди карбидни битове, осигуряват още повече разнообразие за специализирани задачи.

Класификация по употреба


Форма фреза:(Направени профили)

Дървообработващото моделиране се отнася до превръщането на дърво в предмети със специфични форми и структури чрез техники за обработка на дърво и дърворезба, като мебели, скулптури и др.

Обърнете внимание на структурния дизайн и повърхностната обработка и преследвайте артистичен израз, за ​​да произвеждате дървени предмети с уникални форми и красиви ефекти.

Материал за рязане: (тип прав фрезер)

Най-общо казано, това се отнася до обработката на суровини и суровини.

Преди да започнете да правите вашите дървени продукти, нарежете дървото до подходящия размер. Процесът обикновено включва измерване, маркиране и рязане. Целта на рязането е да се гарантира, че размерите на дървения материал отговарят на проектните изисквания, така че да пасне точно по време на монтажа.

Ролята на фрезата тук е специално за рязане. Режещи фрези за рязане

Класификация по диаметър на дръжката

Голяма дръжка, малка дръжка. Основно се отнася до диаметъра на самия продукт

Класификация по функция на обработка

Според метода на обработка може да се раздели на две категории: с лагери и без лагери. Лагерът е еквивалентен на въртящ се главен механизъм, който ограничава рязането. Поради ограничението му, режещите ръбове от двете страни на ножа за гонг разчитат на него за обработка на подрязване и оформяне.

Свредлата без лагери обикновено имат режещ ръб в долната част, който може да се използва за изрязване и гравиране на шарки в средата на дървото, така че се нарича също фреза за дърворезба.

Как да изберем фрезата

Компоненти (вземайки рутер с лагери като пример)

Стебло, тяло на острието, карбид, лагер

Фрезата без лагери се състои от три части: опашка, тяло на фреза и твърд сплав.

марка:

Отличителна черта на битовете за оберфреза е поредицата от символи, които обикновено се намират върху дръжката.

Например, маркировката "1/2 x6x20" дешифрира съответно диаметъра на стеблото, диаметъра на острието и дължината на острието.
Чрез това лого можем да знаем конкретната информация за размера на рутера.

Най-добрият избор на фреза за различни видове дърво

Различните видове дървесина изискват различни видове фрези, в зависимост от твърдостта на дървесината, зърното и крайните изисквания за резба или довършителни работи.

Избор и приложение на иглолистна дървесина

Избор на рутер:За иглолистна дървесина, се препоръчва фрезер с прав ръб, тъй като той може да отстранява материала бързо и ефективно, което води до гладка повърхност.

Забележка: Избягвайте да избирате инструменти, които са твърде остри, за да избегнете прекомерното рязане на иглолистна дървесина и да повлияете на ефекта на гравиране.

Специални фрези за твърда дървесина:

Избор на фреза за фреза:За твърда дървесина, най-добре е да изберете фреза с режещ ръб и опора от здрава сплав, за да осигурите стабилност по време на рязане.

Забележка: Избягвайте да използвате ножове, които са твърде груби, тъй като те могат да маркират твърда дървесина или да повредят зърното.

Избирайки правилния фрезер въз основа на характеристиките на дървото, можете да увеличите ефективността на работата си и да осигурите най-добри резултати по време на резбоване и довършване.

машина

Използване на машината: Скоростта на машината достига десетки хиляди оборота в минута.

Използва се най-вече вмашини за подово гравиране(дръжката на инструмента е обърната надолу, въртене обратно на часовниковата стрелка),висящи рутери(дръжката на инструмента е обърната нагоре, въртене по посока на часовниковата стрелка),преносими машини за гравиране и машини за подрязване, и машини за компютърно гравиране, CNC обработващи центрове и др.

ЧЗВ & Причини

Стружки, счупване или падане на карбид, счупване на върха на тялото на ножа,
Обработка на детайли с паста, голямо завъртане и силен шум

  • Чип
  • Счупване или падане на карбид
  • Счупване на върха на тялото на ножа
  • Обработка на детайла паста
  • голяма люлка и силен шум

Чип

  1. Срещане на твърди предмети по време на транспортиране
  2. Сплавта е твърде крехка
  3. Щети, причинени от човека

Счупване или падане на карбид

  1. Попадане на твърди предмети по време на обработка
  2. Щети, причинени от човека
  3. Температурата на заваряване е твърде висока или заваряването е слабо
  4. Има примеси по заваръчната повърхност

Счупване на върха на тялото на ножа

  1. Твърде бързо
  2. Пасивиране на инструмента
  3. Попадане на твърди предмети по време на обработка
  4. Неразумен дизайн (обикновено се среща при персонализирани битове за рутер)
  5. Щети, причинени от човека

Обработка на детайла паста

  1. Ъгълът на инструмента е малък
  2. Тялото на острието се избърсва.
  3. Инструментите са силно пасивирани
  4. Съдържанието на лепило или масло в платката за обработка е твърде голямо

голямо люлеене и силен шум

  1. Неуравновесен динамичен баланс
  2. Използваният инструмент е твърде висок и външният диаметър е твърде голям.
  3. Дръжката и тялото на ножа не са концентрични

Заключение

В това Ръководство за избор на фрези ние се потапяме в ключовите аспекти на избора, използването и грижата за фрези, с цел да предоставим практически насоки и съвети за ентусиастите в дървообработването.

Като остър инструмент в областта на дървообработването, работата на фрезата пряко влияе върху успеха или провала на проекта.

Чрез разбиране на ролята на стеблото, тялото, сплавта и други компоненти, както и тълкуване на маркировките на фрезите, можем по-точно да изберем правилния инструмент за различни проекти.

Koocut Tools предоставя инструменти за рязане за вас.

Ако имате нужда от това, моля не се колебайте да се свържете с нас.

Партнирайте с нас, за да увеличите максимално приходите си и да разширите бизнеса си във вашата страна!


Време на публикуване: 13 декември 2023 г

Изпратете вашето съобщение до нас:

Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете.