আপনার কোল্ড করাতের জন্য সঠিক উপাদানটি বেছে নিন!

ভূমিকা

এখানে আপনার জন্য কেবল জ্ঞান থাকতে পারে।

একটি বৃত্তাকার কোল্ড করাত কীভাবে বেছে নেবেন তা শিখুন। ট্রায়াল অ্যান্ড এররের মাধ্যমে আপনার নিজের সবকিছু তোলার ঝামেলা এড়াতে
নিম্নলিখিত প্রবন্ধগুলি আপনাকে তাদের প্রত্যেকের সাথে পরিচয় করিয়ে দেবে

সুচিপত্র

• উপাদানটি চিনুন

• কিভাবে সঠিক কোল্ড করাত নির্বাচন করবেন

• উপসংহার

উপাদানটি চিনুন

সাধারণ উপাদানের শ্রেণীবিভাগ

বাজারে মূলধারার প্রয়োগ: ধাতব প্লেটের বাজারকে লক্ষ্য করে ঠান্ডা করাত ব্যবহার করা হয়।

ধাতব প্লেটগুলিতে প্রধানত তিনটি বিভাগ অন্তর্ভুক্ত থাকে:

উপাদান অনুসারে শ্রেণীবিভাগ:

1. লৌহঘটিত ধাতুর আলংকারিক উপকরণ
2. অ লৌহঘটিত ধাতুর সাজসজ্জার উপকরণ
3. বিশেষ ধাতব আলংকারিক উপকরণ

কালো ধাতু

প্রকৌশলে ব্যবহৃত লৌহঘটিত ধাতু উপকরণগুলি মূলত ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত, যা প্রধান উপাদান হিসাবে লোহা এবং কার্বন দ্বারা গঠিত সংকর ধাতু।

কোল্ড করাত দিয়ে কোন উপকরণ কাটা যায়?

প্রধানত মাঝারি, উচ্চ এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়

কার্বন ইস্পাত বলতে লোহা-কার্বন সংকর ধাতুগুলিকে বোঝায় যার কার্বনের পরিমাণ ২.১১% এর কম

কার্বনের পরিমাণ অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে:

কম কার্বন ইস্পাত (0.1~0.25%)

মাঝারি কার্বন ইস্পাত (0.25~0.6%)

উচ্চ কার্বন ইস্পাত (০.৬~১.৭%)

১. মাইল্ড স্টিল

মৃদু ইস্পাত নামেও পরিচিত, ০.১০% থেকে ০.২৫% কার্বন উপাদান সহ কম কার্বন ইস্পাত, ফোরজিং, ওয়েল্ডিং এবং কাটার মতো বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ গ্রহণ করা সহজ। এটি প্রায়শই চেইন, রিভেট, বোল্ট, শ্যাফ্ট ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

মাইল্ড স্টিলের প্রকারভেদ

অ্যাঙ্গেল স্টিল, চ্যানেল স্টিল, আই-বিম, স্টিলের পাইপ, স্টিলের স্ট্রিপ বা স্টিলের প্লেট।

কম কার্বন ইস্পাতের ভূমিকা

বিভিন্ন ভবনের উপাদান, পাত্র, বাক্স, চুল্লি, কৃষি যন্ত্রপাতি ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চমানের নিম্ন-কার্বন ইস্পাত পাতলা প্লেটে ঘূর্ণিত করে গাড়ির ক্যাব এবং ইঞ্জিন হুডের মতো গভীরভাবে টানা পণ্য তৈরি করা হয়; এটি বারেও ঘূর্ণিত করা হয় এবং কম শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ যান্ত্রিক অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। নিম্ন-কার্বন ইস্পাত সাধারণত ব্যবহারের আগে তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায় না।

০.১৫% এর বেশি কার্বন উপাদানযুক্ত পণ্যগুলিকে কার্বারাইজড বা সায়ানাইড করা হয় এবং শ্যাফ্ট, বুশিং, স্প্রোকেট এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন।

কম শক্তির কারণে মৃদু ইস্পাতের ব্যবহার সীমিত। কার্বন ইস্পাতে ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করে এবং ভ্যানাডিয়াম, টাইটানিয়াম, নিওবিয়াম এবং অন্যান্য সংকর উপাদানের পরিমাণ কমিয়ে স্টিলের শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে। যদি ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ কমিয়ে অল্প পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম, অল্প পরিমাণে বোরন এবং কার্বাইড গঠনকারী উপাদান যোগ করা হয়, তাহলে একটি অতি-নিম্ন কার্বন বেনাইট গ্রুপ পাওয়া যেতে পারে যার উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং ভাল প্লাস্টিকতা এবং দৃঢ়তা বজায় রাখে।

১.২। মাঝারি কার্বন ইস্পাত

০.২৫%~০.৬০% কার্বন উপাদান সহ কার্বন ইস্পাত.

এখানে অনেক পণ্য আছে যার মধ্যে রয়েছে কিল্ড স্টিল, সেমি-কিল্ড স্টিল, সেদ্ধ স্টিল ইত্যাদি।

কার্বন ছাড়াও, এতে কম (0.70%~1.20%) থাকতে পারে।

পণ্যের গুণমান অনুসারে, এটি সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাত এবং উচ্চমানের কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাতে বিভক্ত।

তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং কাটার কর্মক্ষমতা ভালো, কিন্তু ঢালাই কর্মক্ষমতা খারাপ। শক্তি এবং কঠোরতা কম কার্বন ইস্পাতের চেয়ে বেশি, কিন্তু প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা কম কার্বন ইস্পাতের চেয়ে কম। গরম-ঘূর্ণিত উপকরণ এবং ঠান্ডা-আঁকা উপকরণ সরাসরি তাপ চিকিত্সা ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে, অথবা তাপ চিকিত্সার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে।

মাঝারি কার্বন ইস্পাতের শোধন এবং টেম্পারিংয়ের পরে ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সর্বোচ্চ কঠোরতা যা অর্জন করা যেতে পারে তা হল প্রায় HRC55 (HB538), এবং σb হল 600~1100MPa। অতএব, মাঝারি শক্তি স্তরের বিভিন্ন ব্যবহারের মধ্যে, মাঝারি কার্বন ইস্পাত সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। নির্মাণ সামগ্রী হিসাবে ব্যবহৃত হওয়ার পাশাপাশি, এটি বিভিন্ন যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ তৈরিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

মাঝারি কার্বন ইস্পাতের প্রকারভেদ

৪০, ৪৫ ইস্পাত, মৃত ইস্পাত, আধা-মৃত ইস্পাত, ফুটন্ত ইস্পাত…

মাঝারি কার্বন ইস্পাতের ভূমিকা

মাঝারি কার্বন ইস্পাত প্রধানত উচ্চ-শক্তির চলমান যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন এয়ার কম্প্রেসার এবং পাম্প পিস্টন, স্টিম টারবাইন ইমপেলার, ভারী যন্ত্রপাতি শ্যাফ্ট, ওয়ার্ম, গিয়ার ইত্যাদি, পৃষ্ঠের পরিধান-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, মেশিন টুলস স্পিন্ডল, রোলার, বেঞ্চ টুল ইত্যাদি।

১.৩.উচ্চ কার্বন ইস্পাত

প্রায়শই টুল স্টিল নামে পরিচিত, এতে 0.60% থেকে 1.70% পর্যন্ত কার্বন থাকে এবং এটি শক্ত এবং টেম্পার করা যেতে পারে।

হাতুড়ি, কাকদণ্ড ইত্যাদি ০.৭৫% কার্বনযুক্ত ইস্পাত দিয়ে তৈরি; ড্রিল, ট্যাপ, রিমার ইত্যাদি কাটার সরঞ্জাম ০.৯০% থেকে ১.০০% কার্বনযুক্ত ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

উচ্চ কার্বন ইস্পাতের প্রকারভেদ

50CrV4 ইস্পাত: এটি এক ধরণের অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক এবং উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, যা মূলত কার্বন, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান দিয়ে তৈরি। এটি প্রায়শই স্প্রিংস এবং ফোরজিং সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

৬৫ মিলিয়ন ইস্পাত: এটি কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-শক্তির ইস্পাত। এটি প্রায়শই স্প্রিংস, ছুরি এবং যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

75Cr1 ইস্পাত: এটি একটি উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত, যা মূলত কার্বন, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান দিয়ে তৈরি। এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ এবং এটি করাত ব্লেড এবং কুল্যান্ট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

C80 ইস্পাত: এটি এক ধরণের উচ্চ কার্বন ইস্পাত, যা মূলত কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো উপাদান দিয়ে গঠিত। এটি প্রায়শই করাত ব্লেড, কয়েল প্লেট এবং স্প্রিংয়ের মতো উচ্চ-শক্তির অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ কার্বন ইস্পাতের ভূমিকা

উচ্চ কার্বন ইস্পাত প্রধানত ব্যবহৃত হয়

1. গাড়ির যন্ত্রাংশ
   গাড়ির নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, অটোমোটিভ স্প্রিংস এবং ব্রেক ড্রামের মতো উপাদান তৈরিতে প্রায়শই উচ্চ কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা হয়।
2. ছুরি এবং ব্লেড
   উচ্চ কার্বন ইস্পাতের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি কাটিয়া সরঞ্জাম এবং সন্নিবেশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা কাটিয়া দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং কাজের আয়ু বাড়াতে পারে।
3. ফোরজিং সরঞ্জাম
   উচ্চ কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করে ফোরজিং ডাই, কোল্ড ফোরজিং টুল, হট ডাই ইত্যাদি তৈরি করা যেতে পারে যাতে সমাপ্ত পণ্যের নির্ভুলতা এবং শক্তি উন্নত হয়।
4. যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ
   উচ্চ কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, যেমন বিয়ারিং, গিয়ার, হুইল হাব ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে কাজের দক্ষতা এবং ভার বহন ক্ষমতা উন্নত হয়।

(২) রাসায়নিক গঠন অনুসারে শ্রেণীবিভাগ

ইস্পাতকে তার রাসায়নিক গঠন অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাতে ভাগ করা যেতে পারে

২.১। কার্বন ইস্পাত

কার্বন ইস্পাত হল একটি লোহা-কার্বন সংকর ধাতু যার কার্বনের পরিমাণ ০.০২১৮%~২.১১%। একে কার্বন ইস্পাতও বলা হয়। সাধারণত এতে অল্প পরিমাণে সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার এবং ফসফরাস থাকে। সাধারণত, কার্বন ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ যত বেশি, কঠোরতা এবং শক্তি তত বেশি, তবে প্লাস্টিকতা তত কম।

২.২। অ্যালয় স্টিল

সাধারণ কার্বন ইস্পাতের সাথে অন্যান্য সংকর ধাতু যোগ করে অ্যালয় স্টিল তৈরি করা হয়। যোগ করা সংকর ধাতুর পরিমাণ অনুসারে, অ্যালয় স্টিলকে নিম্ন সংকর ধাতু (মোট সংকর ধাতুর পরিমাণ ≤5%), মাঝারি সংকর ধাতু (5%~10%) এবং উচ্চ সংকর ধাতু (≥10%) এ ভাগ করা যায়।

কিভাবে সঠিক কোল্ড করাত নির্বাচন করবেন

কাটার উপকরণ: শুকনো ধাতব ঠান্ডা করাত কম খাদ ইস্পাত, মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, কাঠামোগত ইস্পাত এবং HRC40 এর নিচে কঠোরতা সহ অন্যান্য ইস্পাত অংশ, বিশেষ করে মড্যুলেটেড ইস্পাত অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

উদাহরণস্বরূপ, গোলাকার ইস্পাত, কোণ ইস্পাত, কোণ ইস্পাত, চ্যানেল ইস্পাত, বর্গাকার নল, আই-বিম, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ কাটার সময়, বিশেষ স্টেইনলেস স্টিলের শীট প্রতিস্থাপন করতে হবে)

সহজ নির্বাচনের নিয়ম

1. কাটার উপাদানের ব্যাস অনুসারে করাতের ব্লেডের দাঁতের সংখ্যা নির্বাচন করুন।

2. উপাদান অনুসারে করাত ব্লেড সিরিজ নির্বাচন করুন

এর প্রভাব কেমন?

1. কাটিং উপাদান প্রভাব

উপসংহার

উপরে কিছু উপকরণ এবং করাত ব্লেডের মধ্যে সম্পর্ক এবং সেগুলি কীভাবে নির্বাচন করবেন তা দেখানো হয়েছে।
ব্যবহৃত ডিভাইসের উপরও নির্ভর করে। আমরা ভবিষ্যতে এই বিষয়ে কথা বলব।
যদি আপনি সঠিক আকার সম্পর্কে নিশ্চিত না হন, তাহলে একজন পেশাদারের সাহায্য নিন।

আপনি যদি আগ্রহী হন, আমরা আপনাকে সেরা সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারি।

আমরা আপনাকে সঠিক কাটিং সরঞ্জাম সরবরাহ করতে সর্বদা প্রস্তুত।

বৃত্তাকার করাত ব্লেডের সরবরাহকারী হিসেবে, আমরা প্রিমিয়াম পণ্য, পণ্য পরামর্শ, পেশাদার পরিষেবা, পাশাপাশি ভালো দাম এবং ব্যতিক্রমী বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করি!

https://www.koocut.com/ এ।

সীমা ভেঙে সাহসের সাথে এগিয়ে যাও! এটা আমাদের স্লোগান।