আপনার ঠান্ডা করাতের জন্য সঠিক উপাদান চয়ন করুন!

ভূমিকা

এখানে আপনার জন্য সহজভাবে জ্ঞান হতে পারে.

একটি বৃত্তাকার কোল্ড করাত কীভাবে চয়ন করবেন তা শিখুন৷ ট্রায়াল এবং ত্রুটির মাধ্যমে নিজের দ্বারা সবকিছু তুলে নেওয়ার ঝামেলা বাঁচাতে
নিম্নলিখিত নিবন্ধগুলি আপনাকে তাদের প্রত্যেকের সাথে পরিচয় করিয়ে দেবে

সূচিপত্র

• উপাদান চিনুন

• কিভাবে সঠিক ঠান্ডা করাত চয়ন করুন

• উপসংহার

উপাদান চিনুন

সাধারণ উপাদান শ্রেণীবিভাগ

বাজারে মূলধারার অ্যাপ্লিকেশন কোল্ড করাত মেটাল প্লেট বাজারে লক্ষ্য করা হয়.

মেটাল প্লেট প্রধানত তিনটি বিভাগ অন্তর্ভুক্ত:

উপাদান দ্বারা শ্রেণীবিভাগ:

1. লৌহঘটিত ধাতু আলংকারিক উপকরণ
2. অ লৌহঘটিত ধাতু আলংকারিক উপকরণ
3. বিশেষ ধাতু আলংকারিক উপকরণ

কালো ধাতু

প্রকৌশলে ব্যবহৃত লৌহঘটিত ধাতব পদার্থগুলি মূলত ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত, যা প্রধান উপাদান হিসাবে লোহা এবং কার্বন দ্বারা গঠিত সংকর ধাতু।

কি উপকরণ ঠান্ডা করাত পণ্য কাটা করতে পারেন?

প্রধানত মাঝারি, উচ্চ এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত উপকরণ জন্য ব্যবহৃত

কার্বন ইস্পাত 2.11% এর কম কার্বন সামগ্রী সহ লোহা-কার্বন মিশ্রণকে বোঝায়

কার্বন বিষয়বস্তু অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে:

নিম্ন কার্বন ইস্পাত (0.1~0.25%)

মাঝারি কার্বন ইস্পাত (0.25 ~ 0.6%)

উচ্চ কার্বন ইস্পাত (0.6~1.7%)

1. হালকা ইস্পাত

মৃদু ইস্পাত নামেও পরিচিত, 0.10% থেকে 0.25% পর্যন্ত কার্বন সামগ্রী সহ কম কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ যেমন ফোরজিং, ওয়েল্ডিং এবং কাটিং গ্রহণ করা সহজ। এটি প্রায়শই চেইন, রিভেট, বোল্ট, শ্যাফ্ট ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

হালকা ইস্পাত প্রকার

কোণ ইস্পাত, চ্যানেল ইস্পাত, আই-বিম, ইস্পাত পাইপ, ইস্পাত ফালা বা ইস্পাত প্লেট।

কম কার্বন ইস্পাত ভূমিকা

বিভিন্ন বিল্ডিং উপাদান, পাত্রে, বাক্স, চুল্লি, কৃষি যন্ত্রপাতি ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-মানের নিম্ন-কার্বন ইস্পাতকে পাতলা প্লেটে রোল করা হয় যাতে গাড়ির ক্যাব এবং ইঞ্জিন হুডের মতো গভীর টানা পণ্য তৈরি করা হয়; এটি বারগুলিতে ঘূর্ণিত হয় এবং কম শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ যান্ত্রিক অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। কম কার্বন ইস্পাত সাধারণত ব্যবহারের আগে তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায় না।

যাদের কার্বনের পরিমাণ 0.15% এর বেশি তাদের কার্বারাইজড বা সায়ানাইড করা হয় এবং শ্যাফ্ট, বুশিং, স্প্রোকেট এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় যার জন্য উচ্চ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

হালকা ইস্পাত এর কম শক্তির কারণে সীমিত ব্যবহার রয়েছে। কার্বন ইস্পাতে ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা এবং ভ্যানাডিয়াম, টাইটানিয়াম, নাইওবিয়াম এবং অন্যান্য সংকর উপাদানের ট্রেস পরিমাণ যোগ করা ইস্পাতের শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। যদি ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ হ্রাস করা হয় এবং অল্প পরিমাণ অ্যালুমিনিয়াম, অল্প পরিমাণ বোরন এবং কার্বাইড গঠনকারী উপাদান যোগ করা হয়, তাহলে একটি অতি-নিম্ন কার্বন বেনাইট গ্রুপ পাওয়া যেতে পারে যার উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং ভাল প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা বজায় রাখে।

1.2। মাঝারি কার্বন ইস্পাত

0.25% ~ 0.60% কার্বন সামগ্রী সহ কার্বন ইস্পাত.

নিহত ইস্পাত, আধা-নিহত ইস্পাত, সেদ্ধ ইস্পাত সহ অনেক পণ্য রয়েছে।

কার্বন ছাড়াও, এতে কম (0.70% ~ 1.20%) থাকতে পারে।

পণ্যের গুণমান অনুসারে, এটি সাধারণ কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত এবং উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত বিভক্ত।

তাপ প্রক্রিয়াকরণ এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা ভাল, কিন্তু ঢালাই কর্মক্ষমতা খারাপ. শক্তি এবং কঠোরতা কম কার্বন ইস্পাত থেকে বেশি, কিন্তু প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা কম কার্বন ইস্পাত থেকে কম। গরম-ঘূর্ণিত উপকরণ এবং ঠান্ডা-আঁকা উপকরণগুলি তাপ চিকিত্সা ছাড়াই সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, বা তাপ চিকিত্সার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে।

মাঝারি কার্বন ইস্পাত নিবারণ এবং টেম্পারিংয়ের পরে ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সর্বোচ্চ কঠোরতা যা অর্জন করা যায় তা হল প্রায় HRC55 (HB538), এবং σb হল 600~1100MPa। অতএব, মাঝারি শক্তি স্তরের সাথে বিভিন্ন ব্যবহারের মধ্যে, মাঝারি কার্বন ইস্পাত সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিল্ডিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হওয়ার পাশাপাশি, এটি বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশ তৈরিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

মাঝারি কার্বন ইস্পাত প্রকার

40, 45 ইস্পাত, নিহত ইস্পাত, আধা-নিহত ইস্পাত, ফুটন্ত ইস্পাত...

মাঝারি কার্বন ইস্পাত ভূমিকা

মাঝারি কার্বন ইস্পাত প্রধানত উচ্চ-শক্তির চলমান অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন এয়ার কম্প্রেসার এবং পাম্প পিস্টন, বাষ্প টারবাইন ইম্পেলার, ভারী যন্ত্রপাতি শ্যাফ্ট, ওয়ার্ম, গিয়ার, ইত্যাদি, পৃষ্ঠ পরিধান-প্রতিরোধী অংশ, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, মেশিন টুলস, রোলার। , বেঞ্চ টুল, ইত্যাদি

1.3.উচ্চ কার্বন ইস্পাত

প্রায়শই টুল স্টিল বলা হয়, এতে 0.60% থেকে 1.70% পর্যন্ত কার্বন থাকে এবং এটি শক্ত ও টেম্পারড হতে পারে।

0.75% কার্বন উপাদান সহ হাতুড়ি, কাকদণ্ড ইত্যাদি ইস্পাত দিয়ে তৈরি; কাটিং টুল যেমন ড্রিল, ট্যাপ, রিমার ইত্যাদি 0.90% থেকে 1.00% কার্বন উপাদান সহ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

উচ্চ কার্বন ইস্পাত প্রকার

50CrV4 ইস্পাত: এটি এক ধরণের অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক এবং উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, প্রধানত কার্বন, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত। এটি প্রায়ই স্প্রিংস এবং ফরজিং সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

65Mn ইস্পাত: এটি কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-দৃঢ়তা ইস্পাত। এটি প্রায়ই স্প্রিংস, ছুরি এবং যান্ত্রিক অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

75Cr1 ইস্পাত: এটি একটি উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত, প্রধানত কার্বন, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত। এটির উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি করাত ব্লেড এবং কুল্যান্ট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

C80 ইস্পাত: এটি এক ধরনের উচ্চ কার্বন ইস্পাত, যা মূলত কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো উপাদান নিয়ে গঠিত। এটি প্রায়শই উচ্চ-শক্তির অংশ যেমন করাত ব্লেড, কয়েল প্লেট এবং স্প্রিংস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ কার্বন ইস্পাত ভূমিকা

উচ্চ কার্বন ইস্পাত প্রধানত জন্য ব্যবহৃত হয়

1. অটো যন্ত্রাংশ
   উচ্চ কার্বন ইস্পাত প্রায়ই গাড়ির নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে স্বয়ংচালিত স্প্রিংস এবং ব্রেক ড্রামের মতো উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
2. ছুরি এবং ব্লেড
   উচ্চ কার্বন স্টিলের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি কাটার সরঞ্জাম এবং সন্নিবেশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা কাটিয়া দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং কাজের জীবন প্রসারিত করতে পারে।
3. ফরজিং টুলস
   উচ্চ কার্বন ইস্পাত ফোরজিং ডাই, কোল্ড ফোরজিং টুল, হট ডাই ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে ফিনিশড প্রোডাক্টের সঠিকতা এবং শক্তি উন্নত হয়।
4. যান্ত্রিক অংশ
   উচ্চ কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশ, যেমন বিয়ারিং, গিয়ার, হুইল হাব ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, কাজের দক্ষতা এবং লোড বহন ক্ষমতা উন্নত করতে।

(2) রাসায়নিক গঠন দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

ইস্পাত তার রাসায়নিক গঠন অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত বিভক্ত করা যেতে পারে

2.1। কার্বন ইস্পাত

কার্বন ইস্পাত একটি লোহা-কার্বন খাদ যার কার্বন উপাদান 0.0218%~2.11%। কার্বন ইস্পাতও বলা হয়। সাধারণত অল্প পরিমাণে সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার এবং ফসফরাস থাকে। সাধারণত, কার্বন ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ যত বেশি, কঠোরতা এবং শক্তি তত বেশি, তবে প্লাস্টিকতা কম।

2.2। খাদ ইস্পাত

সাধারণ কার্বন ইস্পাত অন্যান্য সংকর উপাদান যোগ করে খাদ ইস্পাত গঠিত হয়। সংমিশ্রণ উপাদানের পরিমাণ অনুসারে, খাদ ইস্পাতকে নিম্ন খাদ ইস্পাত (মোট খাদ উপাদান সামগ্রী ≤5%), মাঝারি খাদ ইস্পাত (5%~10%) এবং উচ্চ খাদ ইস্পাত (≥10%) এ ভাগ করা যেতে পারে।

কিভাবে সঠিক ঠান্ডা করাত চয়ন করুন

কাটিং উপকরণ: শুষ্ক ধাতু কোল্ড করাত নিম্ন খাদ ইস্পাত, মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, কাঠামোগত ইস্পাত এবং HRC40 এর নীচে কঠোরতা সহ অন্যান্য ইস্পাত অংশ, বিশেষত মডুলেটেড ইস্পাত অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

উদাহরণস্বরূপ, বৃত্তাকার ইস্পাত, কোণ ইস্পাত, কোণ ইস্পাত, চ্যানেল ইস্পাত, বর্গাকার টিউব, আই-বিম, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ কাটার সময়, বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল শীট প্রতিস্থাপন করতে হবে)

সহজ নির্বাচন নিয়ম

1. কাটা উপাদানের ব্যাস অনুযায়ী করাত ব্লেডের দাঁতের সংখ্যা নির্বাচন করুন

2. উপাদান অনুযায়ী ব্লেড সিরিজ নির্বাচন করুন

প্রভাব কেমন?

1. উপাদান প্রভাব কাটিয়া

উপসংহার

উপরে কিছু উপকরণ এবং করাত ব্লেড মধ্যে সম্পর্ক, এবং কিভাবে তাদের চয়ন.
এছাড়াও ব্যবহৃত ডিভাইসের উপর নির্ভর করে। আমরা ভবিষ্যতে এ বিষয়ে কথা বলব।
আপনি যদি সঠিক আকার সম্পর্কে নিশ্চিত না হন তবে একজন পেশাদারের সাহায্য নিন।

আপনি আগ্রহী হলে, আমরা আপনাকে সেরা সরঞ্জাম প্রদান করতে পারেন.

আমরা আপনাকে সঠিক কাটিয়া সরঞ্জাম সরবরাহ করতে সর্বদা প্রস্তুত।

বৃত্তাকার করাত ব্লেডের সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা প্রিমিয়াম পণ্য, পণ্য পরামর্শ, পেশাদার পরিষেবা, সেইসাথে একটি ভাল দাম এবং ব্যতিক্রমী বিক্রয়োত্তর সমর্থন অফার করি!

https://www.koocut.com/-এ।

সীমা ভেঙ্গে সাহসিকতার সাথে এগিয়ে যাও! এটা আমাদের স্লোগান।