ড্রিল বিটস পরিচয় করিয়ে দিন : উড ড্রিল বিটগুলিতে একটি শিক্ষানবিশ গাইড!
তথ্য-কেন্দ্র

ড্রিল বিটস পরিচয় করিয়ে দিন : উড ড্রিল বিটগুলিতে একটি শিক্ষানবিশ গাইড!

 

ভূমিকা

কাঠের কাজ এমন একটি শিল্প যা নির্ভুলতা এবং কারুশিল্পের প্রয়োজন, এবং নৈপুণ্যের প্রাণকেন্দ্রে একটি প্রাথমিক সরঞ্জাম - কাঠের ড্রিল বিট। আপনি অভিজ্ঞ ছুতার বা ডিআইওয়াই উত্সাহী, সঠিক ড্রিল বিটটি কীভাবে চয়ন করতে এবং ব্যবহার করবেন তা জেনে একটি সফল কাঠের কাজ প্রকল্পের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

এই বিস্তৃত গাইডে, আমরা কাঠের ড্রিল বিটগুলির জটিলতাগুলি আবিষ্কার করব, বিভিন্ন ধরণের, আকার, উপকরণ এবং আবরণগুলি অন্বেষণ করব যা তাদের কার্যকারিতাতে অবদান রাখে।

আসুন দুর্দান্ত কাঠের কাজগুলি তৈরি করে এমন বেসিক সরঞ্জামগুলি অন্বেষণ শুরু করি।

বিষয়বস্তু সারণী

  • কাঠের ড্রিল বিট পরিচয়

  • উপাদান

  • আবরণ

  • বৈশিষ্ট্য

  • ড্রিল বিট প্রকার

  • উপসংহার

কাঠের ড্রিল বিট পরিচয়

উপাদান

প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে অনেকগুলি বিভিন্ন উপকরণ ড্রিল বিটগুলির জন্য বা বা ব্যবহার করা হয়।

টুংস্টেন কার্বাইড: টংস্টেন কার্বাইড এবং অন্যান্য কার্বাইডগুলি অত্যন্ত শক্ত এবং অন্যান্য বিটের চেয়ে দীর্ঘ প্রান্ত ধরে রাখার সময় কার্যত সমস্ত উপকরণগুলি ড্রিল করতে পারে। উপাদানটি ব্যয়বহুল এবং স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি ভঙ্গুর; ফলস্বরূপ এগুলি মূলত ড্রিল-বিট টিপসের জন্য ব্যবহৃত হয়, শক্ত উপাদানের ছোট ছোট টুকরোগুলি স্থির বা কম শক্ত ধাতব দিয়ে তৈরি কিছুটা ডগায় ব্রেজ করা হয়।

তবে, সলিড কার্বাইড বিটগুলি ব্যবহার করা কাজের দোকানগুলিতে এটি সাধারণ হয়ে উঠছে। খুব ছোট আকারে কার্বাইড টিপস ফিট করা কঠিন; কিছু শিল্পে, উল্লেখযোগ্যভাবে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড উত্পাদন, 1 মিমি এর চেয়ে কম ব্যাসযুক্ত অনেকগুলি গর্তের প্রয়োজন হয়, সলিড কার্বাইড বিট ব্যবহৃত হয়।

পিসিডি: পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) সমস্ত সরঞ্জাম উপকরণগুলির মধ্যে সবচেয়ে কঠিনগুলির মধ্যে একটি এবং তাই পরিধানের পক্ষে অত্যন্ত প্রতিরোধী। এটি হীরা কণার একটি স্তর নিয়ে গঠিত, সাধারণত প্রায় 0.5 মিমি (0.020 ইন) পুরু, একটি টংস্টেন-কার্বাইড সমর্থনের জন্য একটি সিন্টারড ভর হিসাবে বন্ধনযুক্ত।

বিটগুলি কাটিয়া প্রান্তগুলি গঠনের জন্য ছোট ছোট বিভাগগুলিকে সরঞ্জামের ডগায় ব্রেজ করে বা টংস্টেন-কার্বাইড "নিব" এর একটি শিরাতে পিসিডি সিন্টারিং করে এই উপাদানটি ব্যবহার করে বানোয়াট করা হয়। নিবটি পরে কার্বাইড শ্যাফ্টে ব্রেজ করা যায়; এটি তখন জটিল জ্যামিতিগুলির ভিত্তি হতে পারে যা অন্যথায় ছোট "বিভাগগুলিতে" ব্রেজ ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

পিসিডি বিটগুলি সাধারণত মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ক্ষতিকারক অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, কার্বন-ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক এবং অন্যান্য ঘর্ষণকারী উপকরণগুলিতে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে মেশিন ডাউনটাইম ওয়ার্ন বিটগুলি প্রতিস্থাপন বা তীক্ষ্ণ করার জন্য মেশিন ডাউনটাইম ব্যতিক্রমীভাবে ব্যয়বহুল ব্যবহার করা হয়। পিসিডি -তে কার্বন এবং ধাতব লোহার মধ্যে প্রতিক্রিয়ার ফলে অতিরিক্ত পরিধানের কারণে পিসিডি ব্যবহার করা হয় না।

ইস্পাত

নরম লো-কার্বন ইস্পাত বিটসস্তা, তবে একটি প্রান্তটি ভালভাবে ধরে রাখবেন না এবং ঘন ঘন তীক্ষ্ণ করার প্রয়োজন হয়। এগুলি কেবল তুরপুন কাঠের জন্য ব্যবহৃত হয়; এমনকি সফটউডসের চেয়ে হার্ডউডসের সাথে কাজ করাও তাদের জীবনকালকে লক্ষণীয়ভাবে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।

বিটগুলি থেকে তৈরিউচ্চ-কার্বন ইস্পাতচেয়ে বেশি টেকসইলো-কার্বন ইস্পাত বিটউপাদানগুলি শক্ত করে এবং টেম্পারিং দ্বারা প্রদত্ত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে। যদি তারা অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়ে যায় (যেমন, ড্রিলিংয়ের সময় ঘর্ষণীয় গরমের দ্বারা) তারা তাদের মেজাজ হারায়, ফলস্বরূপ একটি নরম কাটিয়া প্রান্ত তৈরি হয়। এই বিটগুলি কাঠ বা ধাতুতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

হাই-স্পিড স্টিল (এইচএসএস) হ'ল সরঞ্জাম স্টিলের একটি ফর্ম; এইচএসএস বিটগুলি উচ্চ-কার্বন স্টিলের চেয়ে উত্তাপের জন্য শক্ত এবং অনেক বেশি প্রতিরোধী। এগুলি কার্বন-ইস্পাত বিটগুলির চেয়ে বৃহত্তর কাটিয়া গতিতে ধাতু, শক্ত কাঠ এবং অন্যান্য বেশিরভাগ উপকরণ ড্রিল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কার্বন স্টিলগুলি মূলত প্রতিস্থাপন করেছে।

কোবাল্ট স্টিল অ্যালোউচ্চ-গতির ইস্পাতের বিভিন্নতা যা আরও কোবাল্ট ধারণ করে। তারা তাদের কঠোরতা অনেক উচ্চ তাপমাত্রায় ধরে রাখে এবং স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণগুলি ড্রিল করতে ব্যবহৃত হয়। কোবাল্ট স্টিলের প্রধান অসুবিধা হ'ল তারা স্ট্যান্ডার্ড এইচএসএসের চেয়ে আরও ভঙ্গুর।

আবরণ

কালো অক্সাইড

কালো অক্সাইড একটি সস্তা কালো আবরণ। একটি কালো অক্সাইড আবরণ তাপ প্রতিরোধ এবং লুব্রিকিটি, পাশাপাশি জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। লেপটি উচ্চ-গতির ইস্পাত বিটের জীবন বাড়ায়

টাইটানিয়াম নাইট্রাইড

টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন) একটি খুব শক্ত ধাতব উপাদান যা একটি উচ্চ-গতির ইস্পাত বিট (সাধারণত একটি মোচড় বিট) কোট করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা তিন বা ততোধিক বার কাটিয়া জীবনকে প্রসারিত করে। তীক্ষ্ণ করার পরেও, আবরণের শীর্ষস্থানীয় প্রান্তটি এখনও উন্নত কাটিয়া এবং আজীবন সরবরাহ করে।


বৈশিষ্ট্য

পয়েন্ট কোণ

বিন্দু কোণ, বা বিটের ডগায় গঠিত কোণটি বিটটি চালিত হবে এমন উপাদান দ্বারা নির্ধারিত হয় rarry কঠোর উপকরণগুলির জন্য একটি বৃহত্তর পয়েন্ট কোণ প্রয়োজন, এবং নরম উপকরণগুলির জন্য একটি তীক্ষ্ণ কোণ প্রয়োজন। উপাদানগুলির কঠোরতার জন্য সঠিক পয়েন্ট কোণটি ঘোরাঘুরি, বকবক, গর্তের আকার এবং পরিধানের হারকে প্রভাবিত করে।

দৈর্ঘ্য

কিছুটা কার্যকরী দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে যে একটি গর্তটি কত গভীরভাবে ড্রিল করা যায় এবং ফলস্বরূপ গর্তের বিট এবং যথার্থতার কঠোরতাও নির্ধারণ করে। যদিও দীর্ঘ বিটগুলি গভীর গর্তগুলি ড্রিল করতে পারে, এগুলি আরও নমনীয় অর্থ যে তারা যে গর্তগুলি ড্রিল করে তাদের একটি ভুল অবস্থান থাকতে পারে বা উদ্দেশ্যযুক্ত অক্ষ থেকে ঘুরে বেড়াতে পারে। টুইস্ট ড্রিল বিটগুলি স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্যে উপলভ্য, যা স্টাব-দৈর্ঘ্য বা স্ক্রু-মেশিন-দৈর্ঘ্য (সংক্ষিপ্ত), অত্যন্ত সাধারণ জববার দৈর্ঘ্য (মাঝারি), এবং টেপার-দৈর্ঘ্য বা দীর্ঘ-সিরিজ (দীর্ঘ) হিসাবে উল্লেখ করা হয়।

গ্রাহক ব্যবহারের জন্য বেশিরভাগ ড্রিল বিটগুলিতে সোজা শ্যাঙ্ক থাকে। শিল্পে ভারী শুল্ক ড্রিলিংয়ের জন্য, টেপার্ড শ্যাঙ্ক সহ বিটগুলি কখনও কখনও ব্যবহৃত হয়। ব্যবহৃত অন্যান্য ধরণের শ্যাঙ্কের মধ্যে রয়েছে হেক্স-আকৃতির এবং বিভিন্ন মালিকানাধীন দ্রুত রিলিজ সিস্টেম।

ড্রিল বিটের ব্যাস থেকে দৈর্ঘ্যের অনুপাত সাধারণত 1: 1 থেকে 1:10 এর মধ্যে থাকে। অনেক বেশি অনুপাত সম্ভব (যেমন, "বিমান-দৈর্ঘ্য" টুইস্ট বিট, চাপ-তেল গুন ড্রিল বিট ইত্যাদি), তবে অনুপাত যত বেশি, ভাল কাজ উত্পাদন করার প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ তত বেশি।

ড্রিল বিটের প্রকার:

ব্লেডটি অবিলম্বে ব্যবহার না করা হলে, এটি সমতল হওয়া উচিত বা ঝুলতে গর্তটি শোষণ করা উচিত, বা অন্যান্য আইটেমগুলি সমতল পায়ের করাত ব্লেডগুলিতে স্ট্যাক করা যায় না, এবং আর্দ্রতা এবং অ্যান্টি-জারা বিবেচনা করা উচিত।

ব্র্যাড পয়েন্ট বিট (ডুয়েল ড্রিল বিট):

ব্র্যাড পয়েন্ট ড্রিল বিট (লিপ এবং স্পার ড্রিল বিট হিসাবেও পরিচিত, এবং ডাউল ড্রিল বিট) টুইস্ট ড্রিল বিটের একটি প্রকরণ যা কাঠের ড্রিলিংয়ের জন্য অনুকূলিত।

একটি ফ্ল্যাট কাঠের ড্রিল বিট বা একটি সর্পিল ড্রিল বিট ব্যবহার করুন, যেখানে বোল্ট বা বাদাম লুকানো দরকার সেখানে কাজের জন্য উপযুক্ত।

ব্র্যাড পয়েন্ট ড্রিল বিটগুলি সাধারণত 3-16 মিমি (0.12–0.63 ইন) থেকে ব্যাসগুলিতে পাওয়া যায়।

হোল ড্রিল বিট মাধ্যমে

একটি গর্তের মাধ্যমে একটি গর্ত যা পুরো ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে যায়।

সাধারণ ড্রিলিং কাজের জন্য উপযুক্ত, দ্রুত অনুপ্রবেশের জন্য একটি সর্পিল ড্রিল বিট ব্যবহার করুন।

হিঞ্জ সিঙ্কার বিট

কব্জা সিঙ্কার বিট একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য কাস্টম ড্রিল বিট ডিজাইনের উদাহরণ।
একটি বিশেষজ্ঞ কব্জাগুলি বিকাশ করা হয়েছে যা সমর্থনের জন্য কণা বোর্ডে বিরক্ত, 35 মিমি (1.4 ইন) ব্যাসের গর্তের দেয়াল ব্যবহার করে।

ফোরস্টনার বিট

ফোর্সনার বিটস, তাদের উদ্ভাবকের নামানুসারে নামকরণ করা হয়েছে, কাঠের শস্যের প্রতি শ্রদ্ধার সাথে যে কোনও অভিমুখে কাঠের মধ্যে সুনির্দিষ্ট, সমতল বোতলযুক্ত গর্তগুলি বহন করে। এগুলি কাঠের একটি ব্লকের প্রান্তে কাটতে পারে এবং ওভারল্যাপিং গর্তগুলি কাটতে পারে; এই জাতীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এগুলি সাধারণত হ্যান্ড-হোল্ড বৈদ্যুতিক ড্রিলগুলির চেয়ে ড্রিল প্রেস বা ল্যাথগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

কাঠের ড্রিল বিট ব্যবহারের জন্য ছোট টিপস

প্রস্তুতি

কাজের ক্ষেত্রটি পরিপাটি করে তা নিশ্চিত করুন, বাধাগুলি অপসারণ করা যা ড্রিলিংকে বাধা দিতে পারে।
সুরক্ষা চশমা এবং ইয়ারমফ সহ উপযুক্ত সুরক্ষা সরঞ্জাম নির্বাচন করুন।

গতিThe কাঠের কঠোরতা এবং বিট ধরণের উপর ভিত্তি করে সঠিক গতি নির্বাচন করুন।
সাধারণত, ধীর গতি হার্ডউডগুলির জন্য উপযুক্ত, যখন দ্রুত গতি ব্যবহার করা যেতে পারে

উপসংহার

অন্ধ তৈরি এবং গর্তের মাধ্যমে উন্নত কৌশলগুলি বাস্তবায়নের জন্য সঠিক প্রকার, আকার এবং উপাদানগুলি বেছে নেওয়ার সংক্ষিপ্তসারগুলি বোঝা থেকে শুরু করে প্রতিটি দিকই কাঠের পেশাদারিত্বের ক্ষেত্রে অবদান রাখে।

এই নিবন্ধটি ড্রিল বিটগুলির প্রাথমিক প্রকার এবং উপকরণগুলির পরিচিতি দিয়ে শুরু হয়। আপনার কাঠের জ্ঞান উন্নত করতে সহায়তা করুন।

কোকট সরঞ্জামগুলি আপনার জন্য পেশাদার ড্রিল বিট সরবরাহ করে।

যদি আপনার এটি প্রয়োজন হয় তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।

আপনার রাজস্ব সর্বাধিকতর করতে এবং আপনার দেশে আপনার ব্যবসা প্রসারিত করতে আমাদের সাথে অংশীদার!


পোস্ট সময়: নভেম্বর -29-2023

আপনার বার্তা আমাদের প্রেরণ করুন:

আপনার বার্তাটি এখানে লিখুন এবং এটি আমাদের কাছে প্রেরণ করুন।