ভূমিকা
ধাতব শিল্প সর্বদাই উৎপাদনের মূলে ছিল, যা নির্মাণ, মোটরগাড়ি উৎপাদন, মহাকাশ, যন্ত্রপাতি উৎপাদন এবং আরও অনেক ক্ষেত্রে বিস্তৃত।
ঐতিহ্যবাহী ধাতু কাটার পদ্ধতি, যেমন গ্রাইন্ডিং বা অক্সিজেন-জ্বালানি কাটা, কার্যকর হলেও প্রায়শই উচ্চ তাপ উৎপাদন, প্রচুর অপচয় এবং দীর্ঘ প্রক্রিয়াকরণের সময় নিয়ে আসে। এই চ্যালেঞ্জগুলি আরও উন্নত সমাধানের চাহিদা বাড়িয়েছে।
দুটি করাতের মধ্যে অনেক পার্থক্য রয়েছে যা বেশিরভাগ মানুষ জানেন না।
সঠিক কাটিং টুলের সাহায্যে, যা উপাদানকে বিকৃত না করেই সুনির্দিষ্ট এবং দ্রুত কাটতে সক্ষম, কেবলমাত্র তা দিয়েই সুনির্দিষ্ট এবং দ্রুত কাটা সম্ভব। কোল্ড-কাট এবং অ্যাব্রেসিভ করাত দুটি সবচেয়ে জনপ্রিয় বিকল্প; তাদের মধ্যে নির্বাচন করা কঠিন হতে পারে।
অনেক জটিলতা জড়িত, এবং একজন শিল্প বিশেষজ্ঞ হিসেবে, আমি এই বিষয়টির উপর কিছু আলোকপাত করব।
সুচিপত্র
-
শুকনো কাটা ঠান্ডা করাত
-
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চপ করাত
-
কোল্ড কাট করাত এবং অ্যাব্রেসিভ করাতের মধ্যে পার্থক্য
-
উপসংহার
শুকনো কাটা ঠান্ডা করাত
শুকনো কাটা ঠান্ডা করাতগুলি তাদের নির্ভুলতার জন্য পরিচিত, পরিষ্কার এবং গর্ত-মুক্ত কাট তৈরি করে, যা অতিরিক্ত ফিনিশিং বা ডিবারিং কাজের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। কুল্যান্টের অনুপস্থিতির ফলে একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ তৈরি হয় এবং ঐতিহ্যবাহী ভেজা কাটা পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত জগাখিচুড়ি দূর হয়।
মূল বৈশিষ্ট্যশুকনো কাটা ঠান্ডা করাতের মধ্যে রয়েছে তাদেরউচ্চ-গতির বৃত্তাকার ব্লেড, প্রায়শই কার্বাইড বা সার্মেট দাঁত দিয়ে সজ্জিত, যা বিশেষভাবে ধাতু কাটার জন্য তৈরি। ঐতিহ্যবাহী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতের বিপরীতে, শুষ্ক কাটা ঠান্ডা করাতগুলি শীতলকরণ বা তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন ছাড়াই কাজ করে। এই শুষ্ক কাটার প্রক্রিয়া তাপ উৎপাদন কমিয়ে দেয়, ধাতুর কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অক্ষত থাকে তা নিশ্চিত করে।
একটি ঠান্ডা করাত সুনির্দিষ্ট, পরিষ্কার, মিশ্রিত ফিনিশ কাট তৈরি করে, যেখানে একটি চপ করাত ঘুরে বেড়াতে পারে এবং এমন ফিনিশ তৈরি করতে পারে যার জন্য সাধারণত জিনিসটি ঠান্ডা হওয়ার পরে পরবর্তী অপারেশনের প্রয়োজন হয়। ঠান্ডা করাতের কাটাগুলি সাধারণত আলাদা অপারেশন ছাড়াই লাইনের নীচে সরানো যেতে পারে, যা অর্থ সাশ্রয় করে।
উপযুক্ত যন্ত্রপাতি: ধাতব কোল্ড কাটিং করাত
কাটার উপকরণ: শুকনো ধাতব ঠান্ডা করাত কম খাদ ইস্পাত, মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, কাঠামোগত ইস্পাত এবং HRC40 এর নিচে কঠোরতা সহ অন্যান্য ইস্পাত অংশ, বিশেষ করে মড্যুলেটেড ইস্পাত অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
উদাহরণস্বরূপ, গোলাকার ইস্পাত, কোণ ইস্পাত, কোণ ইস্পাত, চ্যানেল ইস্পাত, বর্গাকার নল, আই-বিম, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ কাটার সময়, বিশেষ স্টেইনলেস স্টিলের শীট প্রতিস্থাপন করতে হবে)
যদিও ঠান্ডা করাত চপ করাতের মতো মজাদার নয়, এটি একটি মসৃণ কাটা তৈরি করে যা আপনাকে দ্রুত কাজটি শেষ করতে দেয়। কাটার পরে আপনার উপাদান ঠান্ডা হওয়ার জন্য আর অপেক্ষা করার প্রয়োজন নেই।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চপ করাত
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত হল এক ধরণের পাওয়ার টুল যা ধাতু, সিরামিক এবং কংক্রিটের মতো বিভিন্ন উপকরণ কাটার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক বা ব্লেড ব্যবহার করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতগুলিকে কাট-অফ করাত, চপ করাত বা ধাতব করাত নামেও পরিচিত।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক বা ব্লেডকে উচ্চ গতিতে ঘুরিয়ে এবং কাটার জন্য উপাদানের উপর চাপ প্রয়োগ করে কাজ করে। ডিস্ক বা ব্লেডের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি উপাদানটিকে নষ্ট করে দেয় এবং একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার কাটা তৈরি করে।
ঠান্ডা কাটা করাতের বিপরীতে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতগুলি একটি ডিসপোজেবল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক এবং একটি উচ্চ-গতির মোটর ব্যবহার করে উপকরণগুলির মধ্য দিয়ে পিষে ফেলা হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতগুলিদ্রুত এবং দক্ষ, যা এগুলিকে অ্যালুমিনিয়াম, প্লাস্টিক বা কাঠের মতো নরম উপকরণ কাটার জন্য চমৎকার করে তোলে। এগুলি ঠান্ডা কাটা করাতের তুলনায় কম ব্যয়বহুল এবং আকারে ছোট।
তবে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত উৎপন্ন করেঅনেক স্ফুলিঙ্গ, যা তাপীয় ক্ষতি এবং ওয়ার্কপিসের বিবর্ণতা সৃষ্টি করে এবং আরও প্রক্রিয়াকরণের সমাপ্তির প্রয়োজন হয়। তদুপরি, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতের আয়ুষ্কাল কম হয় এবং ঘন ঘন ব্লেড পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়, যা সময়ের সাথে সাথে যোগ হতে পারে এবং সামগ্রিক খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে।
এটি যে ধরণের ব্লেড বা ডিস্ক ব্যবহার করে তার উপর নির্ভর করে। একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক, যা গ্রাইন্ডিং হুইলে ব্যবহৃত হয় তার মতো কিন্তু যথেষ্ট পাতলা, এই ধরণের করাতের কাটার কাজ সম্পাদন করে। কাটিং হুইল এবং মোটর সাধারণত একটি পিভটিং আর্মের উপর স্থাপন করা হয় যা একটি স্থির বেসের সাথে সংযুক্ত থাকে। উপকরণগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য, বেসে প্রায়শই একটি অন্তর্নির্মিত ভাইস বা ক্ল্যাম্প থাকে।
কাটিং ডিস্কটি সাধারণত ১৪ ইঞ্চি (৩৬০ মিমি) ব্যাস এবং ৭৬৪ ইঞ্চি (২.৮ মিমি) পুরু হয়। বড় করাতগুলিতে ১৬ ইঞ্চি (৪১০ মিমি) ব্যাসের ডিস্ক ব্যবহার করা যেতে পারে।
কোল্ড কাট করাত এবং অ্যাব্রেসিভ করাতের মধ্যে পার্থক্য
একটি বিষয় সম্পর্কে সতর্ক থাকতে হবে তা হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা চাকা এবং কার্বাইড টিপড ব্লেডের মধ্যে RPM-এর পার্থক্য। এগুলো বেশ বৈচিত্র্যপূর্ণ হতে পারে। এবং আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল, আকার, বেধ এবং ধরণের উপর নির্ভর করে প্রতিটি পণ্য পরিবারে RPM-এর অনেক পার্থক্য রয়েছে।
সিদ্ধান্ত নেওয়ার কারণগুলি
নিরাপত্তা
চোখের সম্ভাব্য ঝুঁকি এড়াতে বালির করাত ব্যবহার করার সময় দৃশ্যমানতার উপর বিশেষ নজর দেওয়া উচিত। গ্রাইন্ডিং ব্লেড ধুলো উৎপন্ন করে যা ফুসফুসের ক্ষতি করতে পারে এবং স্ফুলিঙ্গ তাপীয় পোড়ার কারণ হতে পারে। ঠান্ডা কাটা করাত কম ধুলো উৎপন্ন করে এবং কোনও স্ফুলিঙ্গ তৈরি করে না, যা এগুলিকে নিরাপদ করে তোলে।
রঙ
ঠান্ডা কাটা করাত: কাটা প্রান্তের পৃষ্ঠটি সমতল এবং আয়নার মতো মসৃণ।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা করাত: উচ্চ-গতির কাটার সাথে উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্ফুলিঙ্গ থাকে এবং কাটা প্রান্তের পৃষ্ঠটি বেগুনি রঙের এবং অনেকগুলি ঝলকানি দাগ থাকে।
দক্ষতা
দক্ষতা: বিভিন্ন উপকরণে করাত পেষণের তুলনায় ঠান্ডা করাতের কাটার গতি অনেক দ্রুত।
সাধারণ 32 মিমি স্টিলের বারের জন্য, আমাদের কোম্পানির করাত ব্লেড পরীক্ষা ব্যবহার করে, কাটার সময় মাত্র 3 সেকেন্ড। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা করাতের জন্য 17 সেকেন্ড সময় লাগে।
ঠান্ডা করাত দিয়ে এক মিনিটে ২০টি স্টিলের বার কাটা সম্ভব
খরচ
যদিও কোল্ড স ব্লেডের একক মূল্য গ্রাইন্ডিং হুইল ব্লেডের তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল, তবুও কোল্ড স ব্লেডের পরিষেবা জীবন দীর্ঘ।
খরচের দিক থেকে, একটি ঠান্ডা করাতের ব্লেড ব্যবহারের খরচ একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার করাতের মাত্র ২৪%।
চপ করাতের তুলনায়, ঠান্ডা করাত ধাতব পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্যও উপযুক্ত, তবে এগুলি আরও দক্ষ।
সারসংক্ষেপ
-
করাত ওয়ার্কপিসের মান উন্নত করতে পারে -
উচ্চ-গতি এবং নরম বক্ররেখা মেশিনের প্রভাব কমায় এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে। -
করাতের গতি এবং উৎপাদনশীলতা দক্ষতা উন্নত করুন -
দূরবর্তী অপারেশন এবং বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা -
নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য
উপসংহার
শক্ত ধাতু, নরম উপকরণ, অথবা উভয়ই কাটা যাই হোক না কেন, ঠান্ডা কাটা করাত এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা করাত হল উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন কাটার সরঞ্জাম যা আপনার উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে। পরিশেষে, পছন্দটি আপনার অনন্য কাটার চাহিদা, প্রয়োজনীয়তা এবং বাজেটের উপর নির্ভর করা উচিত।
এখানে আমি ব্যক্তিগতভাবে কোল্ড করাতের সুপারিশ করছি, যতক্ষণ না আপনি শুরু করেন এবং মৌলিক কাজগুলি সম্পন্ন করেন।
এটি যে দক্ষতা এবং খরচ সাশ্রয় করে তা অ্যাব্রেসিভ করাতের নাগালের বাইরে।
আপনি যদি কোল্ড করাত মেশিনের প্রতি আগ্রহী হন, অথবা কোল্ড করাত মেশিনের ব্যবহার এবং সুবিধা সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে আমরা আপনাকে আরও গভীরভাবে অনুসন্ধান করার এবং কোল্ড করাত মেশিনের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকারিতা অন্বেষণ করার পরামর্শ দিচ্ছি। আপনি অনলাইনে অনুসন্ধান করে অথবা পেশাদার কোল্ড করাত মেশিন সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করে আরও তথ্য এবং পরামর্শ পেতে পারেন। আমরা বিশ্বাস করি যে কোল্ড করাত মেশিনগুলি আপনার ধাতব প্রক্রিয়াকরণ ক্যারিয়ারে আরও সুযোগ এবং মূল্য আনবে।
আপনি যদি আগ্রহী হন, আমরা আপনাকে সেরা সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারি।
আমরা আপনাকে সঠিক কাটিং সরঞ্জাম সরবরাহ করতে সর্বদা প্রস্তুত।
বৃত্তাকার করাত ব্লেডের সরবরাহকারী হিসেবে, আমরা প্রিমিয়াম পণ্য, পণ্য পরামর্শ, পেশাদার পরিষেবা, পাশাপাশি ভালো দাম এবং ব্যতিক্রমী বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করি!
https://www.koocut.com/ এ।
সীমা ভেঙে সাহসের সাথে এগিয়ে যাও! এটা আমাদের স্লোগান।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-৩০-২০২৩