শুকনো কাটা ধাতব ঠান্ডা করাত বনাম ক্ষয়কারী চপ করাত
তথ্য-কেন্দ্র

শুকনো কাটা ধাতব ঠান্ডা করাত বনাম ক্ষয়কারী চপ করাত

 

ভূমিকা

মেটাল ওয়ার্কিং সর্বদা উত্পাদন, স্বয়ংচালিত উত্পাদন, মহাকাশ, যন্ত্রপাতি উত্পাদন এবং আরও অনেকের মতো সেক্টর জুড়ে বিস্তৃত উত্পাদন করার মূল বিষয় ছিল।

Dition তিহ্যবাহী ধাতব কাটিয়া পদ্ধতিগুলি, যেমন গ্রাইন্ডিং বা অক্সি-জ্বালানী কাটিয়া, কার্যকর হলেও প্রায়শই উচ্চ তাপ উত্পাদন, যথেষ্ট বর্জ্য এবং প্রসেসিংয়ের বর্ধিত সময় নিয়ে আসে। এই চ্যালেঞ্জগুলি আরও উন্নত সমাধানের চাহিদা বাড়িয়েছে।

দুটি করাতের মধ্যে অনেকগুলি পার্থক্য রয়েছে যা বেশিরভাগ লোক জানেন না।

কেবলমাত্র সঠিক কাটিয়া সরঞ্জামের সাথে উপাদানটি বিকৃত না করে সুনির্দিষ্ট এবং দ্রুত কাট সরবরাহ করতে সক্ষম তা সুনির্দিষ্ট এবং দ্রুত কাটা সম্ভব। ঠান্ডা কাটা এবং ঘর্ষণকারী করাত দুটি জনপ্রিয় বিকল্প; তাদের মধ্যে নির্বাচন করা কঠিন হতে পারে।

অনেক জটিলতা জড়িত, এবং শিল্প বিশেষজ্ঞ হিসাবে আমি এই বিষয়ে কিছুটা আলোকপাত করব।

বিষয়বস্তু সারণী

  • শুকনো কাটা ঠান্ডা করাত

  • ক্ষয়কারী চপ করাত

  • ঠান্ডা কাটা করাত এবং ক্ষয়কারী করাতের মধ্যে পার্থক্য

  • উপসংহার

শুকনো কাটা ঠান্ডা করাত

ঠান্ডা কর

শুকনো কাটা ঠান্ডা করাতগুলি তাদের নির্ভুলতার জন্য পরিচিত, পরিষ্কার এবং বুড়-মুক্ত কাট উত্পাদন করে, যা অতিরিক্ত সমাপ্তি বা হতাশার কাজের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। একটি ক্লিনার কাজের পরিবেশে কুল্যান্টের অনুপস্থিতির ফলাফল এবং traditional তিহ্যবাহী ভেজা কাটিয়া পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত জগাখিচুড়ি দূর করে।

মূল বৈশিষ্ট্যশুকনো কাটা ঠান্ডা করাত তাদের অন্তর্ভুক্তউচ্চ-গতির বৃত্তাকার ব্লেড, প্রায়শই কার্বাইড বা সেরমেট দাঁত দিয়ে সজ্জিত, যা ধাতব কাটার জন্য বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ারড। Traditional তিহ্যবাহী ঘর্ষণকারী করাতগুলির বিপরীতে, শুকনো কাটা ঠান্ডা করাতগুলি শীতল বা তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন ছাড়াই কাজ করে। এই শুকনো কাটিয়া প্রক্রিয়া তাপ উত্পাদনকে হ্রাস করে, এটি নিশ্চিত করে যে ধাতব কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অক্ষত রয়েছে।

একটি ঠান্ডা করাতটি সুনির্দিষ্ট, পরিষ্কার, মিলযুক্ত ফিনিস কাটগুলি উত্পাদন করে, অন্যদিকে একটি চপ কর ঘুরে বেড়াতে পারে এবং একটি ফিনিস তৈরি করতে পারে যা সাধারণত আইটেমটি শীতল হওয়ার পরে ডি-বুর এবং স্কোয়ার-আপের জন্য পরবর্তী ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজন হয়। ঠান্ডা কর কাটগুলি সাধারণত পৃথক অপারেশনের প্রয়োজন ছাড়াই লাইনের নীচে সরানো যেতে পারে, যা অর্থ সাশ্রয় করে।


উপযুক্ত যন্ত্রপাতি: ধাতু ঠান্ডা কাটা করাত

কাটিয়া উপকরণ: শুকনো ধাতব ঠান্ডা করাতটি কম অ্যালো স্টিল, মাঝারি এবং কম কার্বন ইস্পাত, কাস্ট লোহা, কাঠামোগত ইস্পাত এবং অন্যান্য ইস্পাত অংশগুলি এইচআরসি 40 এর নীচে কঠোরতা সহ বিশেষত মডিউলড স্টিলের অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
উদাহরণস্বরূপ, বৃত্তাকার ইস্পাত, অ্যাঙ্গেল স্টিল, অ্যাঙ্গেল স্টিল, চ্যানেল স্টিল, স্কয়ার টিউব, আই-বিম, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ কাটার সময়, বিশেষ স্টেইনলেস স্টিল শীট অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে)

যদিও একটি ঠান্ডা করাতটি চপ করাতের মতো মজাদার নয়, এটি একটি মসৃণ কাট তৈরি করে যা আপনাকে দ্রুত কাজটি শেষ করতে দেয়। আপনার উপাদানটি কেটে যাওয়ার পরে শীতল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করার দরকার নেই।

ক্ষয়কারী চপ করাত

চপ সা

ঘর্ষণকারী করাত হ'ল এক ধরণের পাওয়ার সরঞ্জাম যা ধাতু, সিরামিক এবং কংক্রিটের মতো বিভিন্ন উপকরণগুলি কাটতে ঘর্ষণকারী ডিস্ক বা ব্লেড ব্যবহার করে। ক্ষয়কারী করাতগুলি কাট-অফ করাত, চপ করাত বা ধাতব করাত হিসাবেও পরিচিত।
ঘর্ষণকারী করাতগুলি একটি উচ্চ গতিতে ঘর্ষণকারী ডিস্ক বা ব্লেড ঘোরানো এবং কাটতে উপাদানটিতে চাপ প্রয়োগ করে কাজ করে। ডিস্ক বা ব্লেডের ঘর্ষণকারী কণাগুলি উপাদানটি দূরে পরিধান করে এবং একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার কাটা তৈরি করে।

ঠান্ডা-কাটা করাতগুলির বিপরীতে, ক্ষয়কারী করাতগুলি একটি ডিসপোজেবল ঘর্ষণকারী ডিস্ক এবং একটি উচ্চ-গতির মোটর ব্যবহার করে উপকরণগুলির মাধ্যমে পিষে। ক্ষতিকারক করাত হয়দ্রুত এবং দক্ষ, যা এগুলি অ্যালুমিনিয়াম, প্লাস্টিক বা কাঠের মতো নরম উপকরণ কাটানোর জন্য দুর্দান্ত করে তোলে। এগুলি ঠান্ডা কাটা করাতের চেয়ে আকারে কম ব্যয়বহুল এবং ছোট।
যাইহোক, ঘর্ষণকারী করাত উত্পন্নপ্রচুর স্পার্কস, যা ওয়ার্কপিসের তাপীয় ক্ষতি এবং বিবর্ণতা সৃষ্টি করে এবং আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ সমাপ্তির প্রয়োজন। তদুপরি, ঘর্ষণকারী করাতগুলির একটি সংক্ষিপ্ত জীবনকাল থাকে এবং ঘন ঘন ব্লেড পরিবর্তনগুলির প্রয়োজন হয়, যা সময়ের সাথে যুক্ত হতে পারে এবং সামগ্রিক ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে।



এটি যে ব্লেড বা ডিস্কটি নিয়োগ করে তার ধরণের দ্বারা এটি পৃথক করা হয়। গ্রাইন্ডিং হুইলগুলিতে ব্যবহৃত হলেও যথেষ্ট পাতলা হিসাবে ব্যবহৃত একটি ঘর্ষণকারী ডিস্ক এই ধরণের করাতের কাটিয়া ক্রিয়া সম্পাদন করে। কাটিয়া চাকা এবং মোটর সাধারণত একটি মূল বেসের সাথে মিলিত একটি পিভোটিং বাহুতে অবস্থিত। উপকরণগুলি সুরক্ষিত করতে, বেসটিতে প্রায়শই একটি অন্তর্নির্মিত ভিস বা বাতা থাকে।

কাটিয়া ডিস্কটি সাধারণত ব্যাসের 14 ইন (360 মিমি) এবং বেধে 764 ইন (2.8 মিমি) হয়। বৃহত্তর করাতগুলি 16 ইন (410 মিমি) ব্যাসের সাথে ডিস্কগুলি নিয়োগ করতে পারে।


ঠান্ডা কাটা করাত এবং ক্ষয়কারী করাতের মধ্যে পার্থক্য

সতর্কতা অবলম্বন করার জন্য একটি বিষয় হ'ল ঘর্ষণকারী চাকা এবং কার্বাইড টিপড ব্লেডগুলির মধ্যে রেটেড আরপিএম পার্থক্য। তারা বেশ বৈচিত্র্যময় হতে পারে। এবং তারপরে আরও গুরুত্বপূর্ণ, আকার, বেধ এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে প্রতিটি পণ্য পরিবারে আরপিএমের মধ্যে অনেকগুলি পার্থক্য রয়েছে।

সিদ্ধান্তগুলি কারণ

সুরক্ষা

কোনও সম্ভাব্য চোখের ঝুঁকি এড়াতে বালু কর ব্যবহার করার সময় দৃশ্যমানতা একটি প্রধান ফোকাস হওয়া উচিত। গ্রাইন্ডিং ব্লেডগুলি ধূলিকণা তৈরি করে যা ফুসফুসের ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং স্পার্কগুলি তাপীয় পোড়াতে পারে। ঠান্ডা কাটা করাতগুলি কম ধুলা তৈরি করে এবং কোনও স্পার্কস তৈরি করে, সেগুলি আরও নিরাপদ করে তোলে।

রঙ

ঠান্ডা কাটিয়া করাত: কাটা প্রান্তের পৃষ্ঠটি সমতল এবং আয়নার মতো মসৃণ।

ক্ষয়কারী করাতগুলি: উচ্চ-গতির কাটিয়া উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্পার্কগুলির সাথে থাকে এবং কাটা প্রান্তের পৃষ্ঠটি অনেকগুলি ফ্ল্যাশ বার্স সহ বেগুনি।

দক্ষতা

দক্ষতা: ঠান্ডা করাতগুলির কাটিয়া গতি বিভিন্ন উপকরণগুলিতে গ্রাইন্ডিং করাতগুলির চেয়ে অনেক দ্রুত।

সাধারণ 32 মিমি ইস্পাত বারগুলির জন্য, আমাদের সংস্থার করাত ব্লেড পরীক্ষা ব্যবহার করে, কাটার সময়টি মাত্র 3 সেকেন্ড। ক্ষয়কারী করাতদের 17 এর প্রয়োজন।

ঠান্ডা করাত এক মিনিটে 20 টি ইস্পাত বার কাটতে পারে

ব্যয়

যদিও ঠান্ডা করাত ব্লেডগুলির ইউনিটের দাম হুইল ব্লেডগুলি গ্রাইন্ডিংয়ের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, তবে কোল্ড সাউ ব্লেডের পরিষেবা জীবন দীর্ঘতর।

ব্যয়ের ক্ষেত্রে, একটি ঠান্ডা করাত ব্লেড ব্যবহার করার ব্যয়টি একটি ক্ষতিকারক করাতের মাত্র 24%।

চপ করাতগুলির সাথে তুলনা করে, ঠান্ডা করাতগুলি ধাতব উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্যও উপযুক্ত তবে সেগুলি আরও দক্ষ।
সংক্ষিপ্তসার

  1. করণ কার্যনির্বাহী মান উন্নত করতে পারে
  2. উচ্চ-গতি এবং নরম বক্ররেখা মেশিনের প্রভাব হ্রাস করে এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ায়।
  3. করাতের গতি এবং উত্পাদনশীলতা দক্ষতা উন্নত করুন
  4. দূরবর্তী অপারেশন এবং বুদ্ধিমান পরিচালনা ব্যবস্থা
  5. নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য

উপসংহার

শক্ত ধাতু, নরম উপকরণ বা উভয়ই কাটা হোক না কেন, শীতল কাটা করাত এবং ঘর্ষণকারী করাতগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স কাটিয়া সরঞ্জাম যা আপনার উত্পাদনশীলতা বাড়িয়ে তুলতে পারে। শেষ পর্যন্ত, পছন্দটি আপনার অনন্য কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা, প্রয়োজনীয়তা এবং বাজেটের উপর নির্ভর করে।
আপনি যতক্ষণ শুরু করবেন এবং বেসিক অপারেশনগুলি সম্পূর্ণ করবেন ততক্ষণ আমি ব্যক্তিগতভাবে ঠান্ডা করের পরামর্শ দিচ্ছি।

এটি যে দক্ষতা এবং ব্যয় সাশ্রয় করে তা ক্ষয়কারী করাতগুলির নাগালের বাইরে।

আপনি যদি কোল্ড সিং মেশিনগুলিতে আগ্রহী হন বা ঠান্ডা সাঁতারের মেশিনগুলির অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধাগুলি সম্পর্কে আরও জানতে চান তবে আমরা আপনাকে আরও গভীরভাবে আবিষ্কার করতে এবং ঠান্ডা সিং মেশিনগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকারিতা অন্বেষণ করার পরামর্শ দিই। আপনি অনলাইনে অনুসন্ধান করে বা কোনও পেশাদার কোল্ড সাও মেশিন সরবরাহকারীকে পরামর্শ করে আরও তথ্য এবং পরামর্শ পেতে পারেন। আমরা বিশ্বাস করি যে কোল্ড সো মেশিনগুলি আপনার ধাতব প্রক্রিয়াকরণ ক্যারিয়ারে আরও বেশি সুযোগ এবং মূল্য আনবে।

আপনি যদি আগ্রহী হন , আমরা আপনাকে সেরা সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারি।

আমরা আপনাকে সঠিক কাটিয়া সরঞ্জাম সরবরাহ করতে সর্বদা প্রস্তুত।

বৃত্তাকার করাত ব্লেড সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা প্রিমিয়াম পণ্য, পণ্য পরামর্শ, পেশাদার পরিষেবা, পাশাপাশি একটি ভাল দাম এবং ব্যতিক্রমী বিক্রয়-পরবর্তী সমর্থন সরবরাহ করি!

Https://www.koocut.com/ এ।

সীমাটি ভেঙে সাহসের সাথে এগিয়ে যান! এটা আমাদের স্লোগান।


পোস্ট সময়: অক্টোবর -30-2023

আপনার বার্তা আমাদের প্রেরণ করুন:

আপনার বার্তাটি এখানে লিখুন এবং এটি আমাদের কাছে প্রেরণ করুন।