ড্রাই কাট মেটাল কোল্ড করা বনাম অ্যাব্রেসিভ চপ করাত

ভূমিকা

নির্মাণ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন, মহাকাশ, যন্ত্রপাতি উত্পাদন এবং আরও অনেক কিছুর মতো সেক্টর জুড়ে বিস্তৃত, মেটালওয়ার্কিং সর্বদা উত্পাদনের মূলে ছিল।

প্রথাগত ধাতু কাটার পদ্ধতি, যেমন নাকাল বা অক্সি-জ্বালানি কাটা, কার্যকরী হলেও, প্রায়ই উচ্চ তাপ উৎপাদন, যথেষ্ট বর্জ্য এবং বর্ধিত প্রক্রিয়াকরণের সময় আসে। এই চ্যালেঞ্জগুলি আরও উন্নত সমাধানের জন্য চাহিদার জন্ম দিয়েছে।

দুটি করাতের মধ্যে অনেক পার্থক্য রয়েছে যা বেশিরভাগ মানুষ জানেন না।

শুধুমাত্র সঠিক কাটিং টুল দিয়ে উপাদানকে বিকৃত না করে সুনির্দিষ্ট এবং দ্রুত কাট প্রদান করতে সক্ষম হলেই সুনির্দিষ্ট এবং দ্রুত কাটা সম্ভব। কোল্ড-কাট এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত সবচেয়ে জনপ্রিয় দুটি বিকল্প; তাদের মধ্যে নির্বাচন করা কঠিন হতে পারে।

অনেক জটিলতা জড়িত, এবং একজন শিল্প বিশেষজ্ঞ হিসাবে, আমি এই বিষয়ে কিছু আলোকপাত করব।

সূচিপত্র

• শুকনো কাটা ঠান্ডা করাত

• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চপ করাত

• কোল্ড কাট করা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতের মধ্যে পার্থক্য

• উপসংহার

শুকনো কাটা ঠান্ডা করাত

ড্রাই কাট কোল্ড করাত তাদের নির্ভুলতার জন্য পরিচিত, পরিষ্কার এবং বুর-মুক্ত কাট তৈরি করে, যা অতিরিক্ত ফিনিশিং বা ডিবারিং কাজের প্রয়োজন কমিয়ে দেয়। কুল্যান্টের অনুপস্থিতি একটি পরিচ্ছন্ন কাজের পরিবেশে পরিণত হয় এবং ঐতিহ্যগত ভেজা কাটা পদ্ধতির সাথে যুক্ত জগাখিচুড়ি দূর করে।

মূল বৈশিষ্ট্যশুষ্ক কাটা ঠান্ডা করাত তাদের অন্তর্ভুক্তউচ্চ-গতির বৃত্তাকার ব্লেড, প্রায়ই কার্বাইড বা সারমেট দাঁত দিয়ে সজ্জিত, যা বিশেষভাবে ধাতু কাটার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়. ঐতিহ্যগত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতের বিপরীতে, শুকনো কাটা ঠান্ডা করাত কুল্যান্ট বা তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন ছাড়াই কাজ করে। এই শুকনো কাটার প্রক্রিয়াটি তাপ উৎপাদনকে কম করে, নিশ্চিত করে যে ধাতুর কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অক্ষত থাকে।

একটি ঠাণ্ডা করাত সুনির্দিষ্ট, পরিষ্কার, মিল্ড ফিনিশ কাট তৈরি করে, যেখানে একটি চপ করাত ঘুরে বেড়াতে পারে এবং একটি ফিনিশ তৈরি করতে পারে যা সাধারণত আইটেমটি ঠান্ডা হওয়ার পরে ডি-বার এবং স্কোয়ার-আপ করার জন্য পরবর্তী অপারেশনের প্রয়োজন হয়। কোল্ড করাতের কাটা সাধারণত আলাদা অপারেশনের প্রয়োজন ছাড়াই লাইনের নিচে সরানো যেতে পারে, যা অর্থ সাশ্রয় করে।

উপযুক্ত যন্ত্রপাতি: মেটাল কোল্ড কাটিং করাত

কাটিং উপকরণ: শুষ্ক ধাতু কোল্ড করাত নিম্ন খাদ ইস্পাত, মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, কাঠামোগত ইস্পাত এবং HRC40 এর নীচে কঠোরতা সহ অন্যান্য ইস্পাত অংশ, বিশেষত মডুলেটেড ইস্পাত অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
উদাহরণস্বরূপ, বৃত্তাকার ইস্পাত, কোণ ইস্পাত, কোণ ইস্পাত, চ্যানেল ইস্পাত, বর্গাকার টিউব, আই-বিম, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ কাটার সময়, বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল শীট প্রতিস্থাপন করতে হবে)

যদিও একটি ঠান্ডা করাত একটি চপ করাতের মতো মজাদার নয়, এটি একটি মসৃণ কাটা তৈরি করে যা আপনাকে দ্রুত কাজটি শেষ করতে দেয়। এটি কাটার পরে আপনার উপাদান ঠান্ডা হওয়ার জন্য অপেক্ষা করার আর প্রয়োজন নেই।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চপ করাত

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত হল এক ধরনের পাওয়ার টুল যা ধাতু, সিরামিক এবং কংক্রিটের মতো বিভিন্ন উপকরণ কাটাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক বা ব্লেড ব্যবহার করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত কাটা-অফ করাত, চপ করাত বা ধাতব করাত নামেও পরিচিত।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত একটি উচ্চ গতিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকতি বা ব্লেড ঘোরানো এবং কাটা উপাদানের উপর চাপ প্রয়োগ করে কাজ করে। ডিস্ক বা ব্লেডের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি উপাদানটি পরিধান করে এবং একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার কাটা তৈরি করে।

ঠান্ডা কাটা করাতের বিপরীতে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত একটি নিষ্পত্তিযোগ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক এবং একটি উচ্চ-গতির মোটর ব্যবহার করে পদার্থের মধ্যে দিয়ে পিষে যায়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত হয়দ্রুত এবং দক্ষ, যা তাদেরকে অ্যালুমিনিয়াম, প্লাস্টিক বা কাঠের মতো নরম উপকরণ কাটার জন্য চমৎকার করে তোলে। এগুলি কম ব্যয়বহুল এবং কোল্ড কাটা করাতের তুলনায় আকারে ছোট।
যাইহোক, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত উৎপন্ন হয়অনেক স্ফুলিঙ্গ, যা ওয়ার্কপিসের তাপীয় ক্ষতি এবং বিবর্ণতা ঘটায় এবং আরও প্রক্রিয়াকরণ সমাপ্তির প্রয়োজন করে। উপরন্তু, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতের একটি ছোট জীবনকাল থাকে এবং ঘন ঘন ব্লেড পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়, যা সময়ের সাথে যোগ করতে পারে এবং সামগ্রিক খরচ বাড়াতে পারে।

এটি যে ধরনের ব্লেড বা ডিস্ক ব্যবহার করে তা দ্বারা আলাদা করা হয়। একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক, যা চাকার নাকালের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় কিন্তু যথেষ্ট পাতলা, এই ধরনের করাতের কাটিং কার্য সম্পাদন করে। কাটিং হুইল এবং মোটর সাধারণত একটি পিভটিং বাহুতে অবস্থান করে যা একটি নির্দিষ্ট বেসের সাথে মিলিত হয়। উপকরণগুলি সুরক্ষিত করার জন্য, বেসটিতে প্রায়শই অন্তর্নির্মিত ভিস বা বাতা থাকে।

কাটিং ডিস্কটি সাধারণত 14 ইঞ্চি (360 মিমি) ব্যাস এবং 764 ইঞ্চি (2.8 মিমি) পুরুত্বের হয়। বড় করাত 16 ইঞ্চি (410 মিমি) ব্যাসের ডিস্ক নিয়োগ করতে পারে।

কোল্ড কাট করা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতের মধ্যে পার্থক্য

একটি জিনিস সতর্ক হতে হবে যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা এবং কার্বাইড টিপড ব্লেডের মধ্যে রেট করা RPM পার্থক্য। তারা বেশ বৈচিত্র্যময় হতে পারে। এবং তারপর আরও গুরুত্বপূর্ণ, আকার, বেধ এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে প্রতিটি পণ্য পরিবারে RPM-তে অনেক পার্থক্য রয়েছে।

সিদ্ধান্ত নেওয়ার কারণ

নিরাপত্তা

চোখের কোন সম্ভাব্য বিপদ এড়াতে একটি বালি করাত ব্যবহার করার সময় দৃশ্যমানতা একটি প্রধান ফোকাস হওয়া উচিত। গ্রাইন্ডিং ব্লেড ধুলো উৎপন্ন করে যা ফুসফুসের ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং স্পার্ক তাপীয় পোড়ার কারণ হতে পারে। কোল্ড-কাট করাত কম ধুলো এবং কোন স্ফুলিঙ্গ উৎপন্ন করে, সেগুলিকে নিরাপদ করে তোলে।

রঙ

কোল্ড কাটিং করাত: কাটা প্রান্তের পৃষ্ঠটি সমতল এবং আয়নার মতো মসৃণ।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত: উচ্চ-গতির কাটিয়া উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্পার্ক দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, এবং কাটা শেষ পৃষ্ঠ অনেক ফ্ল্যাশ burrs সঙ্গে বেগুনি হয়.

কর্মদক্ষতা

কার্যকারিতা: ঠান্ডা করাতের কাটার গতি বিভিন্ন উপকরণে নাকাল করাতের তুলনায় অনেক দ্রুত।

সাধারণ 32 মিমি ইস্পাত বারগুলির জন্য, আমাদের কোম্পানির করাত ব্লেড পরীক্ষা ব্যবহার করে, কাটার সময় মাত্র 3 সেকেন্ড। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত 17s প্রয়োজন.

কোল্ড করাত এক মিনিটে 20টি স্টিলের বার কাটতে পারে

খরচ

যদিও কোল্ড করাত ব্লেডের ইউনিট মূল্য গ্রাইন্ডিং হুইল ব্লেডের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, তবে কোল্ড করাতের ব্লেডের পরিষেবা জীবন দীর্ঘতর।

খরচের পরিপ্রেক্ষিতে, একটি ঠান্ডা করাত ব্লেড ব্যবহার করার খরচ একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতের মাত্র 24%।

চপ করাতের সাথে তুলনা করে, ঠান্ডা করাত ধাতব পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্যও উপযুক্ত, তবে তারা আরও দক্ষ।
সারসংক্ষেপ

1. sawing workpieces মান উন্নত করতে পারেন
2. উচ্চ-গতি এবং নরম বক্ররেখা মেশিনের প্রভাব হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে।
3. সায়িং গতি এবং উত্পাদনশীলতা দক্ষতা উন্নত করুন
4. দূরবর্তী অপারেশন এবং বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম
5. নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য

উপসংহার

শক্ত ধাতু, নরম উপকরণ, বা উভয়ই কাটা হোক না কেন, ঠান্ডা কাটা করাত এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত উচ্চ-কার্যকারিতা কাটিয়া সরঞ্জাম যা আপনার উত্পাদনশীলতা বাড়াতে পারে। শেষ পর্যন্ত, পছন্দটি আপনার অনন্য কাটিং চাহিদা, প্রয়োজনীয়তা এবং বাজেটের উপর নির্ভর করবে।
এখানে আমি ব্যক্তিগতভাবে কোল্ড করাতের পরামর্শ দিচ্ছি, যতক্ষণ না আপনি শুরু করেন এবং মৌলিক ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পূর্ণ করেন।

এটি যে দক্ষতা এবং খরচ সাশ্রয় করে তা অ্যাব্রেসিভ করাতের নাগালের বাইরে।

আপনি যদি কোল্ড করাত মেশিনে আগ্রহী হন, বা কোল্ড করাত মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধাগুলি সম্পর্কে আরও জানতে চান, আমরা আপনাকে পরামর্শ দিচ্ছি যে আপনি গভীরভাবে অনুসন্ধান করুন এবং কোল্ড করাত মেশিনের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং কাজগুলি অন্বেষণ করুন৷ আপনি অনলাইনে অনুসন্ধান করে বা পেশাদার কোল্ড করাত মেশিন সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করে আরও তথ্য এবং পরামর্শ পেতে পারেন। আমরা বিশ্বাস করি যে কোল্ড করাত মেশিনগুলি আপনার ধাতব প্রক্রিয়াকরণ ক্যারিয়ারে আরও সুযোগ এবং মূল্য আনবে।

আপনি আগ্রহী হলে, আমরা আপনাকে সেরা সরঞ্জাম প্রদান করতে পারেন.

আমরা আপনাকে সঠিক কাটিয়া সরঞ্জাম সরবরাহ করতে সর্বদা প্রস্তুত।

বৃত্তাকার করাত ব্লেডের সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা প্রিমিয়াম পণ্য, পণ্য পরামর্শ, পেশাদার পরিষেবা, সেইসাথে একটি ভাল দাম এবং ব্যতিক্রমী বিক্রয়োত্তর সমর্থন অফার করি!

https://www.koocut.com/-এ।

সীমা ভেঙ্গে সাহসিকতার সাথে এগিয়ে যান! এটা আমাদের স্লোগান।