ব্লোআউট ছাড়াই প্যানেল করাত দিয়ে কীভাবে কাটবেন?

প্যানেল করাত হল যেকোনো ধরণের করাত মেশিন যা শীটগুলিকে ছোট ছোট অংশে কাটে।

প্যানেল করাতগুলি উল্লম্ব বা অনুভূমিক হতে পারে। সাধারণত, উল্লম্ব করাতগুলি মেঝেতে কম জায়গা নেয়।
অনুভূমিক মেশিনগুলি সাধারণত বড় টেবিল করাত হয় যার একটি স্লাইডিং ফিড টেবিল থাকে যা ব্লেডের মধ্য দিয়ে উপাদানটিকে ঠেলে দেয়। স্লাইডিং ফিড টেবিল ছাড়া টেবিল করাতগুলিও শীট পণ্য কাটতে পারে।

উল্লম্ব করাতের দুটি ধরণের খরচ হয়, কম খরচ এবং বেশি খরচ। উভয় ধরণের করাতের শীটের ছোট পাশ দিয়ে ভ্রমণ করা হয় যাকে ক্রস কাটিং বলা হয়। দৈর্ঘ্যের দিকে (রিপ) কাটার জন্য, কম খরচের মডেলগুলিতে, ব্যবহারকারীকে করাতের মধ্য দিয়ে উপাদানটি স্লাইড করতে হয় যখন উচ্চ খরচের মডেলগুলিতে করাত স্থির উপাদানের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করতে হয়।

১৯০৬ সালে জার্মানিতে উইলহেম অ্যালটেনডর্ফ একটি স্লাইডিং প্যানেল করাত আবিষ্কার করেন। এর আবিষ্কার কাঠের কাজে একটি নতুন মান স্থাপন করে, যা ঐতিহ্যবাহী মেশিন থেকে নাটকীয়ভাবে আলাদা। সেই সময় পর্যন্ত, একটি প্রচলিত টেবিল করাতের কিনারা তৈরির জন্য কোনও ব্যবস্থা ছিল না, যার অর্থ হল অপরিশোধিত বিশাল কাঠের প্রথম এবং দ্বিতীয় অনুদৈর্ঘ্য কাটার জন্য, কাঠকে সর্বদা করাতের ব্লেডের মাধ্যমে ম্যানুয়ালি খাওয়াতে হত। নতুন সিস্টেমটি স্লাইডিং টেবিলের উপর শুয়ে থাকা অবস্থায় করাতের ব্লেডের মাধ্যমে কাজের অংশটিকে খাওয়ানোর অনুমতি দিয়ে কাজটি আরও সুন্দরভাবে সম্পন্ন করেছে। এইভাবে কাটা দ্রুত, নির্ভুল এবং সহজ হয়ে ওঠে।

ক্যাবিনেট শপগুলিতে প্যানেল করাত ব্যবহার করা হয় প্যানেল, প্রোফাইল, সলিড কাঠ, প্লাইউড, MDF, ল্যামিনেট, প্লাস্টিকের শীট এবং মেলামাইন শীটগুলিকে সহজেই আকার বা ক্যাবিনেটের উপাদানগুলিতে কাটতে। সাইন শপগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম, প্লাস্টিক এবং কাঠের শীটগুলি তাদের সাইন ব্ল্যাঙ্কের জন্য কাটতেও এগুলি ব্যবহার করা হয়। কিছু উচ্চ প্রান্তের প্যানেল করাতে কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ থাকে যা ব্লেড এবং বেড়া সিস্টেমগুলিকে পূর্বনির্ধারিত মানগুলিতে স্থানান্তরিত করে। অন্যান্য নিম্ন প্রান্তের মেশিনগুলি সরলতা এবং ব্যবহারের সহজতা প্রদান করে, যার মধ্যে খরচের মাত্র একটি ভগ্নাংশে পূর্ণ স্কেল শখের স্তরের প্যানেল করাত অন্তর্ভুক্ত। যদিও এন্ট্রি লেভেল মেশিনগুলি হালকা ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তারা হোম DIYers কে কদাচিৎ কাটার জন্য একটি সস্তা বিকল্প অফার করে যখন নির্ভুলতা এবং পরিষ্কার কাটার প্রয়োজন হয় না।

প্যানেল করাতে একটি প্রধান করাতের ফলক থাকতে পারে, অথবা একটি প্রধান করাতের ফলকের সাথে একটি স্কোরিং থাকতে পারে। স্কোরিং ব্যবহার করা হয় একটি খাঁজ তৈরি করতে, বিশেষ করে ডাবল সাইড ল্যামিনেটে, যাতে মূল করাতটি টুকরোটিকে দুই ভাগে ছিঁড়ে না ফেলে, যাতে চিপিং না হয়। স্কোরিং করাতটি বিপরীত দিকে ঘোরে, যেমন প্রধান করাতটি চিপিং এড়াতে ঘোরে।

প্যানেল করাত এবং টেবিল করাতের মধ্যে প্রধান পার্থক্য

একটি প্যানেল করাতের সাথে একটি টেবিল করাতের তুলনা করার সময় কয়েকটি মূল পার্থক্য রয়েছে, প্রধান পার্থক্য হল বড় শীট উপকরণের সাথে কাজ করার সময় বহুমুখীতা। একটি সাধারণ উল্লম্ব প্যানেল করাতের একটি করাতের ব্লেড থাকে যা একটি স্লাইডারের উপর মাউন্ট করা হয় যা গাইড টিউব বরাবর চলে যা সহজেই উল্লম্ব ক্রস কাট তৈরি করে এবং রিপ কাটের জন্য 90 ডিগ্রি ঘোরায়। একটি প্যানেল করাত রোলারের চ্যানেল বরাবর উল্লম্বভাবে একটি কাঠের প্যানেলকেও সমর্থন করতে পারে যা সহজে উপাদান পরিচালনার জন্য অনুমতি দেয়। বিপরীতে, একটি প্রচলিত টেবিল করাত একই রিপ এবং ক্রসকাট তৈরি করতে সক্ষম, তবে বেভেল এবং কোণযুক্ত কাটও তৈরি করে। একটি নিয়মিত টেবিল করাত একটি প্যানেল করাতের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি বহুমুখী, তবে আপনি যদি বড় শীট পণ্যের সাথে কাজ করেন তবে একটি প্যানেল করাত একজন ব্যক্তি সহজেই প্লাইউডের সম্পূর্ণ শীট ভেঙে ফেলতে পারবেন এবং এটি নিরাপদ।

প্যানেল করাত নাকি টেবিল করাত, কোনটি ভালো?

প্যানেল করাত নাকি টেবিল করাত, কোনটি ভালো তা নির্ধারণ করার জন্য, আপনার প্রয়োজনগুলি বের করতে হবে এবং এটি পৃথক কাঠমিস্ত্রির উপর নির্ভর করে। বেশিরভাগ কাঠের দোকান এবং DIY কাঠমিস্ত্রির জন্য একটি টেবিল করাত একটি অপরিহার্য হাতিয়ার এবং কাঠের বড় শিটগুলিতে ক্রসকাট এবং ছিঁড়ে ফেলতে সক্ষম, বিশেষ করে বড় টেবিল করাত যা আউটফিড টেবিলের সাথে জোড়া থাকে। আমি ব্যক্তিগতভাবে আমার টেবিল করাতের প্লাইউড ভাঙার জন্য একটি সম্পূর্ণ 4×8 ফুট আউটফিড টেবিল এবং রোলার সাপোর্ট ব্যবহার করি। তবে, আমাকে কেবল কয়েকটি ক্ষেত্রে বড় প্যানেল কাটতে হয় এবং প্যানেল করাতের ফুটপ্রিন্ট খুব বড় এবং বেশ ব্যয়বহুল। যদিও, উল্লম্ব প্যানেল করাতগুলি বৃহত্তর দোকান বা ক্যাবিনেট প্রস্তুতকারকদের জন্য দুর্দান্ত যাদের প্রতিদিন প্লাইউড শিট প্রক্রিয়াজাত করতে হয়। প্যানেল করাতগুলি টেবিল করাতের চেয়ে ভাল এবং বাণিজ্যিক কর্মশালায় প্লাইউডের বড় শিট কাটার জন্য আদর্শ।

প্যানেল করাতের সুবিধা

প্যানেল করাতের প্রধান সুবিধা হলো, আপনি একজন ব্যক্তির সাহায্যে কাঠের প্যানেলের বড় টুকরোগুলো সহজেই নিরাপদে পরিচালনা করতে পারবেন। রোলার চ্যানেলে শিটের উপকরণ তুলতে মাত্র কয়েক ইঞ্চি সময় লাগে এবং একটি এলোমেলো প্যানেলের মাধ্যমে যেকোনো ধরণের ক্ষতির ঝুঁকি দূর হয়। এছাড়াও, প্যানেল করাত প্যানেলটি না তুলেই করাতের ব্লেডের মধ্য দিয়ে প্যানেলটি স্লাইড করে সহজেই সীমাহীন রিপ কাট করতে পারে। আপনি যদি অনেক শিটের জিনিসপত্র প্রক্রিয়াজাত করেন তবে একটি প্যানেল করাত উল্লম্ব এবং অনুভূমিক কাট দ্রুত করে এবং আপনার সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।

প্যানেল করাতের অসুবিধা

প্যানেল করাতের প্রধান অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল নতুন করাতের প্রাথমিক খরচ এবং সীমিত বহুমুখীতা। একটি প্যানেল করাত খুবই সীমিত কারণ এটি কোণ বা বেভেল কাটতে পারে না যা টেবিল করাতে করতে হয়। এছাড়াও, একটি প্যানেল করাত যোগ করলে আপনার কর্মশালায় বেশ কিছুটা জায়গা লাগবে এবং প্যানেল করাতের উপর নির্ভর করে এগুলি কাজের স্থান নির্মাণের জন্য বহনযোগ্য নয়।

টেবিল স এর সুবিধা

টেবিল করাতের প্রধান সুবিধা হলো এগুলো সাশ্রয়ী মূল্যের এবং প্যানেল ভাঙার মতো অসংখ্য কাজে ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি আপনি স্ট্যান্ডার্ড 90-ডিগ্রি ক্রসকাট এবং শিটের জিনিসপত্রের উপর ছিঁড়ে ফেলার চেয়ে বেশি কাটতে চান, তাহলে টেবিল করাত একটি নিখুঁত পছন্দ। প্যানেল করাতের তুলনায় অনেক বেশি এইচপি মোটর থাকার কারণে টেবিল করাত শক্ত কাঠ ছিঁড়তেও সক্ষম। এছাড়াও, কাজের জায়গার টেবিল করাত বহনযোগ্য এবং DIY কাঠমিস্ত্রিদের জন্য সহজেই সংরক্ষণ করা যায়।

টেবিল করাতের অসুবিধা

যদি আপনার কাছে একটি বড় স্লাইডিং টেবিল করাত বা অতিরিক্ত কাজের সাপোর্ট সহ একটি ক্যাবিনেট করাত না থাকে, তাহলে একটি সম্পূর্ণ প্লাইউড শিট ভেঙে ফেলা কঠিন। আমি মাঝে মাঝে আমার হাইব্রিড টেবিল করাতের একটি সম্পূর্ণ প্লাইউড শিটে রিপ কাট করেছি কিন্তু যদি আপনার এটি নিয়মিত করার প্রয়োজন হয় তবে আমি এটি করার পরামর্শ দেব না। এছাড়াও, টেবিল করাতের একটি বড় অসুবিধা হল নিরাপত্তা, যেখানে স্পিনিং ব্লেডের সাথে দুর্ঘটনাক্রমে যোগাযোগের ফলে অনেক আঘাত এবং দুর্ঘটনা ঘটে। বাস্তবিকই একজন ব্যক্তি টেবিল করাতের বড় টুকরোগুলির উপর নিয়ন্ত্রণ রাখতে পারে না, যা ক্ষতি বা আঘাতের ঝুঁকি বাড়ায়।

প্যানেল করাত দিয়ে বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের সময় যদি ফাটলের কিনারা দেখা দেয় তবে আপনার কী করা উচিত?

করাতের ব্লেড দিয়ে বোর্ড কাটার সময়, দুটি পরিস্থিতির সম্মুখীন হতে হয় যেখানে প্রান্ত ফেটে যায়: প্রধান করাতের ব্লেড (বড় করাতের ব্লেড ফেটে যাওয়ার প্রান্ত); খাঁজ করাত (নীচের করাতের ব্লেড ফেটে যাওয়ার প্রান্ত)

• করাতের ব্লেড খুব বেশি কম্পিত হয়
  যদি করাতের ফলকটি অপারেশন চলাকালীন খুব বেশি কম্পিত হয়, তাহলে ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং মেশিনের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যার ফলে কম্পন প্রেরণ করা যায়। যখন মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে উপকরণ কাটছে, তখন কোনও কঠোর কাটার শব্দ শোনা যাবে না।

• বিয়ারিং ক্ষতি
  মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময়, কম্পন বা ধুলোর কারণে বা স্থির বিয়ারিংয়ের বাইরে রাবার ক্ল্যাম্পিং রিং ক্ষয়ের কারণে বিয়ারিংগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়। কীভাবে পরীক্ষা করবেন: আপনি যখন প্রথম মেশিনটি শুরু করবেন বা শেষ করবেন তখন শব্দ শুনে আপনি বলতে পারবেন।

• ব্যবহারের সময় শ্যাফ্টটি বাঁকায়
  করাতের ব্লেডগুলো বিচ্ছিন্ন করার সময় শ্রমিকরা কখনও কখনও করাতের ব্লেডগুলোর উপরে এবং নীচের দিক বুঝতে পারে না, অথবা করাতের ব্লেডগুলো ইনস্টল করার সময় মূল করাতের ষড়ভুজাকার রেঞ্চ সময়মতো বের করে না, যার ফলে শ্যাফ্টটি বিকৃত হয়ে যায়।

• বিভিন্ন প্লেটের প্রভাব
  সাধারণত মেলামাইন বোর্ড কাটার সময়, পুরু বোর্ড (বেধ তুলনামূলকভাবে পুরু, 2.5 সেমি, 5 সেমি) ব্যবহার করলে করাতের ব্লেডের প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে এবং কম্পন কমাতে করাতের ব্লেডটি কম সমন্বয় করতে হয়।

• করাত লেখার কারণ
  বোর্ডটি খিলানযুক্ত, যার ফলে স্ক্রাইবিং করাত বোর্ডের সাথে যোগাযোগ করতে পারে না। যখন স্ক্রাইবিং করাতটি খুব বেশি উঁচু করা হয়, তখন এটি কম্পিত হয় এবং করাতের উপাদানকে প্রভাবিত করে; স্ক্রাইবিং করাত ধারালো নয়; স্ক্রাইবিং করাত এবং প্রধান করাত সারিতে নেই; স্ক্রাইবিং করাত এবং প্রধান করাত ভূমির সাথে সারিতে নেই। কোণগুলি অসঙ্গত, যার ফলে অতিরিক্ত প্রতিরোধ এবং প্রান্ত বিস্ফোরণ ঘটে;