নিয়মিত আয়রন কাটিয়া করাত এবং বৃত্তাকার ঠান্ডা করাতের মধ্যে কীভাবে চয়ন করবেন?

অনেক ধাতব কাজ করার দোকানগুলির জন্য, ধাতব কাটার সময়, ব্লেড পছন্দটি কাটা দক্ষতা এবং গুণমানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে ream ভুল পছন্দটি তৈরি করা আপনার স্বল্প-মেয়াদী উত্পাদনশীলতার ক্ষতি করে। দীর্ঘমেয়াদে, এটি আপনার ক্লায়েন্টদের উপার্জনের সম্ভাবনাগুলিকে সীমাবদ্ধ করতে পারে যা নির্দিষ্ট উপাদানের নির্দিষ্ট কাটা প্রয়োজন।

আপনাকে সঠিক পছন্দ করতে সহায়তা করার জন্য, আপনাকে ঠান্ডা করাত ব্লেড এবং নিয়মিত লোহার কাটিয়া সাপ ব্লেডগুলির সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি জানতে হবে

একটি ঠান্ডা করাত কি

ঠান্ডা করাতগুলি শীট ধাতু অন্তর্ভুক্ত বিভিন্ন ধাতব কাটাতে একটি বিজ্ঞপ্তি করাত ব্লেড ব্যবহার করে। নামটি থেকে বোঝা যায়, একটি ঠান্ডা করাত তার কাজটি কার্যকরভাবে কার্যকর করে, যখন ফলক এবং ধাতু উভয়কে খুব গরম হতে বাধা দেয়। ঠান্ডা করাতগুলি সাধারণত ফ্রি-স্ট্যান্ডিং মেশিন হয় এবং বেঞ্চ-শীর্ষ, পোর্টেবল জাত নয়।

এটি একটি কাটিয়া মেশিন যা অতিরিক্ত তাপ, স্পার্কস বা ধূলিকণা তৈরি না করে উচ্চ গতিতে ধাতু কাটতে ব্যবহৃত হয়। ঠান্ডা করাতটি করাত ব্লেড দ্বারা নির্মিত চিপগুলিতে উত্পন্ন তাপ স্থানান্তর করার সময় উপাদানগুলি অপসারণ করতে একটি বৃত্তাকার ব্লেড ব্যবহার করে। ঠান্ডা করাত দিয়ে কাটার সময় উত্পাদিত উত্তাপটি কাটা উপাদানের পরিবর্তে গঠিত বারগুলিতে স্থানান্তরিত হয়, সুতরাং ওয়ার্কপিসটি শীতল থাকে।

একটি ঠান্ডা করাতটি একটি শক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) বা টুংস্টেন কার্বাইড-টিপড (টিসিটি) ব্লেড কম আরপিএমগুলিতে ঘুরিয়ে ব্যবহার করে।

নামের বিপরীতে, এইচএসএস ব্লেডগুলি খুব উচ্চ গতিতে খুব কমই ব্যবহৃত হয়। পরিবর্তে, তাদের প্রধান বৈশিষ্ট্য হ'ল কঠোরতা, যা তাদের তাপ এবং পরিধানের জন্য উচ্চ প্রতিরোধের দেয়, অকাল পরিধানের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করে যা কাটা অংশগুলির সমাপ্তিকে প্রভাবিত করতে পারে। । টিসিটি ব্লেডগুলি আরও ব্যয়বহুল তবে এইচএসএসের চেয়েও উচ্চতর তাপমাত্রায় অপারেটিং করতে অত্যন্ত শক্ত এবং সক্ষম। এটি টিসিটি সো ব্লেডগুলিকে এইচএসএস ব্লেডের চেয়ে আরও দ্রুত হারে কাজ করার অনুমতি দেয়, নাটকীয়ভাবে কাটার সময় হ্রাস করে।

একটি ঠান্ডা কর ব্যবহার করার সুবিধা

ঠান্ডা করাতগুলি রড, টিউব এবং এক্সট্রুশন সহ অনেকগুলি বিভিন্ন আকার কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্বয়ংক্রিয়, বদ্ধ বিজ্ঞপ্তিযুক্ত ঠান্ডা করগুলি উত্পাদন রান এবং পুনরাবৃত্তিমূলক প্রকল্পগুলির জন্য ভাল কাজ করে যেখানে সহনশীলতা এবং সমাপ্তি গুরুত্বপূর্ণ। এই মেশিনগুলি উচ্চ-গতির উত্পাদন এবং বুর-মুক্ত, সঠিক কাটগুলির জন্য ভেরিয়েবল ব্লেড গতি এবং সামঞ্জস্যযোগ্য ফিডের হার সরবরাহ করে।

ঠান্ডা করাতগুলি, তাদের দাঁতযুক্ত ব্লেডগুলি সহ, বার্ড প্রান্ত ছাড়াই পরিষ্কার কাটা তৈরি করুন। ঘর্ষণকারী ব্লেডগুলি ঘুরে বেড়াতে থাকে, এমনকি সোজা কাটগুলিতেও, দাঁতযুক্ত ব্লেডগুলি সোজা বা কোণযুক্ত কাটগুলির উপর অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য a , বা ধূলিকণা। সুতরাং, পদ্ধতিটি সাধারণত সত্য প্রান্তগুলির সাথে একটি উচ্চ-মানের ফিনিস সরবরাহ করে y তারা তার অঞ্চলের সমস্ত কিছুর উপর যে সমস্ত ক্ষয়কারী ধূলিকণা পায় তা ছাড়াও তারা অনেক কম অগোছালো।

ঠান্ডা করাত প্রক্রিয়া বৃহত্তর এবং ভারী ধাতুগুলিতে উচ্চ থ্রুপুটে সক্ষম - নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে এমনকি ± 0.005 "(0.127 মিমি) সহনশীলতার মতো শক্ত। ঠান্ডা করাতগুলি লৌহঘটিত এবং অ-লৌহঘটিত উভয় ধাতুর কাট অফের জন্য এবং সোজা এবং কোণযুক্ত উভয় কাটগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্টিলের সাধারণ গ্রেডগুলি ঠান্ডা করায় নিজেকে ধার দেয় এবং প্রচুর তাপ এবং ঘর্ষণ তৈরি না করে দ্রুত কাটা যায়।

আপনি ঠান্ডা করায় অর্থ সাশ্রয় করতে পারেন

যদিও একটি ঠান্ডা করাত ব্লেডের প্রাথমিক দামটি কোনও ক্ষয়কারী ডিস্কের চেয়ে বেশি হতে পারে তবে আপনি কার্বাইড-টিপড ব্লেডটি বহুবার পুনর্নির্মাণ করতে পারেন, উল্লেখযোগ্য সঞ্চয়গুলিতে অনুবাদ করে। ঠান্ডা করাতগুলি নির্ভুলতা কাটা দিয়ে সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে।

এই ত্রুটিহীন কাটগুলির জন্য একটি গৌণ সমাপ্তি অপারেশন প্রয়োজন হয় না, অনেক ক্ষেত্রে আরও বেশি শ্রম সাশ্রয় করে। সঠিক কাটগুলি আরও একটি সুবিধা যা কোল্ড কাট করাতগুলি ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে, আবারও ব্যয়বহুল মাধ্যমিক আকারের অপারেশনটি সরিয়ে দেয়।

একটি ঠান্ডা কি আপনার ধাতব কাট অফ অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য একটি ভাল পছন্দ দেখেছে?

আপনি আপনার ধাতব অংশের কাটঅফের জন্য ঠান্ডা করাত বেছে নেওয়ার আগে, প্রক্রিয়াটির সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। এইভাবে, আপনি এটি - বা অন্য কোনও নির্ভুলতা ধাতব কাটিয়া পদ্ধতি আপনি বিবেচনা করতে পারেন কিনা তা মূল্যায়ন করতে এবং সিদ্ধান্ত নিতে পারেন - আপনার প্রয়োজন এবং অগ্রাধিকারগুলি পূরণ করবে।

ঠান্ডা করাত ব্যবহারের অসুবিধাগুলি

তবে, ঠান্ডা করাত 0.125 "(3.175 মিমি) এর নিচে দৈর্ঘ্যের জন্য আদর্শ নয়। অতিরিক্তভাবে, পদ্ধতিটি প্রকৃতপক্ষে ভারী বোর উত্পাদন করতে পারে। বিশেষত, এটি এমন একটি সমস্যা যেখানে আপনার 0.125 "(3.175 মিমি) এর নীচে ওডি রয়েছে এবং খুব ছোট আইডিতে, যেখানে নলটি শীতল কর দ্বারা উত্পাদিত বুড় দ্বারা বন্ধ করা হবে।

ঠান্ডা করাতের আরেকটি নেতিবাচক দিকটি হ'ল কঠোরতা করাত ব্লেডকে ভঙ্গুর করে তোলে এবং ধাক্কা দেয়। যে কোনও পরিমাণ কম্পন - উদাহরণস্বরূপ, অংশ বা ভুল ফিডের হার অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং থেকে - সহজেই করাত দাঁতগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। তদতিরিক্ত, ঠান্ডা করাতগুলি সাধারণত উল্লেখযোগ্য সিআরএফ ক্ষতির কারণ হয়, যা হারানো উত্পাদন এবং উচ্চতর ব্যয়গুলিতে অনুবাদ করে।

যদিও ঠান্ডা করাতটি বেশিরভাগ লৌহঘটিত এবং অ-লৌহঘটিত অ্যালোগুলি কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি খুব শক্ত ধাতবগুলির জন্য প্রস্তাবিত নয়-বিশেষত, করাতের চেয়ে শক্ত। এবং যখন ঠান্ডা করাতগুলি বান্ডিল কাটিয়া করতে পারে, এটি কেবল খুব ছোট ব্যাসের অংশগুলির সাথে এটি করতে পারে এবং বিশেষ ফিক্সচারিংয়ের প্রয়োজন হয়।

সাধারণ আয়রন কাটিয়া ব্লেডগুলি দেখেছিল:

1। কাটিয়া প্রক্রিয়া: অন্যদিকে নিয়মিত আয়রন কাটার ব্লেডগুলি সাধারণত ধাতব কাটতে ঘর্ষণকারী বা উচ্চ-গতির ইস্পাত দাঁত ব্যবহার করে। এই ব্লেডগুলি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর তাপ উত্পন্ন করে, যা ওয়ার্কপিসের বুড় এবং তাপীয় বিকৃতি ঘটাতে পারে।

2। উপাদানগত সামঞ্জস্যতা: নিয়মিত আয়রন কাটিং করাত ব্লেডগুলি নরম ইস্পাত, কাস্ট লোহা এবং অন্যান্য অনুরূপ উপকরণগুলির মতো নরম লৌহ ধাতু কাটার জন্য উপযুক্ত। এই ব্লেডগুলি সাধারণত সাধারণ উত্পাদন এবং নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে নির্ভুলতা কাটা কোনও বড় উদ্বেগ নয়।

3। ব্লেড লাইফ: নিয়মিত আয়রন কাটিং করাত ব্লেডগুলি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন উচ্চ তাপের কারণে দ্রুত পরিধান করতে পারে। অতএব, তাদের আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে, বিশেষত যখন ভারী শুল্ক কাটার কাজগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

4। কাটিয়া গতি এবং দক্ষতা: সাধারণ আয়রন কাটিয়া সাপ ব্লেডগুলি তাদের উচ্চ কাটিয়া গতির জন্য পরিচিত, এগুলি লৌহ ধাতুতে দ্রুত, রুক্ষ কাটগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এবং কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের জন্য অতিরিক্ত সমাপ্তির প্রয়োজন হতে পারে।

উপসংহারে:

সংক্ষেপে, ঠান্ডা করাত ব্লেড এবং প্রচলিত আয়রন কাটিং করাত ব্লেডগুলির মধ্যে পছন্দটি ধাতব কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। কোল্ড করাত ব্লেডগুলি নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার জন্য, পরিষ্কার, বুড়ো মুক্ত কাট সরবরাহ এবং ফলকের জীবন বাড়ানোর জন্য সেরা। অন্যদিকে নিয়মিত আয়রন কাটিংয়ের ব্লেডগুলি লৌহঘটিত ধাতুতে দ্রুত, রুক্ষ কাটগুলির জন্য দুর্দান্ত, যদিও তাদের অতিরিক্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হতে পারে। প্রদত্ত ধাতব কাটিয়া কাজের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত বিকল্পটি বেছে নেওয়ার জন্য এই দুই ধরণের করাত ব্লেডের মধ্যে পার্থক্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

আপনার কাজ থাকলে একটি বৃত্তাকার ঠান্ডা করের সন্ধান করুন:

• সাধারণত খুব বড় নয় এমন উপকরণগুলি কাটায়
• মিটার কাটিয়া প্রচুর পরিমাণে করে
• অবশ্যই পরিষ্কার সমাপ্তি উত্পাদন করতে হবে যার জন্য কোনও মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপ প্রয়োজন
• গরম করার উপাদানগুলি এড়াতে বা কাটা প্রান্তগুলিতে বুর তৈরি করা দরকার
• বেশি অর্থ প্রদান করতে ইচ্ছুক, তবে একটি উচ্চতর আরওআই পান

মনে রাখবেন, এই করাত ব্লেড দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ। আপনি যখন কোনও পছন্দ করছেন তখন আপনার বর্তমান এবং ভবিষ্যতের প্রয়োজনগুলি বিবেচনা করুন। ডান করগুলি বছরের পর বছর ধরে আপনার লাভজনকতা এবং দক্ষতা বাড়িয়ে তুলবে।

আরও জানতে,আমাদের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন, বাআমাদের ইমেল.