৩টি সবচেয়ে সাধারণ কোল্ড করাত মেশিন যা আপনি জানেন না?
তথ্য-কেন্দ্র

৩টি সবচেয়ে সাধারণ কোল্ড করাত মেশিন যা আপনি জানেন না?

 

ভূমিকা

আধুনিক ধাতব শিল্পে, ঠান্ডা করাত মেশিনগুলি একটি অপরিহার্য প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে, যা অভূতপূর্ব দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে। শুকনো কাটা ঠান্ডা করাত থেকে শুরু করে বহনযোগ্য ধাতব বৃত্তাকার করাত মেশিন পর্যন্ত, এই উদ্ভাবনী সরঞ্জামগুলি কেবল ধাতু কাটার বিষয়ে আমাদের ধারণাকেই রূপান্তরিত করেনি বরং বিভিন্ন প্রয়োগের ক্ষেত্রে সীমাহীন সম্ভাবনার দ্বার উন্মোচন করেছে। আসুন ঠান্ডা করাত মেশিনের গুরুত্ব, ধাতব শিল্পে তাদের ব্যাপক প্রয়োগ এবং ক্রমাগত উন্নয়নের সুযোগগুলি সম্পর্কে গভীরভাবে আলোচনা করি।

ধাতব শিল্প সর্বদাই উৎপাদনের মূলে ছিল, যা নির্মাণ, মোটরগাড়ি উৎপাদন, মহাকাশ, যন্ত্রপাতি উৎপাদন এবং আরও অনেক ক্ষেত্রে বিস্তৃত।

ঐতিহ্যবাহী ধাতু কাটার পদ্ধতি, যেমন গ্রাইন্ডিং বা অক্সিজেন-ফুয়েল কাটা, কার্যকর হলেও প্রায়শই উচ্চ তাপ উৎপাদন, প্রচুর পরিমাণে অপচয় এবং দীর্ঘ প্রক্রিয়াকরণের সময় নিয়ে আসে। এই চ্যালেঞ্জগুলি আরও উন্নত সমাধানের চাহিদা বাড়িয়েছে।

কোল্ড করাত মেশিনের আবির্ভাব এই চাহিদা পূরণ করেছে। তারা ধাতব উপকরণগুলিকে দক্ষতার সাথে, নির্ভুলভাবে এবং ন্যূনতম তাপে কাটার জন্য ড্রাই-কাটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এটি কেবল শক্তির অপচয়ই কমায় না বরং পরিবেশগত প্রভাবও কমায়, যা কাটার প্রক্রিয়াটিকে আরও টেকসই করে তোলে।

নিম্নলিখিতটিতে আমরা আপনাকে বেশ কয়েকটি সাধারণ ঠান্ডা করাত মেশিনের সাথে পরিচয় করিয়ে দেব।

সুচিপত্র

  • সাধারণ ঠান্ডা করাত মেশিন

  • ১.১ শুকনো কাটা ঠান্ডা করাত কী?

  • ১.২ পোর্টেবল ধাতব বৃত্তাকার করাত মেশিনের সুবিধা

  • ১.৩ হ্যান্ডহেল্ড রিবার কোল্ড কাটিং করাত

  • আপনার জন্য সঠিক কোল্ড করাত মেশিন কীভাবে বেছে নেবেন

  • উপসংহার

সাধারণ ঠান্ডা করাত মেশিন

১.১ শুকনো কাটা ঠান্ডা করাত কী?

৩

মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাতের বিভিন্ন লম্বা স্ট্রিপ, আয়তক্ষেত্রাকার টিউব, কোণ লোহা, ইস্পাত বার প্রক্রিয়াকরণ...

কাটার উপাদান: শুকনো ধাতব কোল্ড করাত কম খাদ ইস্পাত, মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, কাঠামোগত ইস্পাত এবং HRC40 এর নিচে কঠোরতা সহ অন্যান্য ইস্পাত অংশ, বিশেষ করে মড্যুলেটেড ইস্পাত অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

শুষ্ক কাটা ঠান্ডা করাতের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে তাদের উচ্চ-গতির বৃত্তাকার ব্লেড, যা প্রায়শই সজ্জিত থাকেসিবিড বা সার্মেট দাঁতযেগুলো বিশেষভাবে ধাতু কাটার জন্য তৈরি। ঐতিহ্যবাহী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতের বিপরীতে, শুষ্ক কাটা ঠান্ডা করাতগুলি শীতলকরণ বা তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন ছাড়াই কাজ করে। এই শুষ্ক কাটার প্রক্রিয়া তাপ উৎপাদন কমিয়ে দেয়, ধাতুর কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অক্ষত থাকে তা নিশ্চিত করে।

শুকনো কাটা ঠান্ডা করাতগুলি তাদের নির্ভুলতার জন্য পরিচিত, উৎপাদন করেপরিষ্কার এবং গর্তমুক্ত কাটা, যা অতিরিক্ত ফিনিশিং বা ডিবারিং কাজের প্রয়োজনীয়তা কমায়। কুল্যান্টের অনুপস্থিতির ফলে কাজের পরিবেশ আরও পরিষ্কার হয় এবং ঐতিহ্যবাহী ভেজা কাটা পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত জগাখিচুড়ি দূর হয়।

এই মেশিনগুলি বিভিন্ন আকার এবং কনফিগারেশনে আসে, যা এগুলিকে হালকা-শুল্কের কাজ থেকে শুরু করে ভারী শিল্প প্রকল্প পর্যন্ত বিস্তৃত ধাতব কাটার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এগুলি বিভিন্ন প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য বহুমুখীতা প্রদান করে, সামঞ্জস্যযোগ্য কাটিয়া কোণ এবং গভীরতা প্রদান করে।


সরঞ্জামের শ্রেণীবিভাগ

  1. স্থির ফ্রিকোয়েন্সি ধাতব কোল্ড কাটিং করাত (ব্রাশ করা ডিসি মোটর)
  2. পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ধাতব কোল্ড কাটিং করাত (ব্রাশহীন ডিসি মোটর)

১.২ পোর্টেবল ধাতব বৃত্তাকার করাত মেশিনের সুবিধা

ঠান্ডা করাত ব্লেড

প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ: বিভিন্ন রঙের ইস্পাত যৌগিক প্যানেল, মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, পরিশোধন প্যানেল, কাঠ এবং পাথর প্রক্রিয়াজাতকরণ।

একটি বহনযোগ্য ধাতব বৃত্তাকার করাত মেশিন, যা বহনযোগ্য ধাতব কাটার বৃত্তাকার করাত নামেও পরিচিত, একটি পাওয়ার টুল যা বিভিন্ন ধরণের ধাতব উপকরণ কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি হাতে তৈরি বা হাতে পরিচালিত হাতিয়ার যার মধ্যে একটি বৃত্তাকার করাত ব্লেড থাকে যার সাহায্যে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিলের মতো ধাতু কাটার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা দাঁত থাকে।

একটি বহনযোগ্য ধাতব বৃত্তাকার করাত মেশিনের মূল বৈশিষ্ট্য এবং উপাদানগুলির মধ্যে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:

বৃত্তাকার করাত ফলক
:এই মেশিনগুলিতে বৃত্তাকার করাত ব্লেড ব্যবহার করা হয় যা বিশেষভাবে ধাতু কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ব্লেডগুলিতে কার্বাইড দাঁত বা অন্যান্য শক্ত উপাদান থাকে যা ধাতুর কঠোরতা সহ্য করে।

পোর্টেবল ডিজাইন
: মেশিনটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যে এটি সহজেই হাতে বহন এবং পরিচালনা করা যায়, যা এটিকে সাইটের কাজ এবং গতিশীলতার প্রয়োজন এমন কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য:
: ব্যবহারের সময় অপারেটরকে সুরক্ষিত রাখার জন্য ব্লেড গার্ড এবং সুরক্ষা সুইচের মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।


ক। সাধারণ করাত ব্লেড মডেল

১৮০ মিমি (৭ ইঞ্চি)

২৩০ মিমি (৯ ইঞ্চি)

হ্যান্ডহেল্ড রিবার কোল্ড কাটিং করাত

৬

প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ:
ছোট ইস্পাত বার, ইস্পাত পাইপ, রিবার, চ্যানেল ইস্পাত, কঠিন উপকরণ, বৃত্তাকার ইস্পাত, বর্গাকার ইস্পাত

【বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন】এই রিবার কাটিং করাতটি 1-40 মিমি ব্যাসের বিভিন্ন ধাতব উপকরণ কাটতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে স্টিলের বার, সম্পূর্ণ থ্রেডেড রড, কয়েল রড, পাইপ, চুরি-বিরোধী রড এবং তেল পাইপ ইত্যাদি। এটি ন্যূনতম স্পার্ক তৈরি করার জন্যও ডিজাইন করা হয়েছে এবং আপনার জন্য দ্রুত, নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে বিভিন্ন ধরণের ধাতব উপকরণ কাটতে পারে।

রিবারের জন্য একটি হাতে তৈরি ঠান্ডা করাত হল একটিশক্তিশালী এবং বহনযোগ্য কাটার সরঞ্জামকাটার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছেচাঙ্গা ইস্পাত বার, যা সাধারণত রিবার নামে পরিচিত। এই হ্যান্ডহেল্ড সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন আকারের রিবারে দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট কাট প্রদানের জন্য তৈরি করা হয়েছে, যা নির্মাণ, কংক্রিটের কাজ এবং ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি প্রকল্পের পেশাদারদের জন্য এগুলিকে একটি অপরিহার্য পছন্দ করে তোলে।

রিবারের জন্য হ্যান্ডহেল্ড কোল্ড করাতের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সাধারণত একটি অন্তর্ভুক্ত থাকেউচ্চ-টর্ক মোটর, ধাতু কাটার জন্য অপ্টিমাইজ করা কার্বাইড বা উচ্চ-গতির ইস্পাত দাঁত সহ একটি বৃত্তাকার করাত ফলক, এবং কাটার গভীরতা এবং কোণের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য সেটিংস। ঠান্ডা কাটা প্রক্রিয়াটি ন্যূনতম তাপ উৎপন্ন করে, যা কোনও কাঠামোগত ক্ষতি বা রিবারের দুর্বলতা রোধ করে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির অখণ্ডতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেমন ভিত্তি, সেতু বা কংক্রিট কাঠামো নির্মাণে।

এই হ্যান্ডহেল্ড সরঞ্জামগুলি তাদের বহনযোগ্যতার জন্য মূল্যবান, যা কর্মীদের দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে সাইটে কাট করতে দেয়, প্রি-কাট রিবার পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং নিশ্চিত করে যে উপকরণগুলি নির্মাণ কাঠামোর মধ্যে সঠিকভাবে ফিট করে। কংক্রিটকে শক্তিশালী করার জন্য, অবকাঠামো নির্মাণের জন্য, বা অন্যান্য নির্মাণ প্রকল্পের জন্য, রিবারের জন্য একটি হ্যান্ডহেল্ড কোল্ড করাত একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ হাতিয়ার যা ইস্পাত উপাদানগুলির অখণ্ডতা বজায় রেখে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
.

প্যারামিটার

১৪০ মিমিX৩৬ টন (ভিতরের ব্যাস ৩৪ মিমি, বাইরের ব্যাস ১৪৫ মিমি), ১৪৫ মিমি*৩৬ টন (ভিতরের ব্যাস ২২.২৩ মিমি),

স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশের ব্যাস হল:
১১০ মিমি (৪ ইঞ্চি), ১৫০ মিমি (৬ ইঞ্চি), ১৮০ মিমি (৭ ইঞ্চি), ২০০ মিমি (৮ ইঞ্চি), ২৩০ মিমি (৯ ইঞ্চি), ২৫৫ মিমি (১০ ইঞ্চি), ৩০০ মিমি (১২ ইঞ্চি), ৩৫০ মিমি (১৪ ইঞ্চি), ৪০০ মিমি (১৬ ইঞ্চি), ৪৫০ মিমি (১৮ ইঞ্চি), ৫০০ মিমি (২০ ইঞ্চি), ইত্যাদি।

প্রিসিশন প্যানেল করাতের নিচের খাঁজ করাতের ব্লেডগুলি বেশিরভাগই ১২০ মিমি আকারের জন্য ডিজাইন করা হয়।

আপনার জন্য সঠিক কোল্ড করাত মেশিন কীভাবে বেছে নেবেন

নীচে আমরা কোল্ড করাত মেশিন এবং উপকরণের মধ্যে সম্পর্ক দেখানো একটি সারণী দেব।

ব্যাস বোর কার্ফ/বডি দাঁত আবেদন
২৫০ ৩২/৪০ ২.০/১.৭ ৫৪টি/৬০টি/৭২টি/৮০টি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত পাইপ
২৫০ ৩২/৪০ ২.০/১.৭ ১০০টি সাধারণ ইস্পাত পাইপ, পাতলা-প্রাচীর ইস্পাত পাইপ
২৮৫ ৩২/৪০ ২.০/১.৭ ৬০টি/৭২/৮০টি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত পাইপ
২৮৫ ৩২/৪০ ২.০/১.৭ ১০০টি/১২০টি সাধারণ ইস্পাত পাইপ, পাতলা-প্রাচীর ইস্পাত পাইপ
২৮৫ ৩২/৪০ ২.০/১.৭ ১৪০টি পাতলা-দেয়ালের ইস্পাত পাইপ
৩১৫ ৩২/৪০/৫০ ২.২৫/১.৯৫ ৪৮টি/৬০টি/৭২টি/৮০টি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত পাইপ
৩১৫ ৩২/৪০/৫০ ২.২৫/১.৯৫ ১০০টি/১৪০টি সাধারণ ইস্পাত পাইপ
৩৬০ ৩২/৪০/৫০ ২.৬/২.২৫ ৬০টি/৭২টি/৮০টি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত পাইপ
৩৬০ ৩২/৪০/৫০ ২.৫/২.২৫ ১২০টি/১৩০টি/১৬০টি পাতলা-দেয়ালের ইস্পাত পাইপ
৪২৫ 50 ২.৭/২.৩ ৪০টি/৬০টি/৮০টি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত পাইপ
৪৬০ 50 ২.৭/২.৩ ৪০টি/৬০টি/৮০টি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত পাইপ
৪৮৫ 50 ২.৭/২.৩ ৬০টি/৮০টি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত পাইপ
৫২০ 50 ২.৭/২.৩ ৬০টি/৮০টি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত পাইপ
৫৬০ ৬০/৮০ ৩.০/২.৫ ৪০টি/৬০টি/৮০টি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, সাধারণ ইস্পাত পাইপ

উপসংহার

কোল্ড করাত মেশিন একটি দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং শক্তি-সাশ্রয়ী ধাতু কাটার সরঞ্জাম, যা ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং বাজারের চাহিদার সাথে সাথে, কোল্ড করাত মেশিনগুলি ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং উন্নতি করছে, বিভিন্ন ধাতব উপকরণের জন্য আরও প্রক্রিয়াকরণের সম্ভাবনা এবং সুবিধা প্রদান করছে।

কোল্ড করাত মেশিনগুলি কেবল ধাতু কাটার মান এবং গতি উন্নত করতে পারে না, বরং ধাতু কাটার খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাবও কমাতে পারে, যার ফলে ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের প্রতিযোগিতামূলকতা এবং দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

আপনি যদি কোল্ড করাত মেশিনের প্রতি আগ্রহী হন, অথবা কোল্ড করাত মেশিনের ব্যবহার এবং সুবিধা সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে আমরা আপনাকে আরও গভীরভাবে অনুসন্ধান করার এবং কোল্ড করাত মেশিনের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকারিতা অন্বেষণ করার পরামর্শ দিচ্ছি। আপনি অনলাইনে অনুসন্ধান করে অথবা পেশাদার কোল্ড করাত মেশিন সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করে আরও তথ্য এবং পরামর্শ পেতে পারেন। আমরা বিশ্বাস করি যে কোল্ড করাত মেশিনগুলি আপনার ধাতব প্রক্রিয়াকরণ ক্যারিয়ারে আরও সুযোগ এবং মূল্য আনবে।

আপনি যদি আগ্রহী হন, আমরা আপনাকে সেরা সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারি।

আমরা আপনাকে সঠিক কাটিং সরঞ্জাম সরবরাহ করতে সর্বদা প্রস্তুত।

বৃত্তাকার করাত ব্লেডের সরবরাহকারী হিসেবে, আমরা প্রিমিয়াম পণ্য, পণ্য পরামর্শ, পেশাদার পরিষেবা, পাশাপাশি ভালো দাম এবং ব্যতিক্রমী বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করি!

https://www.koocut.com/ এ।

সীমা ভেঙে সাহসের সাথে এগিয়ে যাও! এটা আমাদের স্লোগান।


পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৫-২০২৩

আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।
//