অ্যালুমিনিয়াম কাটার সমস্যাগুলি কী কী?

অ্যালু অ্যালয় বলতে কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম ধাতু এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি "যৌগিক উপাদান" বোঝায়। অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে তামা, ম্যাগনেসিয়াম সিলিকন বা দস্তা, কেবল কয়েকটি উল্লেখ করার জন্য।

অ্যালুমিনিয়ামের সংকর ধাতুগুলির ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্য রয়েছে যার মধ্যে রয়েছে উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উন্নত শক্তি এবং স্থায়িত্ব, কেবল কয়েকটি উল্লেখ করার জন্য।

অ্যালুমিনিয়াম বিভিন্ন ধরণের অ্যালয়গুলিতে পাওয়া যায় এবং প্রতিটি সিরিজের বিভিন্ন ধরণের টেম্পার থাকতে পারে যা বেছে নেওয়ার জন্য। ফলস্বরূপ, কিছু অ্যালয় অন্যদের তুলনায় মিল করা, আকৃতি দেওয়া বা কাটা অনেক সহজ হতে পারে। প্রতিটি অ্যালয়টির "কার্যক্ষমতা" সম্পর্কে সম্পূর্ণ ধারণা থাকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তাদের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

এগুলো মোটরগাড়ি, সামুদ্রিক, নির্মাণ এবং ইলেকট্রনিক্স সহ বিস্তৃত শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

তবে, কার্যকরভাবে এবং দক্ষতার সাথে অ্যালুমিনিয়াম কাটা এবং পিষে ফেলা বিভিন্ন কারণে চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম একটি নরম ধাতু যার গলনাঙ্ক অন্যান্য উপকরণ, যেমন স্টিলের তুলনায় কম। এই বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদান কাটা এবং পিষে ফেলার সময় লোডিং, গাউজিং বা তাপ বিবর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম স্বভাবতই নরম এবং এটি দিয়ে কাজ করা কঠিন হতে পারে। আসলে, কাটা বা মেশিন করার সময় এটি আঠালো জমা হতে পারে। এর কারণ হল অ্যালুমিনিয়ামের গলন তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম। এই তাপমাত্রা এত কম যে ঘর্ষণের তাপের কারণে এটি প্রায়শই কাটিং এজের সাথে মিশে যায়।

অ্যালুমিনিয়ামের সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে অভিজ্ঞতার কোন বিকল্প নেই। উদাহরণস্বরূপ, 2024 এর সাথে কাজ করা খুব কঠিন নয়, তবে ঢালাই করা প্রায় অসম্ভব। প্রতিটি অ্যালয় এর কিছু বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা কিছু ক্ষেত্রে সুবিধা দেয় তবে অন্য ক্ষেত্রে অসুবিধা হতে পারে।

অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সঠিক পণ্য নির্বাচন করা

অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে সম্ভবত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যন্ত্রবিদ। অ্যালুমিনিয়ামের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অপরিহার্য, তবে সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা এবং যন্ত্র প্রক্রিয়ার জন্য পরামিতিগুলি কীভাবে সেট করতে হয় তা জানাও গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি সিএনসি মেশিনিং পদ্ধতির ক্ষেত্রেও, অনেক কিছু বিবেচনায় নেওয়া উচিত, অন্যথায় আপনার প্রচুর পরিমাণে অবশিষ্টাংশের ক্ষতি হতে পারে এবং এটি কাজ থেকে আপনার যে কোনও লাভ নষ্ট করতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম কাটা, পিষে ফেলা এবং ফিনিশ করার জন্য অনেক সরঞ্জাম এবং পণ্য পাওয়া যায়, প্রতিটিরই সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক পছন্দ করা কোম্পানিগুলিকে আরও ভাল গুণমান, সুরক্ষা এবং উৎপাদনশীলতা অর্জনে সহায়তা করতে পারে, পাশাপাশি ডাউনটাইম এবং শ্রম খরচও কমিয়ে আনতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং করার সময়, সর্বোত্তম ফলাফল পেতে আপনার খুব উচ্চ কাটিংয়ের গতি প্রয়োজন। এছাড়াও, কাটিংয়ের প্রান্তগুলি অবশ্যই শক্ত এবং খুব তীক্ষ্ণ হতে হবে। এই ধরণের বিশেষায়িত সরঞ্জাম সীমিত বাজেটে মেশিন শপের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগের প্রতিনিধিত্ব করতে পারে। এই খরচগুলি আপনার প্রকল্পগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং বিশেষজ্ঞের উপর নির্ভর করা বুদ্ধিমানের কাজ করে।

অস্বাভাবিক শব্দের সমস্যা বিশ্লেষণ এবং সমাধান

1. যদি করাতের ফলকটি অ্যালুমিনিয়াম কাটতে গিয়ে অস্বাভাবিক শব্দ হয়, তাহলে সম্ভবত বাহ্যিক কারণ বা অতিরিক্ত বাহ্যিক বলের কারণে করাতের ফলকটি সামান্য বিকৃত হয়ে গেছে, যার ফলে একটি সতর্কতা জারি করা হয়।

• সমাধান: কার্বাইড করাতের ব্লেডটি পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।

2. অ্যালুমিনিয়াম কাটিং মেশিনের প্রধান শ্যাফ্ট ক্লিয়ারেন্স খুব বেশি, যার ফলে লাফ বা বিচ্যুতি ঘটে।

• সমাধান: সরঞ্জাম বন্ধ করুন এবং ইনস্টলেশন সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।

3. করাতের ব্লেডের গোড়ায় অস্বাভাবিকতা রয়েছে, যেমন ফাটল, সাইলেন্সার লাইন/গর্তের বাধা এবং বিকৃতি, বিশেষ আকৃতির সংযুক্তি এবং কাটার সময় সম্মুখীন হওয়া কাটিং উপাদান ছাড়া অন্যান্য জিনিসপত্র।

• সমাধান: প্রথমে সমস্যাটি নির্ধারণ করুন এবং বিভিন্ন কারণের উপর ভিত্তি করে সেই অনুযায়ী সমাধান করুন।

অস্বাভাবিক খাওয়ানোর কারণে করাতের ব্লেডের অস্বাভাবিক শব্দ

1. এই সমস্যার সাধারণ কারণ হল কার্বাইড করাতের ব্লেড পিছলে যাওয়া।

• সমাধান: করাতের ব্লেডটি পুনরায় সাজান

2. অ্যালুমিনিয়াম কাটার মেশিনের প্রধান শ্যাফ্ট আটকে আছে

• সমাধান: প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে স্পিন্ডেলটি সামঞ্জস্য করুন

3. করাতের পর লোহার ফাইলিংগুলি করাতের পথের মাঝখানে বা উপাদানের সামনে আটকে যায়।

• সমাধান: সময়মতো করাত করার পর লোহার ফাইলিং পরিষ্কার করুন।

করাত করা ওয়ার্কপিসে টেক্সচার বা অতিরিক্ত burrs আছে।

1. এই পরিস্থিতি সাধারণত কার্বাইড করাত ব্লেডের ভুল পরিচালনার কারণে ঘটে অথবা করাত ব্লেড প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, উদাহরণস্বরূপ: ম্যাট্রিক্স প্রভাব অযোগ্য, ইত্যাদি।

• সমাধান: করাতের ব্লেডটি প্রতিস্থাপন করুন অথবা করাতের ব্লেডটি পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।

2. করাতের দাঁতের অংশগুলির পার্শ্বীয় অংশগুলি সন্তোষজনকভাবে নাকাল করার ফলে সঠিকতা অপর্যাপ্ত হয়।

• সমাধান: করাতের ব্লেডটি প্রতিস্থাপন করুন অথবা পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য প্রস্তুতকারকের কাছে ফিরিয়ে নিয়ে যান।

3. কার্বাইড চিপটির দাঁত নষ্ট হয়ে গেছে অথবা লোহার ফাইলিংয়ে আটকে গেছে।

• সমাধান: দাঁত নষ্ট হয়ে গেলে, করাতের ব্লেডটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে এবং প্রতিস্থাপনের জন্য প্রস্তুতকারকের কাছে ফেরত দিতে হবে। যদি এটি লোহার ফাইলিং হয়, তবে কেবল সেগুলি পরিষ্কার করুন।

চূড়ান্ত চিন্তাভাবনা

যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম ইস্পাতের তুলনায় অনেক বেশি নমনীয় এবং কম সহনশীল - এবং আরও ব্যয়বহুল - তাই উপাদান কাটা, পিষে ফেলা বা শেষ করার সময় গভীর মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। মনে রাখবেন যে অতিরিক্ত আক্রমণাত্মক পদ্ধতির মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। লোকেরা প্রায়শই পরিমাপ করে যে তারা যে স্ফুলিঙ্গগুলি দেখে তা দিয়ে কতটা কাজ করা হচ্ছে। মনে রাখবেন, অ্যালুমিনিয়াম কাটা এবং পিষে ফেলা স্পার্ক তৈরি করে না, তাই কখন কোনও পণ্য যথাযথভাবে কাজ করছে না তা বলা কঠিন হতে পারে। কাটা এবং পিষে ফেলার পরে পণ্যটি পরীক্ষা করুন এবং বড় অ্যালুমিনিয়াম জমা আছে কিনা তা দেখুন, অপসারণ করা উপাদানের পরিমাণের দিকে মনোযোগ দিন। সঠিক চাপ প্রয়োগ করা এবং প্রক্রিয়াটিতে উৎপন্ন তাপ কমানো অ্যালুমিনিয়ামের সাথে কাজ করার সময় উপস্থাপিত চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করতে সহায়তা করে।

অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক পণ্যটি নির্বাচন করাও গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়ামের সাথে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা উচ্চমানের, দূষণমুক্ত পণ্যগুলি সন্ধান করুন। সঠিক পণ্য এবং মূল সেরা অনুশীলনগুলি মানসম্পন্ন ফলাফল তৈরি করতে সাহায্য করতে পারে, একই সাথে পুনর্নির্মাণ এবং স্ক্র্যাপ উপাদানের জন্য ব্যয় করা সময় এবং অর্থও হ্রাস করতে পারে।

কেন HERO অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কাটিং করাত ব্লেড বেছে নেবেন?

• জাপান থেকে আমদানি করা ড্যাম্পিং আঠা
• কম্পন এবং শব্দ হ্রাস, সুরক্ষা সরঞ্জাম।
• জাপানের মূল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলান্টিস ভর্তি করা হয় যাতে স্যাঁতসেঁতে সহগ বৃদ্ধি পায়, ব্লেডের কম্পন এবং ঘর্ষণ কমানো যায় এবং করাত ব্লেডের আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি পায়। একই সময়ে, এটি কার্যকরভাবে অনুরণন এড়াতে পারে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকাল দীর্ঘায়িত করতে পারে। পরিমাপ করা শব্দ 4 -6 ডেসিবেল হ্রাস পায়, কার্যকরভাবে শব্দ দূষণ হ্রাস করে।
• লুক্সেমবার্গ সেরিটিজিট অরিজিনাল
  CARBIDECERATlZIT আসল কার্বাইড, বিশ্বমানের, আরও শক্ত এবং দীর্ঘস্থায়ী।
  আমরা CERATIZIT NANO-গ্রেড কার্বাইড, HRA95° ব্যবহার করি। ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি 2400Pa পর্যন্ত পৌঁছায় এবং কার্বাইডের ক্ষয় এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। পার্টিকেল বোর্ড, MDF কাটার জন্য কার্বাইডের উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং দৃঢ়তা ভাল, সাধারণ শিল্প শ্রেণীর করাত ব্লেডের তুলনায় এর আয়ুষ্কাল 30% এরও বেশি।

আবেদন:

• সব ধরণের অ্যালুমিনিয়াম, প্রোফাইল অ্যালুমিনিয়াম, সলিড অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম ফাঁকা।
• মেশিন: ডাবল মিটার করাত, স্লাইডিং মিটার করাত, পোর্টেবল করাত।