ধাতু জন্য শুকনো কাটিং কি?

বৃত্তাকার ধাতব করাত বোঝা

নাম থেকে বোঝা যায়, একটি বৃত্তাকার ধাতব করাত সামগ্রী কাটার জন্য ডিস্ক-আকৃতির ব্লেড ব্যবহার করে। এই ধরনের করাত ধাতু কাটার জন্য আদর্শ কারণ এর নকশা এটিকে ধারাবাহিকভাবে সুনির্দিষ্ট কাট প্রদান করতে দেয়। উপরন্তু, ব্লেডের বৃত্তাকার গতি একটি ক্রমাগত কাটার ক্রিয়া তৈরি করে, এটি লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত ধাতুর মধ্য দিয়ে কাটাতে সক্ষম করে। শুষ্ক-কাটিং হল কুল্যান্ট তরল ব্যবহার না করে ধাতুর মধ্য দিয়ে কাটার একটি পদ্ধতি। তাপ এবং ঘর্ষণ কমাতে একটি তরল ব্যবহার করার পরিবর্তে, শুষ্ক-কাটিং ব্লেডের উপর নির্ভর করে যা হয় তৈরি করা হয় বা ঢেকে দেওয়া হয়, এমন একটি উপাদান যা ধাতু তৈরি করে তাপ এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে। সাধারণত, হীরার ব্লেডগুলি তাদের কঠোরতা এবং স্থায়িত্বের কারণে শুকনো কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।

কিছু ধাতব করাতের জন্য ব্যবহৃত বৃত্তাকার করাত ব্লেডগুলি বৃত্তাকার ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য বিশেষ উপকরণ কাটার সময় প্রচুর তাপ উৎপন্ন করবে; কিন্তু কখনও কখনও এটা করাত ওয়ার্কপিস এবং করাত ব্লেড ঠান্ডা রাখা প্রয়োজন. এই ক্ষেত্রে, উপাদান ব্লেডের একটি বিশেষ বৃত্তাকার করাত ব্লেড করাত সম্পন্ন করে, যা একটি ঠান্ডা করাত।

ওয়ার্কপিস এবং করাত ব্লেড ঠান্ডা রাখার জন্য ঠান্ডা করাতের ক্ষমতার গোপন রহস্য হল বিশেষ কাটার হেড: একটি সারমেট কাটার হেড।

Cermet কাটার মাথা উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার মতো সিরামিকের বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে এবং ভাল ধাতব বলিষ্ঠতা এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে। Cermet ধাতু এবং সিরামিক উভয় সুবিধা আছে. এটির কম ঘনত্ব, উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। হঠাৎ ঠান্ডা বা গরম করার কারণে এটি ভঙ্গুর হবে না। কাটার সময়, সিরামিক কাটার হেডের সেরেশনগুলি চিপগুলিতে তাপ সঞ্চালন করবে, এইভাবে করাত ব্লেড এবং কাটিয়া উপাদান ঠান্ডা রাখবে।

ঠান্ডা কাটার সুবিধা

রড, টিউব এবং এক্সট্রুশন সহ বিভিন্ন আকার কাটার জন্য কোল্ড করাত ব্যবহার করা যেতে পারে। স্বয়ংক্রিয়, আবদ্ধ বৃত্তাকার কোল্ড করাত উত্পাদন রান এবং পুনরাবৃত্তিমূলক প্রকল্পগুলির জন্য ভাল কাজ করে যেখানে সহনশীলতা এবং সমাপ্তি গুরুত্বপূর্ণ। এই মেশিনগুলি পরিবর্তনশীল ব্লেড গতি এবং উচ্চ-গতির উত্পাদনের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য ফিড রেট এবং বুর-মুক্ত, নির্ভুল কাটের প্রস্তাব দেয়। কোল্ড করাতগুলি বেশিরভাগ লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত অ্যালয়েস মেশিন করতে সক্ষম। অতিরিক্ত সুবিধার মধ্যে রয়েছে ন্যূনতম বুর উৎপাদন, কম স্পার্ক, কম বিবর্ণতা এবং কোন ধুলোবালি নেই।

ঠান্ডা করাত প্রক্রিয়াটি বড় এবং ভারী ধাতুগুলিতে উচ্চ থ্রুপুট করতে সক্ষম — নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, এমনকি ±0.005” (0.127 মিমি) সহনশীলতার মতো শক্ত। কোল্ড করাত লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত উভয় ধাতুর কাটার জন্য এবং সোজা এবং কোণীয় কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ গ্রেডের ইস্পাতগুলি ঠান্ডা করাতকে ধার দেয় এবং প্রচুর তাপ এবং ঘর্ষণ না করে দ্রুত কাটা যায়।

ঠান্ডা করাত কিছু খারাপ দিক

যাইহোক, ঠান্ডা করাত 0.125" (3.175 মিমি) এর নিচে দৈর্ঘ্যের জন্য আদর্শ নয়। উপরন্তু, পদ্ধতি প্রকৃতপক্ষে ভারী burrs উত্পাদন করতে পারে. বিশেষত, এটি একটি সমস্যা যেখানে আপনার 0.125” (3.175 মিমি) এর নিচে এবং খুব ছোট আইডিতে OD আছে, যেখানে কোল্ড করাতের দ্বারা উত্পাদিত বুর দ্বারা টিউবটি বন্ধ হয়ে যাবে।

ঠান্ডা করাতের আরেকটি নেতিবাচক দিক হল যে কঠোরতা করাতের ব্লেডগুলিকে ভঙ্গুর করে তোলে এবং শক করে। যেকোন পরিমাণ কম্পন — যেমন, অংশের অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বা ভুল ফিড রেট — করাত দাঁতের ক্ষতি করতে পারে সহজেই। উপরন্তু, ঠান্ডা করাত সাধারণত উল্লেখযোগ্য কার্ফ ক্ষতির কারণ হয়, যা হারানো উত্পাদন এবং উচ্চ খরচে অনুবাদ করে।
যদিও ঠান্ডা করাত বেশিরভাগ লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত সংকর ধাতু কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি খুব শক্ত ধাতুগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না - বিশেষত, যেগুলি করাতের চেয়েও শক্ত। এবং যখন কোল্ড করাত বান্ডিল কাটিং করতে পারে, এটি শুধুমাত্র খুব ছোট ব্যাসের অংশগুলির সাথে এটি করতে পারে এবং বিশেষ ফিক্সচারিং প্রয়োজন।

দ্রুত কাটিয়া জন্য হার্ড ব্লেড

কোল্ড করাত একটি বৃত্তাকার ফলক ব্যবহার করে উপাদান অপসারণ করার সময় উত্পন্ন তাপকে করাত ব্লেড দ্বারা তৈরি চিপগুলিতে স্থানান্তরিত করে। একটি ঠান্ডা করাত একটি কঠিন উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) বা টংস্টেন কার্বাইড-টিপড (টিসিটি) ব্লেড ব্যবহার করে যা কম RPM এ ঘুরতে পারে।
নামের বিপরীতে, HSS ব্লেড খুব কমই খুব উচ্চ গতিতে ব্যবহার করা হয়। পরিবর্তে, তাদের প্রধান বৈশিষ্ট্য হ'ল কঠোরতা, যা তাদের তাপ এবং পরিধানের জন্য উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। TCT ব্লেডগুলি আরও ব্যয়বহুল কিন্তু অত্যন্ত শক্ত এবং HSS-এর তুলনায় এমনকি উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে সক্ষম। এটি TCT saw ব্লেডগুলিকে HSS ব্লেডের তুলনায় আরও দ্রুত গতিতে কাজ করতে দেয়, নাটকীয়ভাবে কাটানোর সময় কমিয়ে দেয়।

অত্যধিক তাপ এবং ঘর্ষণ তৈরি না করে দ্রুত কাটা, ঠান্ডা করাত মেশিনের ব্লেডগুলি অকাল পরিধানকে প্রতিরোধ করে যা কাটা অংশগুলির ফিনিসকে প্রভাবিত করতে পারে। উপরন্তু, উভয় ধরনের ব্লেড পুনরায় ধারালো করা যেতে পারে এবং বাতিল করার আগে অনেকবার ব্যবহার করা যেতে পারে। এই দীর্ঘ ব্লেড লাইফ ঠান্ডা করাতকে উচ্চ-গতির কাটিয়া এবং উচ্চ-মানের সমাপ্তির জন্য একটি সাশ্রয়ী পদ্ধতিতে সাহায্য করে।

ধাতু শুষ্ক-কাটিং এড়াতে সাধারণ ভুল

আপনি একটি ব্লেড ব্যবহার করেন যা ধাতুর চেয়ে শক্ত, ড্রাই-কাটিং আপনার সরঞ্জামগুলিতে কঠিন হতে পারে। ধাতু কাটার সময় ক্ষয়ক্ষতি বা দুর্ঘটনা এড়াতে, এখানে কিছু সাধারণ ভুলের দিকে নজর দেওয়া হল:

ভুল ব্লেডের গতি: আপনি যখন ধাতব দিয়ে শুকিয়ে কাটাচ্ছেন, তখন ব্লেডের গতির দিকে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। যদি আপনার ব্লেড খুব দ্রুত যায়, তাহলে এটি ধাতুটিকে বাঁকতে বা ফ্লেক্স করতে পারে এবং আপনার ব্লেড ভেঙ্গে দিতে পারে। অন্যদিকে, যদি এটি খুব ধীর গতিতে চলে, তাহলে তাপ আপনার করাতের মধ্যে তৈরি হবে এবং এটির সম্ভাব্য ক্ষতি করবে।

ভুল ক্ল্যাম্পিং: আপনি যে ধাতব বস্তু কাটছেন তা নিরাপদে ক্ল্যাম্প করা নিশ্চিত করুন। বস্তু সরানো বিপজ্জনক এবং গুরুতর ক্ষতি হতে পারে।

যেকোন কোল্ড করাত মেশিন ব্যবহার করার সময়, উপাদান কাটার জন্য সঠিক দাঁতের পিচ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

আপনার ঠান্ডা করাত ব্লেডের জন্য সর্বোত্তম দাঁতের পিচ নির্বাচন করা নির্ভর করবে:

* উপাদান কঠোরতা

* বিভাগের আকার

* দেয়ালের বেধ

কঠিন অংশগুলির জন্য একটি মোটা দাঁতের পিচযুক্ত ব্লেডের প্রয়োজন হয়, যখন পাতলা-প্রাচীরের টিউব বা ছোট আড়াআড়ি অংশগুলির আকারের জন্য একটি সূক্ষ্ম পিচযুক্ত ব্লেডের প্রয়োজন হয়। আপনার যদি একবারে উপাদানে অনেকগুলি দাঁত থাকে তবে ফলাফলটি চিপ অপসারণের পরিবর্তে ছিঁড়ে যাবে। এটি শিয়ারিং স্ট্রেসের উচ্চ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।

অন্যদিকে, অত্যধিক সূক্ষ্ম দাঁতের পিচ ব্যবহার করে ভারী দেয়াল বা কঠিন জিনিস কাটার সময়, চিপগুলি গলেটের ভিতরে সর্পিল হবে। যেহেতু সূক্ষ্ম-দাঁতের পিচগুলিতে ছোট ছোট গুলেট থাকে, তাই জমে থাকা চিপগুলি গুলেটের ধারণক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায় এবং ওয়ার্কপিসের দেয়ালের সাথে চাপ দেয় যার ফলে চিপগুলি জ্যাম হয়ে যায় এবং আটকে যায়। ঠান্ডা করাতের ফলকটি এমনভাবে কাজ করতে শুরু করবে যে এটি কাটছে না, তবে এটি জ্যামযুক্ত গুলেট দিয়ে কামড়াতে পারে না। আপনি যদি জোর করে ব্লেড দিয়ে যান, তাহলে আপনি খারাপ কাটা এবং আরও উল্লেখযোগ্য শিয়ারিং স্ট্রেস অনুভব করবেন, যা শেষ পর্যন্ত আপনার ঠান্ডা করাতের ব্লেড ভেঙে যেতে পারে।

অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক দাঁতের পিচ বাছাই করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এটি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম কোল্ড করাতের ব্লেড নির্ধারণ করার একমাত্র কারণ নয়৷ অন্যান্য সরঞ্জামের মতো, একটি কোল্ড করাতের কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ু মূলত কীটির মানের উপর নির্ভর করে৷ ব্লেডের মতো উপাদান। HERO সেরা কোল্ড করাত ব্লেড বিক্রি করে যেহেতু আমরা আমাদের পণ্য তৈরি করতে বিশেষজ্ঞ জার্মান-তৈরি যন্ত্রপাতি ব্যবহার করি৷ আমাদের ব্লেডগুলি আপনাকে অসংখ্য প্রকল্পের জন্য ধাতু কাটতে সাহায্য করবে৷ আমরা ফোনে সহায়তা করতে পেরে খুশি হব!