অ্যালুমিনিয়ামের মৌচাক কাটতে কোন ধরণের বৃত্তাকার করাতের ব্লেড ব্যবহার করা উচিত?

অ্যালুমিনিয়াম মৌচাক হল অসংখ্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ষড়ভুজাকার সিলিন্ডার দিয়ে তৈরি একটি কাঠামো। মৌচাকের সাথে এর গঠনের সাদৃশ্য দেখে মৌচাকের নামকরণ করা হয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম মৌচাক তার হালকা ওজনের জন্য পরিচিত - এর আয়তনের প্রায় 97% বাতাস দ্বারা দখল করা হয়। এর ফলে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট বা FRP কে পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করে হালকা ওজনের, অত্যন্ত-অনমনীয় মধুচক্র স্যান্ডউইচ প্যানেল হিসাবে উপাদানটি ব্যবহার করা সম্ভব হয়। এর অনেক দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যের কারণে, যার মধ্যে রয়েছে পরিবহন এবং শক-শোষণকারীতা, অ্যালুমিনিয়াম মৌচাক সাধারণত অ-কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যবহৃত হয়।

অ্যালুমিনিয়াম মধুচক্র কোর উৎপাদন প্রক্রিয়া

বিসিপির কম্পোজিট প্যানেল দুটি স্কিনের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম মধুচক্র কোরকে বন্ধন করে তৈরি করা হয়। বাইরের স্কিনগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম, কাঠ, ফর্মিকা এবং ল্যামিনেটের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় তবে বিভিন্ন ধরণের পৃষ্ঠ প্রয়োগ করা যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম মধুচক্র কোরটি অত্যন্ত আকাঙ্ক্ষিত কারণ এর অবিশ্বাস্যভাবে উচ্চ শক্তি এবং ওজন অনুপাত রয়েছে।

• ১. উৎপাদন প্রক্রিয়া শুরু হয় অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের রোল দিয়ে।
• ২. আঠালো রেখা মুদ্রণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটি একটি প্রিন্টারের মধ্য দিয়ে দেওয়া হয়।
• ৩. এরপর এটি আকারে কেটে স্ট্যাকিং মেশিন ব্যবহার করে স্তূপে স্তূপীকৃত করা হয়।
• ৪. স্তূপীকৃত চাদরগুলিকে উত্তপ্ত প্রেস ব্যবহার করে চাপা দেওয়া হয় যাতে আঠালোটি শক্ত হয়ে যায় এবং ফয়েলের চাদরগুলিকে একসাথে বেঁধে মৌচাকের একটি ব্লক তৈরি করে।
• ৫. ব্লকটি টুকরো টুকরো করে কাটা যেতে পারে। গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পুরুত্ব কাস্টম-তৈরি করা যেতে পারে।
• ৬. এরপর মৌচাকটি প্রসারিত করা হয়।
  অবশেষে, আমাদের কাস্টমাইজড কম্পোজিট প্যানেল তৈরির জন্য গ্রাহকদের নির্দিষ্ট স্কিনের সাথে প্রসারিত অ্যালুমিনিয়াম মধুচক্র কোরটি একত্রিত করা হয়।

এই প্যানেলগুলি ওজনে ন্যূনতম বৃদ্ধির সাথে সাথে দৃঢ়তা এবং সমতলতা প্রদান করে এবং আমাদের গ্রাহকদের খরচ, ওজন এবং উপকরণ সাশ্রয় করতে সহায়তা করে।

ফিচারার

• হালকা ওজন · উচ্চ কঠোরতা
• সমতলতা
• শক শোষণ ক্ষমতা
• সংশোধন বৈশিষ্ট্য
• বিক্ষিপ্ত আলোর বৈশিষ্ট্য
• বৈদ্যুতিক তরঙ্গ আবরণ বৈশিষ্ট্য
• নকশা বৈশিষ্ট্য

অ্যাপ্লিকেশন

*মহাকাশ পণ্য (স্যাটেলাইট, রকেট বডি স্ট্রাকচার, প্লেন ফ্ল্যাপ・ফ্লোর প্যানেল)

• শিল্প যন্ত্র (প্রক্রিয়াকরণ মেশিন টেবিল)
• বাম্পার, গাড়ির ক্র্যাশ টেস্ট ব্যারিয়ার
• বায়ু সুড়ঙ্গ পরীক্ষাগার সরঞ্জাম, বায়ু প্রবাহ মিটার
• আলোকসজ্জার লুভার
• ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং ফিল্টার
• আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশন

ধাতু কাটতে কোন ধরণের বৃত্তাকার করাতের ব্লেডের প্রয়োজন?

আপনি যে উপাদানটি কাটছেন তার জন্য সঠিক ব্লেড ব্যবহার করলে সুন্দর ফিনিশ এবং রুক্ষ, খাঁজকাটা ফিনিশের মধ্যে পার্থক্য তৈরি হবে।

কী Takeaways

• বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করে ধাতু কাটতে, আপনার কার্বাইড-টিপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটঅফ চাকা প্রয়োজন যা বিশেষভাবে ধাতুর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ধাতুর কঠোরতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করার জন্য উপাদান এবং নকশায় এগুলি কাঠ কাটার ব্লেড থেকে আলাদা।
• ব্লেডের পছন্দ নির্ভর করে কোন ধরণের ধাতু কাটা হচ্ছে তার উপর, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা বা সীসার মতো অ লৌহঘটিত ধাতুর জন্য বিভিন্ন ব্লেডের প্রয়োজন হয়। কার্বাইড-টিপড ব্লেডগুলি টেকসই, নিয়মিত স্টিলের ব্লেডের চেয়ে ১০ গুণ বেশি স্থায়ী হয়।
• ব্লেড নির্বাচন করার সময়, ধাতুর পুরুত্ব বিবেচনা করুন কারণ সর্বোত্তম কাটার জন্য ব্লেডের দাঁতের সংখ্যা উপাদানের পুরুত্বের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। ব্লেডের প্যাকেজিং সাধারণত উপযুক্ত উপাদান এবং বেধ নির্দেশ করে।

বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করার সময়, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে আপনি যে উপাদানটি কাটছেন তার জন্য আপনি সঠিক ব্লেড ব্যবহার করছেন। কাঠ কাটার জন্য অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য আপনার যে ধরণের ব্লেড প্রয়োজন হবে তা নয়, তবে কাঠ কাটার জন্য ব্যবহৃত করাতের মতো একই ধরণের করাতে অ্যালুমিনিয়াম-কাটিং ব্লেড ব্যবহার করা উচিত নয়। এর কারণ হল কাঠ কাটার বৃত্তাকার করাতের একটি খোলা মোটর হাউজিং থাকে। অ্যালুমিনিয়াম-কাটিং করাতে অ্যালুমিনিয়ামের চিপগুলি মেশিনে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি সংগ্রহ বিন থাকে, তবে কাঠ কাটার করাতটি এইভাবে ডিজাইন করা হয়নি। আপনি যদি অ্যালুমিনিয়ামের উপর কাঠের করাত ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেন, তবে কেবল 7 1/4-ইঞ্চি ব্লেড এবং একটি ওয়ার্ম ড্রাইভ ব্লেড ব্যবহার করুন, যা অতিরিক্ত টর্ক সরবরাহ করে। মনে রাখবেন যে বেশিরভাগ করাত ব্লেড লেবেল দৃশ্যমান অবস্থায় ইনস্টল করা উচিত, তবে ওয়ার্ম-ড্রাইভগুলি বিপরীত দিকে মাউন্ট করা হয়।

বিভিন্ন ধরণের অ্যালুমিনিয়ামের জন্য আপনার বিভিন্ন ধরণের ব্লেডের প্রয়োজন হবে। পিতল, ধাতু, তামা বা সীসার মতো অ লৌহঘটিত ধাতুর জন্য আপনার কার্বাইড-টিপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটঅফ হুইল ব্যবহার করতে সক্ষম হওয়া উচিত। কার্বাইড-টিপযুক্ত ব্লেডগুলি সাধারণ ইস্পাতের তুলনায় 10 গুণ বেশি স্থায়ী হয়। আপনার নির্বাচিত ব্লেডের পিচ এবং নকশাও অ্যালুমিনিয়ামের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হবে। সাধারণভাবে, আপনি পাতলা অ্যালুমিনিয়ামের জন্য দাঁতের সংখ্যা বেশি এবং মোটাগুলির জন্য দাঁতের সংখ্যা কম চাইবেন। ব্লেডের প্যাকেজিংয়ে উল্লেখ করা উচিত যে ব্লেডটি কোন উপাদান এবং বেধের জন্য উপযুক্ত, এবং যদি আপনার কোনও প্রশ্ন থাকে, তাহলে আপনি সর্বদা প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আপনার বৃত্তাকার করাতের জন্য ব্লেড কেনার সময়, নিশ্চিত করুন যে এটির করাতের সাথে মেলে সঠিক ব্যাস এবং আর্বার আকার আছে।

অ্যালুমিনিয়াম মধুচক্র প্যানেল কাটার জন্য করাতের ব্লেড কীভাবে বেছে নেবেন?

যেহেতু মধুচক্র প্যানেলের দুটি প্যানেল পাতলা, সাধারণত 0.5-0.8 মিমি এর মধ্যে, অ্যালুমিনিয়াম মধুচক্র প্যানেল কাটার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত করাত ব্লেড হল 305 ব্যাস বিশিষ্ট করাত ব্লেড। খরচ বিবেচনা করে, সর্বোত্তম পুরুত্ব হিসাবে প্রস্তাবিত পুরুত্ব হল 2.2-2.5। যদি এটি খুব পাতলা হয়, তাহলে করাত ব্লেডের অ্যালয় ডগা দ্রুত জীর্ণ হয়ে যাবে এবং করাত ব্লেডের কাটার আয়ু কম হবে। যদি এটি খুব পুরু হয়, তাহলে কাটার পৃষ্ঠটি অসম হবে এবং এতে burrs থাকবে, যা কাটার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না।

করাতের ব্লেড দাঁতের সংখ্যা সাধারণত ১০০T বা ১২০T হয়। দাঁতের আকৃতি মূলত উঁচু এবং নিচু দাঁত, অর্থাৎ টিপি দাঁতের। কিছু নির্মাতা বাম এবং ডান দাঁত, অর্থাৎ পর্যায়ক্রমে দাঁত ব্যবহার করতে পছন্দ করেন। সুবিধা হল দ্রুত চিপ অপসারণ এবং তীক্ষ্ণতা, কিন্তু পরিষেবা জীবন কম! এছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম মধুচক্র প্যানেল কাটার প্রয়োজন হয়। করাতের ব্লেডের স্টিল প্লেটের বেসের উপর চাপ ভালো হতে হবে, অন্যথায় কাটার সময় করাতের ব্লেডটি মারাত্মকভাবে বিচ্যুত হবে, যার ফলে কাটার সঠিকতা কম হবে এবং কাটার পৃষ্ঠে burrs দেখা দেবে, যার ফলে করাতের ব্লেড মধুচক্র প্যানেল কাটার জন্য কাটিয়া সরঞ্জামের উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, বিশেষ করে করাতের ব্লেড স্পিন্ডল রানআউট। যদি স্পিন্ডল রানআউট খুব বড় হয়, তাহলে অ্যালুমিনিয়াম মধুচক্র প্যানেলের কাটার পৃষ্ঠটি মসৃণ হবে না এবং করাতের ব্লেড ক্ষতিগ্রস্ত হবে। পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত, তাই যন্ত্রপাতির প্রয়োজনীয়তা বেশি। আজকাল, মিলের জন্য সুপারিশ করা সাধারণ যন্ত্রপাতি হল নির্ভুল প্যানেল করাত, স্লাইডিং টেবিল করাত বা ইলেকট্রনিক কাটিং করাত। এই ধরণের যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি পরিপক্কভাবে বিকশিত এবং উচ্চ স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা রয়েছে! সহজেই চিপ বা ভাঙতে পারে!

এছাড়াও, করাতের ফলকটি ইনস্টল করার সময়, ফ্ল্যাঞ্জে কোনও বিদেশী পদার্থ আছে কিনা, করাতের ফলকটি জায়গায় ইনস্টল করা আছে কিনা এবং করাতের দাঁতের কাটার দিকটি স্পিন্ডেলের ঘূর্ণনের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।