ভূমিকা
আপনার কাঠের কাজের জন্য সঠিক রাউটার বিট নির্বাচন করার বিষয়ে আমাদের গাইডে স্বাগতম
একটি রাউটার বিট হল একটি রাউটারের সাথে ব্যবহৃত একটি কাটিয়া টুল, একটি পাওয়ার টুল যা সাধারণত কাঠের কাজে ব্যবহৃত হয়। রাউটার বিটগুলি একটি বোর্ডের প্রান্তে সুনির্দিষ্ট প্রোফাইল প্রয়োগ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এগুলি বিভিন্ন আকার এবং আকারে আসে, প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট ধরণের কাট বা প্রোফাইল তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিছু সাধারণ ধরণের রাউটার বিটের মধ্যে রয়েছে স্ট্রেইট, চেমফার, রাউন্ড-ওভার এবং অন্যান্য।
তাই তাদের নির্দিষ্ট ধরনের কি? এবং ব্যবহারের সময় কি সমস্যা হতে পারে?
এই নির্দেশিকাটি একটি রাউটার বিটের অপরিহার্য উপাদানগুলিকে উন্মোচন করবে - শ্যাঙ্ক, ব্লেড এবং কার্বাইড - তাদের ভূমিকা এবং তাত্পর্য সম্পর্কে অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করবে
সূচিপত্র
-
রাউটার বিটের সংক্ষিপ্ত পরিচিতি
-
রাউটার বিটের প্রকারভেদ
-
রাউটার বিট কিভাবে নির্বাচন করবেন
-
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন ও কারণ
-
উপসংহার
রাউটার বিটের সংক্ষিপ্ত পরিচিতি
1.1 প্রয়োজনীয় কাঠের কাজের সরঞ্জামগুলির পরিচিতি
রাউটার বিটগুলি তিনটি প্রাথমিক ফাংশন পরিবেশন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: কাঠের জয়েন্টগুলি তৈরি করা, খাঁজ বা ইনলেগুলির জন্য একটি অংশের কেন্দ্রে নিমজ্জিত করা এবং কাঠের প্রান্তগুলিকে আকৃতি দেওয়া।
রাউটারগুলি কাঠের একটি এলাকা ফাঁপা করার জন্য বহুমুখী সরঞ্জাম।
সেট আপ একটি বায়ু বা বৈদ্যুতিক চালিত রাউটার অন্তর্ভুক্ত,একটি কাটিয়া টুলপ্রায়ই একটি রাউটার বিট হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এবং একটি গাইড টেমপ্লেট. এছাড়াও রাউটারটি একটি টেবিলের সাথে স্থির করা যেতে পারে বা রেডিয়াল অস্ত্রের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে যা আরও সহজে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
A রাউটার বিটরাউটারের সাথে ব্যবহৃত একটি কাটিং টুল, সাধারণত কাঠের কাজে ব্যবহৃত পাওয়ার টুল।রাউটার বিটএকটি বোর্ডের প্রান্তে সুনির্দিষ্ট প্রোফাইল প্রয়োগ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
বিট এছাড়াও তাদের ঠাণ্ডা ব্যাস দ্বারা পৃথক, সঙ্গে1⁄2-ইঞ্চি, 12 মিমি, 10 মিমি, 3⁄8-ইঞ্চি, 8 মিমি এবং 1⁄4-ইঞ্চি এবং 6 মিমি শ্যাঙ্ক (মোটা থেকে পাতলা পর্যন্ত অর্ডার করা হয়েছে) সবচেয়ে সাধারণ হচ্ছে।
আধা ইঞ্চি বিটদাম বেশি কিন্তু, শক্ত হওয়ায়, কম্পনের প্রবণতা কম (মসৃণ কাট দেওয়া) এবং ছোট আকারের তুলনায় ভাঙার সম্ভাবনা কম। বিট শ্যাঙ্ক এবং রাউটার কোলেটের আকার ঠিক মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নেওয়া আবশ্যক। এটি করতে ব্যর্থ হলে উভয়েরই স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে এবং অপারেশনের সময় কোলেট থেকে বেরিয়ে আসা বিটের বিপজ্জনক পরিস্থিতির দিকে নিয়ে যেতে পারে।
অনেক রাউটার জনপ্রিয় শ্যাঙ্ক মাপের জন্য অপসারণযোগ্য কোলেটের সাথে আসে (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে 1⁄2 ইঞ্চি এবং 1⁄4 ইঞ্চি, গ্রেট ব্রিটেনে 1⁄2 ইঞ্চি, 8 মিমি এবং 1⁄4 ইঞ্চি, এবং ইউরোপে মেট্রিক মাপ - যদিও ইউনাইটেড স্টেটস 3⁄8 ইঞ্চি এবং 8 মিমি মাপ প্রায়ই শুধুমাত্র অতিরিক্ত খরচের জন্য উপলব্ধ)।
অনেক আধুনিক রাউটার বিট এর ঘূর্ণনের গতি বৈচিত্র্যময় হতে দেয়। একটি ধীর ঘূর্ণন বৃহত্তর কাটিয়া ব্যাসের বিটগুলিকে নিরাপদে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।সাধারণ গতি 8,000 থেকে 30,000 rpm পর্যন্ত.
রাউটার বিটের প্রকারভেদ
এই অংশে আমরা বিভিন্ন দিক থেকে রাউটার বিটের প্রকারের উপর আলোকপাত করব।
নিম্নলিখিত আরো প্রচলিত শৈলী আছে.
কিন্তু বিভিন্ন উপকরণ কাটা এবং অন্যান্য প্রভাব উত্পাদন করতে চান, কাস্টমাইজড রাউটার বিট উপরোক্ত সমস্যা খুব ভাল সমাধান করতে পারেন.
সর্বাধিক ব্যবহৃত রাউটার বিটগুলি সাধারণত খাঁজকাটা, জোড়ার বা প্রান্তের উপর গোলাকার জন্য ব্যবহৃত হয়।
উপাদান দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
সাধারণত, তারা উভয় হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়উচ্চ-গতির ইস্পাত (HSS) বা কার্বাইড-টিপডতবে কিছু সাম্প্রতিক উদ্ভাবন যেমন কঠিন কার্বাইড বিট বিশেষ কাজের জন্য আরও বৈচিত্র্য প্রদান করে।
ব্যবহার দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
শেপ রাউটার বিট: (প্রোফাইল তৈরি)
কাঠের কাজের মডেলিং বলতে কাঠ প্রক্রিয়াকরণ এবং খোদাই কৌশল যেমন আসবাবপত্র, ভাস্কর্য ইত্যাদির মাধ্যমে নির্দিষ্ট আকার এবং কাঠামোর সাথে কাঠ তৈরি করাকে বোঝায়।
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার দিকে মনোযোগ দিন এবং অনন্য আকার এবং সুন্দর প্রভাব সহ কাঠের বস্তু তৈরি করতে শৈল্পিক অভিব্যক্তি অনুসরণ করুন।
কাটিং উপাদান: (সরাসরি রাউটার বিট টাইপ)
সাধারণভাবে বলতে গেলে, এটি কাঁচামাল এবং কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণকে বোঝায়।
আপনি আপনার কাঠের পণ্য তৈরি শুরু করার আগে, উপযুক্ত আকারে কাঠ কাটুন। প্রক্রিয়াটি সাধারণত পরিমাপ, চিহ্নিতকরণ এবং কাটা জড়িত। কাটার উদ্দেশ্য হল কাঠের মাত্রাগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যাতে এটি সমাবেশের সময় সঠিকভাবে ফিট হয়।
এখানে রাউটার বিটের ভূমিকা বিশেষভাবে কাটার জন্য। কাটার জন্য রাউটার বিট কাটা
হ্যান্ডেল ব্যাস দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
বড় হাতল, ছোট হাতল। প্রধানত পণ্য নিজেই ব্যাস বোঝায়
প্রক্রিয়াকরণ ফাংশন দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুসারে, এটি দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বিয়ারিং সহ এবং বিয়ারিং ছাড়া। ভারবহন একটি ঘূর্ণায়মান মাস্টারের সমতুল্য যা কাটা সীমাবদ্ধ করে। এর সীমাবদ্ধতার কারণে, গং কর্তনকারীর উভয় পাশের কাটিং প্রান্তগুলি ছাঁটাই এবং আকৃতি দেওয়ার প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটির উপর নির্ভর করে।
বিয়ারিং ছাড়া বিটগুলির সাধারণত নীচে একটি কাটিয়া প্রান্ত থাকে, যা কাঠের মাঝখানে নিদর্শনগুলি কাটা এবং খোদাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই একে খোদাই করা রাউটার বিটও বলা হয়।
রাউটার বিট কিভাবে চয়ন করবেন
উপাদান (উদাহরণ হিসাবে বিয়ারিং সহ একটি রাউটার নেওয়া)
শ্যাঙ্ক, ব্লেড বডি, কার্বাইড, বিয়ারিং
বিয়ারিংলেস রাউটার বিট তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: শ্যাঙ্ক, কাটার বডি এবং কার্বাইড।
চিহ্ন:
রাউটার বিটগুলির একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হ'ল হ্যান্ডেলটিতে সাধারণত পাওয়া অক্ষরের সিরিজ।
উদাহরণস্বরূপ, "1/2 x6x20" চিহ্নিতকরণটি যথাক্রমে শ্যাঙ্কের ব্যাস, ব্লেডের ব্যাস এবং ব্লেডের দৈর্ঘ্যকে বোঝায়।
এই লোগোর মাধ্যমে আমরা রাউটার বিটের নির্দিষ্ট আকারের তথ্য জানতে পারি।
বিভিন্ন ধরণের কাঠের জন্য সেরা রাউটার কাটার পছন্দ
কাঠের কঠোরতা, দানা এবং চূড়ান্ত খোদাই বা সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের কাঠের জন্য বিভিন্ন ধরণের রাউটার বিটের প্রয়োজন হয়।
সফটউডের নির্বাচন এবং প্রয়োগ
রাউটার নির্বাচন:নরম কাঠের জন্য, একটি স্ট্রেইট-এজ রাউটার বাঞ্ছনীয় কারণ এটি দ্রুত এবং কার্যকরভাবে উপাদান অপসারণ করতে পারে, যার ফলে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ হয়।
দ্রষ্টব্য: নরম কাঠের উপর অত্যধিক কাটিং এড়াতে এবং খোদাই প্রভাবকে প্রভাবিত করতে খুব তীক্ষ্ণ এমন সরঞ্জাম নির্বাচন করা এড়িয়ে চলুন।
হার্ডউডের জন্য বিশেষ রাউটার বিট:
রাউটার কাটার পছন্দ:শক্ত কাঠের জন্য, কাটার সময় স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে একটি কাটিং এজ এবং শক্তিশালী অ্যালয় সাপোর্ট সহ রাউটার কাটার বেছে নেওয়া ভাল।
দ্রষ্টব্য: খুব রুক্ষ ছুরি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন কারণ তারা শক্ত কাঠকে চিহ্নিত করতে পারে বা শস্যের ক্ষতি করতে পারে।
কাঠের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সঠিক রাউটার বিট নির্বাচন করে, আপনি আপনার কাজের দক্ষতা সর্বাধিক করতে পারেন এবং খোদাই এবং সমাপ্তির সময় সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করতে পারেন।
মেশিন
মেশিন ব্যবহার করে: মেশিনের গতি প্রতি মিনিটে কয়েক হাজার বিপ্লবে পৌঁছায়।
এটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়মেঝে খোদাই মেশিন(টুল হ্যান্ডেল নিচের দিকে মুখ করে, ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরানো),ঝুলন্ত রাউটার(টুল হ্যান্ডেল ঊর্ধ্বমুখী, ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরানো),পোর্টেবল খোদাই মেশিন এবং ট্রিমিং মেশিন, এবং কম্পিউটার খোদাই মেশিন, CNC মেশিনিং সেন্টার, ইত্যাদি।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন ও কারণ
চিপস, কার্বাইড ভেঙ্গে যাওয়া বা পড়ে যাওয়া, কাটার বডির ডগা ভেঙ্গে যাওয়া,
প্রক্রিয়াকরণ workpiece পেস্ট, বড় সুইং এবং উচ্চ শব্দ
-
চিপ -
কার্বাইড ভেঙ্গে যাওয়া বা পড়ে যাওয়া -
কাটার শরীরের ডগা ভাঙ্গা -
ওয়ার্কপিস পেস্ট প্রক্রিয়াকরণ -
বড় সুইং এবং উচ্চ শব্দ
চিপ
-
পরিবহনের সময় কঠিন বস্তুর সম্মুখীন হওয়া -
খাদ খুব ভঙ্গুর -
মানবসৃষ্ট ক্ষতি
কার্বাইড ভেঙ্গে যাওয়া বা পড়ে যাওয়া
-
প্রক্রিয়াকরণের সময় কঠিন বস্তুর সম্মুখীন -
মানবসৃষ্ট ক্ষতি -
ঢালাইয়ের তাপমাত্রা খুব বেশি বা ঢালাই দুর্বল -
ঢালাই পৃষ্ঠে অমেধ্য আছে
কাটার শরীরের ডগা ভাঙ্গা
-
খুব দ্রুত -
টুল প্যাসিভেশন -
প্রক্রিয়াকরণের সময় কঠিন বস্তুর সম্মুখীন -
অযৌক্তিক নকশা (সাধারণত কাস্টম রাউটার বিটগুলিতে ঘটে) -
মানবসৃষ্ট ক্ষতি
ওয়ার্কপিস পেস্ট প্রক্রিয়াকরণ
-
টুল কোণ ছোট -
ব্লেডের শরীর মুছে ফেলা হয়। -
সরঞ্জাম গুরুতরভাবে নিষ্ক্রিয় হয় -
প্রসেসিং বোর্ডের আঠালো কন্টেন্ট বা তেলের পরিমাণ খুব ভারী
বড় সুইং এবং উচ্চ শব্দ
-
ভারসাম্যহীন গতিশীল ভারসাম্য -
ব্যবহৃত টুলটি খুব বেশি এবং বাইরের ব্যাস খুব বড়। -
হাতল এবং ছুরির শরীর এককেন্দ্রিক নয়
উপসংহার
এই রাউটার বিট চয়ন গাইডে, আমরা কাঠের কাজ উত্সাহীদের জন্য ব্যবহারিক দিকনির্দেশনা এবং পরামর্শ প্রদানের লক্ষ্যে রাউটার বিটগুলি নির্বাচন, ব্যবহার এবং যত্ন নেওয়ার মূল দিকগুলিতে ডুব দিই।
কাঠের কাজের ক্ষেত্রে একটি ধারালো হাতিয়ার হিসাবে, রাউটার বিটের কর্মক্ষমতা সরাসরি প্রকল্পের সাফল্য বা ব্যর্থতাকে প্রভাবিত করে।
শ্যাঙ্ক, বডি, অ্যালয় এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ভূমিকা বোঝার পাশাপাশি রাউটার বিটগুলিতে চিহ্নগুলি ব্যাখ্যা করার মাধ্যমে, আমরা আরও সঠিকভাবে বিভিন্ন প্রকল্পের জন্য সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করতে পারি।
কুকট টুলস আপনার জন্য কাটিং টুল প্রদান করে।
আপনার এটি প্রয়োজন হলে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না দয়া করে.
আপনার আয় বাড়াতে এবং আপনার দেশে আপনার ব্যবসা প্রসারিত করতে আমাদের সাথে অংশীদার হন!
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৩-২০২৩