uvođenje
Ovdje može biti jednostavno znanje za vas.
Naučite kako odabrati kružnu hladnu vidu. Da vam uštedite nevolju pokupivanja svega sami kroz suđenje i grešku
Sljedeći će članci upoznati sa svakim od njih
Sadržaj
-
Prepoznajte materijal
-
Kako odabrati pravu hladnu pilu
-
Zaključak
Prepoznajte materijal
Zajedničke klasifikacije materijala
Glavne aplikacije na tržištu hladno zalijevanje usmjerene su na tržište metalnih ploča.
Metalne ploče uglavnom uključuju tri kategorije:
Klasifikacija materijala:
-
Dekorativni materijali obojenog metala -
Dekorativni materijali obojenog metala -
Posebni metalni ukrasni materijali
Crni metal
Materijali obojenih metala koji se koriste u inženjerstvu uglavnom su liveni željezo i čelik, koji su legure sastavljeni od željeza i ugljika kao glavnih elemenata.
Koji materijali mogu presegnuti hladne testere?
Uglavnom se koristi za srednje, visoke i niske ugljične čelične materijale
Carbon Steel odnosi se na aludije ugljika željeza sa sadržajem ugljika manjim od 2,11%
Prema sadržaju ugljika, može se podijeliti na:
Niski ugljen čelik (0,1 ~ 0,25%)
Srednji čelik (0,25 ~ 0,6%)
Visok ugljen (0,6 ~ 1,7%)
1. Blaga čelik
Poznati i kao blagi čelik, niski ugljični čelik sa sadržajem ugljika sa 0,10% na 0,25% lako je prihvatiti raznu preradu kao što su kovanje, zavarivanje i rezanje. Često se koristi za pravljenje lanca, zakovica, vijaka, osovina itd.
Vrste blage čelika
Kutni čelik, kanalni čelik, i-snop, čelična cijev, čelična traka ili čelična ploča.
Uloga niskog ugljičnog čelika
Koristi se za izradu različitih građevinskih komponenti, posuda, kutija, peći, poljoprivrednih mašina itd. Visokokvalitetni čelik sa niskim ugljikom valja se u tanke tablice kako bi napravili duboko crtane proizvode poput kabine za automobile i kabine za automobile i motorne kabine; Takođe se valja u barove i koristi se za izradu mehaničkih dijelova sa zahtjevima slabe čvrstoće. Prije upotrebe obično ne podliježe toplinsku obradu prije upotrebe.
Oni s sadržajem ugljika u više od 0,15% su karburizirani ili cijanideni i koriste se za dijelove poput osovina, čahura, zupčanika i drugih dijelova koji zahtijevaju visoke površinske temperature i dobru otpornost na površinu i dobru otpornost na nošenje.
Blagi čelik ima ograničenu upotrebu zbog donje čvrstoće. Na odgovarajući način povećavajući sadržaj mangana u ugljičnom čeliku i dodavanjem količina tragova vanadije, titanijuma, niobija i drugih legiranih elemenata mogu u velikoj mjeri poboljšati čvrstoću čelika. Ako je sadržaj ugljika u čeliku smanjuje i dodaje se mala količina aluminija, male količine boronih i karbidnih elemenata oblikovanja elemenata, može se dobiti ultra nisko ugljični grupni grupni grupu koja ima visoku čvrstoću i održava dobru plastičnost i žilavost.
1.2. Srednji ugljen čelik
Ugljični čelik sa sadržajem ugljika od 0,25% ~ 0,60%.
Mnogo je proizvoda, uključujući ubijeni čelik, polu-ubijen čelik, kuhani čelik i tako dalje.
Pored ugljika, može sadržavati i manje (0,70% ~ 1,20%).
Prema kvaliteti proizvoda, podijeljen je u obični karbonski konstrukcijski čelik i visokokvalitetni karbonski konstrukcijski čelik.
Toplinska obrada i performanse rezanja su dobri, ali performanse zavarivanja su loši. Snaga i tvrdoća su viši od niskog ugljičnog čelika, ali plastičnost i žilavost su niži od niskog ugljičnog čelika. Vrući valjani materijali i hladno crtani materijali mogu se koristiti izravno bez termičke obrade ili se mogu koristiti nakon termičke obrade.
Srednji ugljen čelik Nakon gašenja i kaljenja ima dobru sveobuhvatnu mehanička svojstva. Najviša tvrdoća koja se može postići je oko HRC55 (HB538), a σb je 600 ~ 1100MPA. Stoga je među raznim upotrebama sa nivoom srednje čvrstoće, srednji ugljen čelik najčešće se koristi. Osim što se koristi kao građevinski materijal, široko se koristi u proizvodnji različitih mehaničkih dijelova.
Vrste srednjeg ugljičnog čelika
40, 45 čelika, ubijen čelik, polu-ubijeni čelik, kipući čelik ...
Uloga srednjeg ugljičnog čelika
Srednji ugljen čelik se uglavnom koristi za proizvodnju pokretnih dijelova za pokretanje visoke čvrstoće, poput klipova za zrak i pumpe, parni instrumenti, glini, zupčanici, itd. , klupe za klupe itd.
1.3.High Carbon Steel
Često se naziva čelik alata, sadrži ugljen od 0,60% do 1,70% i može se očvrsnuti i kaljeno.
Čekići, Crowbars, itd. Izrađeni su od čelika sa sadržajem ugljika od 0,75%; Alati za rezanje, poput bušilica, slavine, remenica itd. Izrađeni su od čelika sa sadržajem ugljika od 0,90% do 1,00%.
Vrste visokog ugljičnog čelika
50CRV4 čelik: To je vrsta visoko elastičnog i visokog čvrstog čelika, uglavnom sastoji se od ugljičnog, hromijskog, molibdena i vanadijuma i drugih elemenata. Često se koristi za pravljenje izvora i alata za kovanje.
65mn čelik: to je čelik visoke čvrstoće i visokog žilavosti sastavljenog od ugljika, mangana i drugih elemenata. Često se koristi za proizvodnju opruga, noževa i mehaničkih dijelova.
75CR1 čelik: To je visoko ugljik, visokog kromijskog alata, koji se uglavnom sastoji od ugljika, hroma i drugih elemenata. Ima visoko tvrdoću i otpornost na habanje i koristi se za pravljenje noževa i rashladnih teplova.
C80 Steel: To je vrsta visokog ugljičnog čelika, uglavnom sastoji se od elemenata poput ugljika i mangana. Često se koristi za proizvodnju dijelova visoke čvrstoće poput noževa pila, ploča zavojnice i opruge.
Uloga visokog ugljičnog čelika
Visoki ugljen čelik se uglavnom koristi za
-
Auto dijelovi
Visoki ugljeni čelik često se koristi za pravljenje komponenti poput automobilskih izvora i kočnih bubnjeva za poboljšanje sigurnosti i performansi vozila. -
Noževi i noževi
Visok ugljični čelik ima karakteristike visokog tvrdoće i velike čvrstoće i koristi se za izradu reznih alata i umetaka koji mogu poboljšati efikasnost rezanja i proširiti radni vijek. -
Alati za kovanje
Visoki ugljen-čelik može se koristiti za usporedbe za kovanje, hladni alati za kovanje, vruće umire itd. Za poboljšanje tačnosti i čvrstoće gotovog proizvoda. -
Mehanički dijelovi
Visoki ugljični čelik može se koristiti za proizvodnju različitih mehaničkih dijelova, poput ležajeva, zupčanika, glavljača točka, itd. Za poboljšanje radne učinkovitosti i nosivosti.
(2) Klasifikacija po hemijskom sastavu
Čelik je klasificiran prema svom hemijskom sastavu i može se podijeliti u čelik od ugljika i od legure
2.1. Carbon čelik
Carbon čelik je legura ugljenog ugljika s sadržajem ugljika od 0,0218% ~ 2,11%. Naziva se i ugljični čelik. Općenito sadrži i male količine silikona, mangana, sumpora i fosfora. Općenito, veći je sadržaj ugljika u ugljičnom čeliku, to je veća tvrdoća i snaga, ali niža plastika.
2.2. Legura čelika
Legura čelika formira se dodavanjem drugih legiranih elemenata na običan ugljični čelik. Prema količini dodatih leguranih elemenata, od legure se može podijeliti u čelik niskog legura (ukupni sadržaj elemenata od legure ≤5%), čelik srednje legure (5% ~ 10%) i visokog legura (≥10%).
Kako odabrati pravu hladnu pilu
Materijali za rezanje: suho metalo Hladno testeriranje pogodno je za obradu čelika sa niskim legurom, srednjim i niskim ugljičnim čeličnim, livenim gvožđem, konstrukcijskim čeličnim čeličnim i drugim čeličnim dijelovima s tvrdoćom ispod HRC40, posebno moduliranim čeličnim dijelovima.
Na primjer, okrugli čelik, kutni čelik, kutni čelik, kanalan, četverokutna cijev, i-snop, aluminij, nehrđajući čelik cijev (prilikom rezanja od nehrđajućeg čelika, posebno nehrđajući čelik)
Jednostavna pravila izbora
-
Odaberite broj zuba oštrice pile prema promjeru materijala za rezanje
-
Odaberite seriju serija pile prema materijalu
Kakav je efekat?
-
Ekfect reznog materijala
Materijal | Specifikacija | Brzina rotacije | Vrijeme za rezanje | Model opreme |
---|---|---|---|---|
Pravokutna cijev | 40x40x2mm | 1020 RPM | 5,0 sekundi | 355 |
Pravokutna cijev 45Bevel rezanje | 40x40x2mm | 1020 RPM | 5,0 sekundi | 355 |
Rebar | 25mm | 1100 o / min | 4,0 sekundi | 255 |
Ja-greem | 100 * 68mm | 1020 RPM | 9,0 sekundi | 355 |
Kanalni čelik | 100 * 48mm | 1020 RPM | 5,0 sekundi | 355 |
45 # okrugli čelik | prečnik 50mm | 770 o / min | 20sekundi | 355 |
Zaključak
Gore navedeno je odnos između nekih materijala i pilećih lopatica i kako ih odabrati.
Takođe ovisi o korištenom uređaju. O tome ćemo razgovarati u budućnosti.
Ako niste sigurni u pravu veličinu, potražite pomoć od profesionalca.
Ako ste zainteresirani, možemo vam pružiti najbolje alate.
Uvijek smo spremni pružiti vam prave alate za rezanje.
Kao dobavljač kružnih testera, nudimo premium robu, savjete za proizvod, profesionalnu uslugu, kao i dobru cijenu i izuzetnu podršku nakon prodaje!
Na https://www.koocut.com/.
Prekinite granicu i pomaknite se naprijed! To je naš slogan.
Vrijeme pošte: oktobar-17-2023