uvod
Fuglica je mašina za obradu drveta koja se koristi za proizvodnju ravne površine duž dužine ploče. To je najčešći alat za obrezivanje.
Ali kako tačno radi spojnica? Koje su različite vrste spojnica? A koja je razlika između spojnice i planara?
Ovaj članak ima za cilj objasniti osnove strojeva za spajanje, uključujući njihovu svrhu, kako rade i kako ih pravilno koristiti.
Sadržaj
-
Šta je Jointer
-
Kako radi
-
Šta je Planer
-
Razlika između fuga i blanjalice
Šta je spojnica
A jointerčini lice iskrivljene, iskrivljene ili savijene ploče ravnim. Nakon što su vaše ploče ravne, spojnica se može koristiti za ispravljanje kvadratnih ivica
Kao ajointer, mašina radi na uskoj ivici dasaka, pripremajući ih za upotrebu kao čeoni spoj ili lijepljenje u panele.
Postavka za rendisanje ima širinu koja omogućava zaglađivanje (površinsko rendisanje) i izravnavanje lica (širina) ploča dovoljno malih da stane na stolove.
Cilj: izravnati, glatko i kvadratno ispravljati nedostatke materijala
Većina operacija obrade drveta može se izvesti mehanički ili ručno. Rezač je mehanička verzija ručnog alata koji se zove ravan za spajanje.
Komponenta
Spojnica ima četiri glavne komponente:dovodni sto, izvodni sto, ograda i glava rezača.Ove četiri komponente rade zajedno kako bi ploče bile ravne, a ivice kvadratne.
U osnovi, raspored fugarskog stola je dizajniran sa dva nivoa poput uže rende za debljinu tako da se sastoji od dva duga, uska paralelna stola u nizu sa glavom rezača koja je uvučena između njih, ali sa bočnom vodilicom.
Ove tablice se nazivaju ulaznim i izlaznim.
Kao što je prikazano na slici, stol za uvlačenje je postavljen nešto niže od glave rezača.
Glava rezača je u sredini radnog stola, a vrh njene glave rezača je takođe u ravni sa stolom za uvlačenje.
Noževi za rezanje su podešeni tako da odgovaraju visini i nagibu (i napravljeni su kvadratno prema) izlaznom stolu.
Sigurnosni savjet: Izlazni sto nikada ne smije biti viši od glave rezača. U suprotnom, daske će se zaustaviti kada dođu do ivice).
Ulazni i izlazni stolovi su komplanarni, što znači da su u istoj ravni i potpuno ravni.
Uobičajena veličina: Fuge za kućne radionice obično imaju širinu reza od 4–6 inča (100–150 mm). Veće mašine, često 8–16 inča (200–400 mm), koriste se u industrijskim okruženjima.
Kako radi
Radni komad koji treba da se blanja postavlja se na donji sto i prelazi preko glave rezača do izlaznog stola, vodeći računa da se održi konstantna brzina pomaka i pritisak naniže.
Radni komadkoji se ravno blanja postavlja na donji sto i prelazi preko glave rezača do izlaznog stola, pri čemu se vodi računa da se održi konstantna brzina pomaka i pritisak naniže.
Kada je u pitanju kvadratura ivica, ograda za spajanje drži daske pod uglom od 90° u odnosu na reznu glavu dok se izvodi isti postupak.
Iako se spojnice uglavnom koriste za glodanje, mogu se koristiti i za **ikone za sečenje, udubljenja, pa čak i konusi
Napomena:Fugovi ne stvaraju suprotne strane i ivice koje su paralelne.
To je odgovornost planera.
Sigurna upotreba
Kao i kod svake operacije alata za obradu drveta, slijedite nekoliko smjernica i provjerite detalje prije upotrebe. To je jedini način da osigurate svoju sigurnost
Zato ću vam reći nekoliko sigurnosnih savjeta
-
UVERITE SE DA JE VAŠ SPOJNIK ISPRAVNO POSTAVLJEN
Napravite četiri dijela spojnice, stola za uvlačenje, stola za izvlačenje, ograde i glave rezača. Svaki je na pravoj visini, kao što je gore navedeno.
Također se pobrinite da koristite lopatice za guranje kada izravnavate daske.
-
OZNAČITE LICE PLOČE DA SE IZGONČITE
Ciljajte Odredite koju stranu daske ćete izravnati.
Kada se odlučite za lice, naškrabajte ga olovkom.
Linije olovke će pokazati kada je lice ravno. (olovka nestala = ravna). -
PROVODITE DACU KROZ
Počnite tako što ćete ploču postaviti ravno na sto za uvlačenje i gurnuti je kroz glavu rezača sa svakom rukom držeći lopaticu.
Ovisno o dužini daske, možda ćete morati pomicati ruke naprijed-natrag jedna preko druge.
Kada dovoljno daske prođe pored glave rezača za postavljanje lopatice, izvršite sav pritisak na stranu stola za ispuštanje.
Nastavite da gurate dasku kroz sve dok se štitnik oštrice ne zatvori i pokrije glavu rezača.
Šta je Planer?
Debljinska blanjalica(također poznat u Velikoj Britaniji i Australiji kao debljina ili u Sjevernoj Americi kao blanjalica) je mašina za obradu drveta za obrezivanje ploča na dosljednu debljinu po cijeloj njihovoj dužini.
Ova mašina transkribuje željenu debljinu koristeći donju stranu kao referencu / indeks. Dakle, proizvoditipotpuno ravna blanjana daskazahtijeva da donja površina bude ravna prije blanjanja.
Funkcija:
Rendelica za debljinu je mašina za obradu drveta za obrezivanje ploča na dosljednu debljinu po cijeloj dužini i ravno na obje površine.
Međutim, debljina ima važnije prednosti u tome što može proizvesti ploču konzistentne debljine.
Izbjegava proizvodnju konusne ploče, a pravljenjem prolaza sa svake strane i okretanjem ploče može se koristiti i za početnu pripremu neblanjane ploče.
Komponente:
Rendal za debljinu sastoji se od tri elementa:
-
glava za sečenje (koja sadrži noževe za rezanje); -
set valjaka (koji provlače dasku kroz mašinu); -
stol (koji se može podesiti u odnosu na glavu rezača kako bi se kontrolirala rezultujuća debljina ploče.)
Kako raditi
-
stol se postavlja na željenu visinu, a zatim se mašina uključuje. -
Ploča se ubacuje u mašinu sve dok ne dođe u kontakt sa valjkom za uvlačenje: -
Noževi uklanjaju materijal na putu, a valjak za izvlačenje provlači dasku i izbacuje je iz mašine na kraju prolaza.
Razlika između fuga i blanjalice
-
Planer Napravite objekte potpuno paralelne ili iste debljine
-
Spojnica je lice ili ispravlja i kvadrira ivicu, čini stvari ravnim
U smislu efekta obrade
Imaju različite operacije oblaganja.
-
Dakle, ako želite objekt koji je iste debljine, ali nije ravan, onda možete upravljati planerom.
-
Ako želite materijal s dvije ravne strane, ali različite debljine, nastavite koristiti spojnicu.
-
Ako želite ravnomjerno debelu i ravnu ploču, stavite materijal u fuga i zatim koristite blanje.
Imajte na umu
Budite sigurni da koristite spojnicu s oprezom i slijedite prethodno spomenute detalje kako biste ostali sigurni.
Mi smo koocut alati.
Ako ste zainteresovani, možemo vam pružiti najbolje alate.
Budite slobodni da nas kontaktirate.
Vrijeme objave: Jan-18-2024