Stvari koje morate znati o hladnim testerima!

O rezanju metala imamo mnogo alata za rezanje. Ali da li zaista znate razliku između njih?

Evo nekih znanja koje si ne mogu priuštiti da propustiš!

Sadržaj

• Osnove hladne pile

• Poređenje sa tradicionalnim brusnim kotačima i podacima za rezanje

• FAQ o korištenju i instalaciji hladne testere

• Zaključak

Osnove hladne pile

Hladno piljenje ili metalno hladno piljenje, kratica je za proces piljenja metalnih kružnih pila. U procesu testeriranja metala, toplina nastala kada se nož pile u piljenju radnog komada prebacuje se na piljevinu kroz pile, a u piljet je račni komad i testere, tako da se zove hladna testera.

1. Funkcije rezanja hladne testere

Visoka preciznost radnog komada, dobra hrapavost površine, učinkovito smanjuje intenzitet obrade sljedećeg procesa;
Brza brzina obrade, efikasno poboljšavaju efikasnost proizvodnje;
Visok stepen automatizacije, jedna osoba može upravljati više opreme, efikasno smanjenje troškova rada;
Radni komad neće proizvesti promjene deformacije i interne organizacije;
Proces pilanja je nizak u iskre, prašini i buci.

2: Svrha piljenja

Svrha u piljenja je postizanje visokokvalitetnog efekta za piljenje

Zatim na osnovu gore navedenih principa možemo izvući formulu.

Dobar efekt pile = Profesionalna oprema za piljenje + oštrica visokokvalitetne pile + ispravni parametri za piljenje aplikacija

Zavisi od ove formule, tako da možemo kontrolirati učinak piljenja iz 3 aspekta.

3: Metalna hladna pila - zajednički materijali za obradu

Obrascivi materijali za rezanje:
Čelik kanala, I-grede, okrugli čelični rebra, čelična cijev, aluminijska legura

Neffreksni materijali za rezanje:
Nehrđajući čelik (zahtijeva posebnu sečivu pile) Gvozdeni žica ugašeni i kaljeni čelik

Ovo su neki zajednički materijali koji se mogu preseći i oni koji se ne mogu preseći
Istovremeno, odabir veličine metalnih hladnih testera također se mora temeljiti na debljini materijala za rezanje.

Kao u donjoj tabeli.

Poređenje sa tradicionalnim brusnim kotačima i podacima za rezanje

Disk kotača za brušenje

Rezni disk pripada kolu za mljevenje. Izrađen je od abrazivne i vezivne smole za rezanje običnog čelika, nehrđajućeg čelika i nemetalnih materijala. Podijeljen je u rezni disk i dijamantski rezni disk.

Korištenje staklenih vlakana i smole kao ojačane materijale za lijepljenje, ima visok zatezni, utjecaj i čvrstoću savijanja, a široko se koristi u proizvodnji i praštinju običnog čelika, nehrđajućeg čelika i nehrđajućeg čelika

Ali diskovi za brušenje kotača koriste ljudi. Postoje neki nedostaci koji se ne mogu zanemariti.

Hladne testere za rezanje metala vrlo dobro rješavaju ove bolove.

U onome što slijedi, razgovarat ćemo o sljedećim pitanjima.

Sigurnost

Disk kotača za brušenje: Potencijalna sigurnosna opasnost. Operatori mogu udisati puno čestica s diska za brušenje točkova tokom stvarnog procesa rezanja, uzrokujući zdravstvene probleme i predstavljaju opasnosti od požara. Rezanje materijala imaju tendenciju da imaju velike iskre.

Istovremeno, brusni list za kotače lako se prekrši, uzrokuje skrivenu opasnost od sigurnosti osoblja.

Oštrice za brušenje točka u proizvodnji moraju imati stabilnu kvalitetu i bez oštećenja, jer bi bilo kakva lobanja pile mogu biti uzrokovana malim oštećenjima. Jednom polomljen, nanosi štetu ljudima.

Tijekom procesa rezanja potrebno je uvijek obraćanje pažnje da li postoje nepravilni oblici ili pukotine. Ako postoji bilo kakva situacija, potrebno je prestati koristiti i zamijeniti brusni točak odmah.

Hladna testera: nema prašine i manje iskre tokom rezanja. Sigurnosna opasnost je mala. Operatori mogu ga koristiti sa samopouzdanjem. Istovremeno, kvaliteta i tvrdoća hladnoće se uvelike poboljšavaju u odnosu na brusne kotače.

Život za rezanje je daleko duže od onog od brušenja diskova.

2 Kvaliteta rezanja

Ekstitucija rezanja diska za brušenje kotača je niska, a općenito zahtijeva višestruki rezovi za dovršavanje zadatka. Pored toga, tačnost rezanja kotača za brušenje je relativno niska, a teško je zadovoljiti potrebe rezanja visoko preciznosti.

Učinkovitost obrade je niska, ukupni trošak je visok, a intenzitet rada operatera je visok zbog rotacije velike brzine procesnog brušenja i posude za rezanje, što stvara puno prašine i buke.

Presjek reznog materijala je obojen i ima lošu ravnost.

Općenito govoreći, manje zuba oštrica ima, brže će se smanjiti, ali ujedno i rez. Ako želite čistiju, precizniji rez, trebali biste odabrati lopaticu s više zuba.

Hladna testera:
Hladno rezanje: temperatura proizvedena tijekom metalnog hladnog pila relativno je niska, što smanjuje termičku deformaciju u području rezanja i otvrdnjavanju materijala.

Glatke rezove: U usporedbi s tradicionalnim metodama termičkog rezanja, metalne hladne testere proizvode laskave rezove, smanjujući potrebu za naknadnom obradom.

Tačnost: Zbog primjene tehnologije hladnog rezanja, metalne hladne testere mogu pružiti precizne dimenzije rezanja i ravne rezne površine.

Efikasno rezanje: Metalne hladne testere mogu brzo rezati brzim rotirajućim pilotima za poboljšanje proizvodnstva proizvodnje. To čini hladne testere odlične u situacijama kao što su proizvodnja velike količine i hitne isporuke koje je potrebno brzo izvršiti.

Hladno piljenje također ima nižu potrošnju energije i zagađenje okoliša. Budući da hladne testere koriste maziva za smanjenje proizvodnje topline, oni troše manje energije od vrućih testera. Istovremeno, proces rezanja hladne testere neće proizvesti očigledne dim i štetne gasove, što smanjuje zagađenje okolišu.
Materijal za rezanje, dio je ravan, vertikal bez burnja.

Koristite visokokvalitetne materijale, otpornost na udarce, bez zuba

3: podaci o rezanju

Ravni čelik 1cm * 8cm, 6 sekundi ležajni čelik 6cm, 11 sekundi

Kvadratni čelik 2cm * 4cm, 3 sekundeRebar 3.2cml,3 sekunde

                        Okrugli čelik 5cm, 10 sekundi

Hladna testeratraje samo oko 10 sekundi za obradu 50 mm okruglog čelika.

Za brušenje kotača Disk traje više od 50 sekundi za obradu 50 okruglog čelika, a otpor postaje veći i veći.

FAQ o korištenju i instalaciji hladne testere

FAQ

1: Sečivo pile je obrnuto. Ne postoji potreba za usmjeravanjem za brusni točak, a hladna testera za suhu rezanje ne može se koristiti obrnuto.

2: Oprema počinje u piljenje prije postizanja operativne brzine.

3: rezanje bez stezanja radnog komada ili drugih ilegalnih operacija pričvršćivanja radnog dijela proizvoljno.

4: Koristite ga na neravnomjernom brzinu prilikom piljenja, što rezultira nezadovoljavajućim rezultatima presjeka.

5: Kada je oštrina rezanja nedovoljna, izvadite pilu na vrijeme, popravite ga i produžite život za rezanje.

Zahtevi za instalaciju noževe noževe

1. Sečivo pile moraju se obratiti pažnjom i ne smije se sudarati sa stranim predmetima kako bi se izbjeglo oštećenje ivice noževa ili deformacije tijela za pile.
2. Prije postavljanja pile, morate potvrditi da su unutrašnje i vanjske prirubnice opreme bez habanja i naljepnica kako bi se osigurala njihova ravnost.
3. Potvrdite i podesite status habanja žičane četke. Ako je habanje pretjerano, zamijenite ga na vrijeme (žičana četka reprodukuje vitalnu ulogu u uklanjanju čipa).
4. Očistite mrlje od ulja i željeznu podneske na uglovima vretena od opreme, žičane četke, steznog bloka, prirubnice i zaštitni poklopac kako bi se osiguralo da nema stranih materija.
5. Nakon postavljanja pile i prije zatezanja vijaka zategnite sečivu pile u suprotnom smjeru kako biste uklonili jaz između otvora za pozicioniranje i pin za pozicioniranje i izbjegavajte zub pile.
6. Nakon potvrde da je matica zaključana, zatvorite poklopac uređaja, uključite prekidač za ubrizgavanje goriva (količina ulja treba biti dovoljna), u praznom hodu oko 2 minute, zaustavite da li na površini postoje ogrebotine ili topline Sečivo pile. Normalna proizvodnja može se izvesti samo ako nema abnormalnosti.
7. Odaberite razumne parametre rezanja na osnovu karakteristika materijala koji se preseče. U principu, za materijale koji su teški za smanjenje, brzina piljenja i brzina hrane ne bi trebala biti pretjerana.
8. Prilikom pile, sudijo da li je piljenje normalno promatrajući zvuk piljenja, izrezane površinu materijala i uvidni oblik željeznog nosača.
9. Prilikom rezanja novom piljenjem, kako bi se osigurala stabilnost pile, parametri rezanja mogu se usporiti na oko 80% normalne brzine tijekom početnog rezanja (naziva se na pozornici za pokretanje alata) i piljenje vraća se u normalno piljenje nakon određenog vremenskog perioda. Brzina rezanja.

Zaključak

Obrada metala je relativno teška metoda obrade u polju pile. Zbog karakteristika prerađenih proizvoda, visoki zahtjevi i visoki standardi određuju se za dizajn, proizvodnju i upotrebu pilenih lopatica.

U usporedbi s prethodnim noževima testere, hladna testera dobro je riješila neke probleme, a vlastitu visoku efikasnost rezanja.

Hladna testera je trendovi proizvod u obradi i rezanje metala u budućnosti.

Uvijek smo spremni pružiti vam prave alate za rezanje.

Kao dobavljač kružnih testera, nudimo premium robu, savjete za proizvod, profesionalnu uslugu, kao i dobru cijenu i izuzetnu podršku nakon prodaje!

Na https://www.koocut.com/.

Prekinite granicu i pomaknite se naprijed! To je naš slogan.