Vijesti - Nedostaci i opasnosti od brušenja kotača u upotrebi

Nedostaci i opasnosti od mljevenih kriški kotača u upotrebi

Nedostaci i opasnosti od mljevenih kriški kotača u upotrebi u svakodnevnom životu vjerujem da su mnogi ljudi vidjeli alate koji koriste brusne kotače. Neki brusni točkovi koriste se za "mljevenje" površinu radnog komada, koje nazivamo abrazivnim diskovima; Neki brusni točkovi koriste se za rezanje metala, koje nazivamo da je narezan. "Brusni kotač za brušenje diskova" je tlo sa vanjskim krajnjim licem, tako da je općenito deblji i krutiji, a nije lako razbiti pod silom velike brzine; Materijal, različiti pokazatelji nadaju se da se može učiniti što tanka, tako da je kotač za brušenje rezanja općenito tanje; Ali tanji podloga za brušenje kotača je, veća je verovatnije da je to to kotač za mljevenje "pukotine". Kotač za brušenje je okrugli list abraziva i veziva ili nekih vlakana za pojačanje.

Prednosti punih bitova bušilice karbide

Vrhunska tvrdoća i otpornost na habanje: Carbide je tvrdi i izdržljiv materijal koji može izdržati visoke temperature i otpor trošenjem i abrazijom, čineći ga idealnim za upotrebu u bušenjem tvrdim materijalima.

Preciznost i tačnost: puni bitovi za bušenje karbida precizniji su i precizniji od HSS bušilica, što znači da mogu stvoriti dosljednije i kvalitetne rupe.

Brže brzina bušenja: Carbide Bušilice dizajnirane su za rad na većim brzinama od HSS bušilica, što ih čini efikasnijim i smanjuju vrijeme bušenja.

Duži vijek trajanja: Budući da je karbid toliko izdržljiv, puni bitovi za bušenje karbida obično traju duže od HSS bušilice, što ih čine ekonomičnijem opcijom dugoročno.

Vidjeti ovo, svi će osjetiti da je ovo malo nepouzdano? Na primjer, prilikom rezanja s brusnim kotačem brzinom do 10 000 o / min, hoće li se brusno kolor prirodno rasvijetliti? Službeni odgovor je: Prema trenutnim tehničkim mogućnostima, neće se podijeliti pod "normalne okolnosti"! Ali koja je definicija normalnog?
1. Prije svega, korišteni kotač za brušenje mora imati relevantnu certifikaciju i može prenijeti određeni test velike brzine. Generalno gledano, brzina prolaska testa mnogo je veća od nominalne brzine brusno kotača;
2. Drugo, kvaliteta mljevenog kotača u proizvodnji potrebno je stabilno. Nema oštećenja, jer svake pukotine mogu poticati iz malih oštećenja;
3. Maksimalna brzina korištenog uređaja ne može prelaziti nazivnu brzinu brušenja u bilo kojem trenutku;
4. U slučaju brzih rezanja, brusni točak ne može biti podvrgnut prekomjernom stranu
5 Tijekom procesa rezanja potrebno je uvijek obraćanje pažnje da li postoje nepravilni oblici ili pukotine. Ako postoji bilo kakva situacija, potrebno je prestati koristiti i zamijeniti brusni točak odmah. Stoga je potencijalni rizik od brušenja koji se koristi i dalje je relativno velik. Takozvani "ne bojte se deset hiljada, za svaki slučaj"; Upravo zbog realizacije mogućnosti brušenja eksplozije kotača da su međunarodni sigurnosni propisi za alate pomoću brusne kotače. Postoje različiti zahtjevi, poput brzine, zaštitne strukture itd., Ali teško je u osnovi eliminirati ... kako u isto vrijeme smanjiti rizik tokom rezanja i poboljšanja efikasnosti rada? Zatim usporedimo Yifu TCT univerzalnu testeru, koja se koristi i za rezanje metala. Sredstvo za brušenje kotača vs. TCT univerzalna testera:

6. Iz sastava brušenja kotača, može se vidjeti da je supstrat diska loša u krutost, jednostavna za prekid i osjetljiv na brzinu; TACT sečivo je izrađeno od legure od legure visoke čvrstoće, a njegova snaga je vrlo visoka, elastična, teško slomljena, može automatski vratiti deformaciju unutar dozvoljenog raspona i osigurati tačnost rezanja;
7. Sama kriška za brušenje kotača nema zube i koristi tvrde abrazive za "mljevenje" metala; brzina rezanja metala kroz brušenje vrlo spore, niske efikasnosti; TCT pile noževi imaju zube, koristite glavu zuba do "reza" metala, a efikasnost rezanja uvelike se poboljšava; Brzina rezanja noža za pile može se mijenjati promjenom parametara poput boje zuba i prednjih i stražnjih uglova.
8.Duriranje procesa brušenja, generira se velika količina topline i generira veliki broj prskanja iskre; Radni komad nakon rezanja bit će vrlo vruć, a prouzročit će i plastični topljenje, promjene boje i performanse metala; TACT sečivo za pile sječe komad u osnovi bez iskre, a toplina koja se stvara nakon rezanja je vrlo mala;
9.Kad je brusni točak, proizvest će puno "metalnih + abrazivnih + ljepila" prašine, a tu je i o grickalica, što uvelike pogoršava radno okruženje operatera.
10. Dugotrajna upotreba kriški kotača za mljevenje postat će manji i tanji zbog habanja, ili čak zarez ili asimetrije, a život servisa je relativno nizak; Vrh karbida TCT pile je težak i otporan na habanje i ima duži radni vijek, čak i prilikom rezanja mekših materijala. Može biti blizu života mašine.
11. Karakteristike brusno kotača u proizvodnji i koriste se određuju njegovu lošu dimenzijsku stabilnost, tako da je teško koristiti za rezanje visokog preciznosti. TCT sečivo za piljenje ima visoku čvrstoću, preciznost visoke proizvodnje i dobar rezni dio, pogodan za rezanje visoko preciznosti.

Vrijeme pošte: Feb-21-2023