Vijesti - Nedostaci i opasnosti korištenja reznih ploča za brušenje

Nedostaci i opasnosti korištenja reznih ploča za brušenje

Nedostaci i opasnosti korištenja brusnih ploča u svakodnevnom životu, vjerujem da su mnogi ljudi vidjeli alate koji koriste brusne ploče. Neke brusne ploče se koriste za "brušenje" površine obratka, što nazivamo abrazivnim diskovima; neke brusne ploče se koriste za rezanje metala, što nazivamo kriškama. "Brusna ploča" se brusi s vanjske strane, pa je uglavnom deblja i čvršća, te se ne može lako slomiti pod velikom brzinom; Materijal, različiti pokazatelji nadaju se da se može napraviti što tanjim, pa je brusna ploča za rezanje uglavnom tanja; ali što je tanja podloga brusne ploče, veća je vjerovatnoća da će brusna ploča "puknuti". Brusna ploča je okrugli list abraziva i veziva ili nekih vlakana za ojačanje.

Prednosti svrdla od punog karbida

Vrhunska tvrdoća i otpornost na habanje: Karbid je tvrd i izdržljiv materijal koji može izdržati visoke temperature i biti otporan na habanje i abraziju, što ga čini idealnim za upotrebu pri bušenju tvrdih materijala.

Preciznost i tačnost: Burgije od punog karbida su preciznije i tačnije od HSS burgija, što znači da mogu stvoriti ujednačenije i kvalitetnije rupe.

Veća brzina bušenja: Karbidne svrdla su dizajnirana za rad na većim brzinama od HSS svrdla, što ih čini efikasnijim i smanjuje vrijeme bušenja.

Duži vijek trajanja: Budući da je karbid toliko izdržljiv, svrdla od punog karbida obično traju duže od svrdla od HSS-a, što ih dugoročno čini isplativijom opcijom.

Vidjevši ovo, svi će pomisliti da je ovo pomalo nepouzdano? Na primjer, prilikom rezanja brusnim točkom brzinom do 10.000 obrtaja u minuti, hoće li se brusni točak prirodno raspasti? Zvaničan odgovor je: pod trenutnim tehničkim mogućnostima, neće se slomiti pod "normalnim okolnostima"! Ali koja je definicija normalnog?
1. Prije svega, brusni točak koji se koristi mora imati odgovarajući certifikat i mora proći određeni test velike brzine. Općenito govoreći, brzina prolaska testa je mnogo veća od nominalne brzine brusnog točka;
2. Drugo, zahtijeva se stabilan kvalitet brusnog točka u proizvodnji. Bez nedostataka, jer bilo kakve pukotine mogu nastati zbog malih nedostataka;
3. Maksimalna brzina korištene mašine ni u jednom trenutku ne smije premašiti nazivnu brzinu brusnog točka;
4. U slučaju rezanja velikom brzinom, brusni točak ne smije biti izložen prekomjernom bočnom naprezanju
5. Tokom procesa rezanja, potrebno je uvijek obratiti pažnju na to da li postoje nepravilni oblici ili pukotine. U slučaju bilo kakve situacije, potrebno je prestati s upotrebom i odmah zamijeniti brusni točak. Stoga je potencijalni rizik od upotrebe brusnog točka i dalje relativno velik. Takozvano "ne bojte se deset hiljada, za svaki slučaj"; upravo zbog spoznaje o mogućnosti eksplozije brusnog točka, međunarodni sigurnosni propisi su za alate koji koriste brusne ploče. Postoje različiti zahtjevi, kao što su brzina, zaštitna struktura itd., ali ih je teško fundamentalno eliminirati... Kako smanjiti rizik tokom rezanja i istovremeno poboljšati efikasnost rada? Zatim, uporedimo Yifu TCT univerzalnu pilu, koja se također koristi za rezanje metala. Rezanje brusnim točkom VS. TCT univerzalna pilu:

6. Iz sastava brusnog točka za rezanje može se vidjeti da je podloga diska slabe krutosti, lako se lomi i osjetljiva je na brzinu; TCT list pile izrađen je od visokočvrstog legiranog čelika kao što je 65Mn, a njegova čvrstoća je vrlo visoka, elastičan je, teško se lomi, može automatski vratiti deformaciju unutar dozvoljenog raspona i osigurati tačnost rezanja;
7. Sama brusna ploča nema zube i koristi tvrde abrazive za "mljevenje" metala; brzina rezanja metala brušenjem je vrlo spora, niska efikasnost; TCT pile imaju zube, koriste glavu zuba za "rezanje" metala, a efikasnost rezanja je znatno poboljšana; brzina rezanja pile može se mijenjati promjenom parametara kao što su oblik zuba i prednji i stražnji uglovi.
8. Tokom procesa brušenja, stvara se velika količina toplote i stvara se veliki broj iskri; radni komad nakon rezanja će biti veoma vruć, što će takođe uzrokovati topljenje plastike, promjenu boje metala i promjene performansi; TCT list pile reže radni komad praktično bez iskri, a toplota koja se stvara nakon rezanja je veoma niska;
9. Prilikom rezanja brusnog točka, proizvodi se mnogo prašine "metalna + abrazivna + ljepljiva", a postoji i oštar miris, što znatno pogoršava radno okruženje operatera.
10. Dugotrajna upotreba rezova brusnog točka će postati manji i tanji zbog habanja, ili čak zareza ili asimetrije, a vijek trajanja je relativno kratak; karbidni vrh TCT lista pile je tvrd i otporan na habanje, te ima duži vijek trajanja, čak i pri rezanju mekših materijala. Može biti blizu vijeka trajanja mašine.
11. Karakteristike brusnog točka u proizvodnji i upotrebi određuju njegovu slabu dimenzionalnu stabilnost, pa ga je teško koristiti za visokoprecizno rezanje. TCT list pile ima visoku čvrstoću, visoku preciznost proizvodnje i dobar presjek rezanja, što ga čini pogodnim za visokoprecizno rezanje.

Vrijeme objave: 21. februar 2023.