Introducció de broques: una guia per a principiants de broques de fusta!

introducció

El treball de la fusta és un art que requereix precisió i artesania, i al cor de l'artesania hi ha una eina bàsica: la broca de fusta. Tant si sou un fuster experimentat com si sou un entusiasta del bricolatge, saber triar i utilitzar la broca adequada és crucial per a un projecte de fusteria reeixit.

En aquesta guia completa, aprofundirem en les complexitats de les broques de fusta, explorant els diferents tipus, mides, materials i recobriments que contribueixen a la seva eficàcia.

Comencem a explorar les eines bàsiques que conformen un gran treball de la fusta.

Taula de continguts

• Presentació de la broca de fusta

• Material

• recobriment

• Característic

• Tipus de broques

• Conclusió

Presentació de la broca de fusta

Material

S'utilitzen molts materials diferents per a o sobre broques, depenent de l'aplicació requerida.

Carbur de tungstè：El carbur de tungstè i altres carburs són extremadament durs i poden perforar pràcticament tots els materials, mentre mantenen una vora més llarga que altres broques. El material és car i molt més fràgil que els acers; en conseqüència s'utilitzen principalment per a puntes de broca, petites peces de material dur fixades o soldades a la punta d'una broca feta de metall menys dur.

No obstant això, cada cop és comú a les botigues de treball utilitzar broques de carbur sòlid. En mides molt petites és difícil encaixar puntes de carbur; en algunes indústries, sobretot la fabricació de plaques de circuit imprès, que requereixen molts forats amb diàmetres inferiors a 1 mm, s'utilitzen bits de carbur sòlid.

PCD：El diamant policristal·lí (PCD) es troba entre els materials d'eina més durs i, per tant, és extremadament resistent al desgast. Consisteix en una capa de partícules de diamant, normalment d'uns 0,5 mm (0,020 polzades) de gruix, unides com una massa sinteritzada a un suport de carbur de tungstè.

Les broques es fabriquen amb aquest material soldant petits segments a la punta de l'eina per formar les vores de tall o sinteritzant PCD en una vena de la "punta" de carbur de tungstè. La punta es pot soldar posteriorment a un eix de carbur; Aleshores es pot molar a geometries complexes que, d'altra manera, causarien fallades de soldadura en els "segments" més petits.

Les broques de PCD s'utilitzen normalment a l'automoció, l'aeroespacial i altres indústries per perforar aliatges d'alumini abrasius, plàstics reforçats amb fibra de carboni i altres materials abrasius, i en aplicacions on el temps d'aturada de la màquina per substituir o esmolar les broques gastades és excepcionalment costós. El PCD no s'utilitza en metalls ferrosos a causa del desgast excessiu que resulta d'una reacció entre el carboni del PCD i el ferro del metall.

Acer

Bits suaus d'acer baix en carbonisón barats, però no aguanten bé una vora i requereixen esmolats freqüents. S'utilitzen només per perforar la fusta; fins i tot treballar amb fustes dures en lloc de fustes toves pot escurçar notablement la seva vida útil.

Bits fets deacer d'alt carbonisón més duradors quebroques d'acer baix en carbonia causa de les propietats que li confereixen l'enduriment i el tremp del material. Si s'escalfen en excés (per exemple, per escalfament per fricció durant la perforació) perden la paciència, donant lloc a un tall suau. Aquests bits es poden utilitzar sobre fusta o metall.

L'acer d'alta velocitat (HSS) és una forma d'acer per a eines; Les broques HSS són dures i molt més resistents a la calor que l'acer d'alt carboni. Es poden utilitzar per perforar metall, fusta dura i la majoria dels altres materials a velocitats de tall més grans que les broques d'acer al carboni, i han substituït en gran mesura els acers al carboni.

Aliatges d'acer al cobaltsón variacions de l'acer d'alta velocitat que contenen més cobalt. Mantenen la seva duresa a temperatures molt més altes i s'utilitzen per perforar acer inoxidable i altres materials durs. El principal desavantatge dels acers al cobalt és que són més trencadissos que els HSS estàndard.

Revestiment

Òxid negre

L'òxid negre és un recobriment negre barat. Un recobriment d'òxid negre proporciona resistència a la calor i lubricitat, així com resistència a la corrosió. El recobriment augmenta la vida útil de les broques d'acer d'alta velocitat

Nitrur de titani

El nitrur de titani (TiN) és un material metàl·lic molt dur que es pot utilitzar per revestir una broca d'acer d'alta velocitat (generalment una broca de gir), allargant la vida de tall tres vegades o més. Fins i tot després de l'afilat, la vora d'atac del recobriment encara proporciona un tall i una vida útil millorats.

Característiques

angle de punt

L'angle de punta, o l'angle format a la punta de la broca, ve determinat pel material amb què estarà operant. Els materials més durs requereixen un angle de punta més gran i els materials més suaus requereixen un angle més agut. L'angle de punt correcte per a la duresa del material influeix en el desplaçament, el xoc, la forma del forat i la taxa de desgast.

longitud

La longitud funcional d'una broca determina la profunditat a què es pot perforar un forat i també determina la rigidesa de la broca i la precisió del forat resultant. Tot i que les broques més llargues poden perforar forats més profunds, són més flexibles, el que significa que els forats que perforan poden tenir una ubicació inexacta o desviar-se de l'eix previst. Les broques giratòries estan disponibles en longituds estàndard, conegudes com a longitud de taló o longitud de la màquina de cargol (curta), la longitud de Jobber extremadament comú (mitjana) i la longitud de conic o sèrie llarga (llarga).

La majoria de broques per al consumidor tenen tija recta. Per a la perforació pesada a la indústria, de vegades s'utilitzen broques amb tija cónica. Altres tipus de tija utilitzats inclouen forma hexagonal i diversos sistemes propietaris d'alliberament ràpid.

La relació diàmetre-longitud de la broca sol estar entre 1:1 i 1:10. Són possibles relacions molt més altes (per exemple, broques de torsió de "longitud d'avió", broques de pistoles d'oli a pressió, etc.), però com més alta sigui la relació, més gran serà el repte tècnic de produir un bon treball.

Tipus de broques:

Fulla de serra Si no s'utilitza immediatament, hauria de ser plana o aprofitar el forat per penjar-lo, o no es poden apilar altres articles sobre fulles de serra de peu pla, i s'ha de tenir en compte la humitat i la anticorrosió.

Broca de punt Brad (broca de tac):

La broca de punt brad (també coneguda com a broca de llavi i espuela i broca de tac) és una variació de la broca giratòria que està optimitzada per perforar a la fusta.

Utilitzeu una broca de fusta plana o una broca en espiral, adequada per a treballs on cal amagar cargols o femelles.

Les broques de punta Brad estan disponibles habitualment en diàmetres de 3 a 16 mm (0,12 a 0,63 polzades).

Forats a través de la broca

Un forat passant és un forat que travessa tota la peça de treball.

Utilitzeu una broca espiral per a una penetració ràpida, adequada per a treballs de perforació general.

Broca de ploma de frontissa

La broca de la frontissa és un exemple de disseny de broca personalitzada per a una aplicació específica.
S'ha desenvolupat una frontissa especialitzada que utilitza les parets d'un forat de 35 mm (1,4 polzades) de diàmetre, perforat al tauler de partícules, com a suport.

Una mica de Forstner

Les broques de Forstner, que portaven el nom del seu inventor, feien forats precisos i de fons pla a la fusta, en qualsevol orientació respecte a la veta de la fusta. Poden tallar a la vora d'un bloc de fusta, i poden tallar forats superposats; per a aquestes aplicacions s'utilitzen normalment en premses de perforació o torns en lloc de trepants elèctrics de mà.

Petits consells per utilitzar broques de fusta

Preparació

Assegureu-vos que l'àrea de treball estigui ordenada, eliminant els obstacles que puguin dificultar la perforació.
Seleccioneu l'equip de seguretat adequat, incloses les ulleres de seguretat i les orelleres.

Velocitat：Seleccioneu la velocitat adequada segons la duresa de la fusta i el tipus de broca.
En general, les velocitats més lentes són adequades per a fustes dures, mentre que es poden utilitzar velocitats més ràpides

Conclusió

Des d'entendre els matisos de triar el tipus, la mida i el material adequats fins a la implementació de tècniques avançades com la creació de forats cecs i passants, tots els aspectes contribueixen a la professionalitat de la fusta.

Aquest article comença amb una introducció als tipus i materials bàsics de broques. Ajuda a millorar els teus coneixements sobre el treball de la fusta.

Koocut Tools us ofereix broques professionals.

Si ho necessiteu, no dubteu a contactar amb nosaltres.

Col·labora amb nosaltres per maximitzar els teus ingressos i expandir el teu negoci al teu país!