Quin és el problema de Banding Edge?

El Bandering Edge es refereix tant al procés com a la franja de material utilitzat per crear retalls estèticament agradables al voltant de les vores inacabades de fusta contraplacada, tauler de partícules o MDF. La banda de vora augmenta la durabilitat de diversos projectes com els gabinets i els taulells, donant-los un aspecte de qualitat i de qualitat.

EdgeBanding requereix versatilitat en termes d'aplicació adhesiva. La temperatura de l’habitació, així com el substrat, afecta l’adhesió. Atès que la banda de vora es fa de molts materials diferents, és important seleccionar un adhesiu que ofereixi la versatilitat i la capacitat de poder unir -se a diversos substrats.

La cola de fusió calenta és un adhesiu polivalent que s’utilitza en una àmplia gamma d’aplicacions i adequat per a gairebé tota la banda de vora, inclosos PVC, melamina, ABS, acrílic i xapa de fusta. Hot Melt és una opció fantàstica perquè és assequible, es pot tornar a fondre repetidament i és fàcil treballar.

Tanmateix, si les costures de cola són evidents, pot ser que l’equip no s’hagi depurat correctament. Hi ha tres parts principals: la part del tallador pre-molla, la unitat de corrons de goma i la unitat de corrons de pressió.

1. Anormalitat a la part del tallador pre-molla

Si la superfície base del tauler pre-molla té crestes i la cola s’aplica desigualment, es produiran defectes com les línies de cola excessives. La manera de comprovar si el tallador pre-molla és normal és desactivar totes les unitats i s’encén només El tallador pre-molla. Després de la molla MDF, observeu si la superfície del tauler és plana.
Si la placa pre-moblada és desigual, la solució és substituir-la per un nou tallador pre-molla.

2. La unitat de corrons de goma és anormal.

Pot haver -hi un error en la perpendicularitat entre el corró de recobriment de goma i la superfície base de la placa. Podeu utilitzar una regla quadrada per mesurar la perpendicularitat.
Si l’error és superior a 0,05 mm, es recomana substituir tots els talladors de fresat. Quan la piscina de recobriment de cola està sota calor industrial, la temperatura és fins a 180 ° C i no es pot tocar amb les mans nues. La manera més senzilla de comprovar és trobar un tros de MDF, ajustar la quantitat de cola al mínim i veure si la superfície final enganxada és fins i tot amunt i avall. Feu ajustaments lleus ajustant els cargols de manera que es pugui aplicar tota la cara final amb la quantitat més petita de cola.

3. La unitat de la roda de pressió és anormal

Hi ha marques de cola residuals a la superfície de la roda de pressió, i la superfície és desigual, cosa que provocarà un efecte pressionant. Cal netejar -se a temps i, a continuació, comprovar si la pressió de l’aire i la roda de pressió són normals.
Els errors en la verticalitat de la roda de premsa també conduiran a un segellat de males de vora. Tanmateix, primer heu de confirmar que la superfície base del tauler és plana abans d’ajustar la verticalitat de la roda de premsa.

Altres factors més comuns que afecten la qualitat de la banda de vora

1, problema de l'equip

Com que el motor de la màquina de banda de vora i la pista no poden cooperar bé, la pista és inestable durant el funcionament, les tires de banda de vora no s’ajustaran perfectament a la vora. La manca de cola o recobriment desigual sovint és causada per la barra de pressió que no col·labora bé amb el coixinet de la cadena transportadora. Si les eines de retallada i les eines de xameatge no s’ajusten correctament, no només requereixen un treball addicional, i la qualitat de la retallada és difícil de garantir.

En definitiva, a causa del mal nivell de posada en servei d’equips, reparacions i manteniment, duraran problemes de qualitat. El contundent de les eines de tall també afecta directament la qualitat dels extrems i la retallada. L’angle de retallada donat per l’equip es troba entre 0 ~ 30 ° i l’angle de retallada seleccionat en la producció general és de 20 °. La fulla contundent de l’eina de tall farà que la qualitat de la superfície disminueixi.

2, la peça

La fusta creada per l’home com a material de la peça, la desviació de gruix i la planitud no poden arribar als estàndards. Això fa que la distància des de les rodes de corró de pressió fins a la superfície del transportador sigui difícil de configurar. Si la distància és massa petita, provocarà massa pressió i separar -se de les tires i la peça. Si la distància és massa gran, la placa no es comprimeix i les tires no es poden beure fermament amb la vora.

3, tires de banda de vora

Les tires de banda de vora són majoritàriament de PVC, que es pot veure molt afectada pel medi ambient. A l’hivern, la duresa de les tires de PVC augmentarà, cosa que provoca l’adhesió per a la cola disminueix. I el temps d’emmagatzematge més llarg, la superfície envellirà; La força adhesiva a la cola és més baixa. Per a les tires elaborades per paper amb un petit gruix, a causa de la seva gran duresa i el seu baix gruix (com ara 0,3 mm), provocaran els talls desiguals, la força d’enllaç insuficient i el mal rendiment. De manera que els problemes com ara grans residus de tires de bandes de vora i una taxa de reelaboració elevada són greus.

4, temperatura ambient i temperatura de la màquina

Quan la temperatura interior és baixa, la peça passa per la màquina de banda de vora, la seva temperatura no es pot augmentar ràpidament i, al mateix temps, l’adhesiu es refreda massa ràpidament, que és difícil de completar l’enllaç. Per tant, la temperatura interior s’ha de controlar per sobre dels 15 ° C. Si cal, les parts de la màquina de banda de vora es poden escalfar abans de treballar (es pot afegir un escalfador elèctric al començament del procés de banda de vora). Al mateix temps, la temperatura de visualització de calefacció de la barra de pressió d’enganxament ha de ser igual o superior a la temperatura que l’adhesiu de fusió calenta es pot fondre completament.

5, velocitat d’alimentació

La velocitat d’alimentació de les modernes màquines de banda automàtica de vora és generalment de 18 ~ 32 m / min. Algunes màquines d’alta velocitat poden arribar a 40 m / min o superior, mentre que la màquina de banda de vora de corba manual té una velocitat d’alimentació de només 4 ~ 9m / min. La velocitat d’alimentació de la màquina de banda automàtica de vora es pot ajustar segons la força de banda de vora. Si la velocitat d’alimentació és massa alta, tot i que l’eficiència de producció és alta, la força de banda de vora és baixa.

És responsabilitat nostra avançar correctament la banda. Però hauríeu de saber, encara hi ha opcions que haureu de fer a l’hora d’avaluar les opcions de banda de vora.

Per què escollir el tallador pre-molí d’herois?

Pot processar diversos materials. Els principals materials de processament són la placa de densitat, el tauler de partícules, el contraplacat multicapa, la fibra, etc.
La fulla està feta de material de diamant importat i hi ha un aspecte perfecte del disseny de les dents.
Paquet independent i bonic amb cartró i esponja al seu interior, que pot protegir -se durant el transport.
Soluciona efectivament els defectes del desgast no durador i greu de tallador de carbur. Pot millorar molt la qualitat de l’aspecte del producte. Dóna una vida de llarga utilització.
Sense ennegrit, ni fragmentació de vora, aparença perfecta del disseny de dents, completament en línia amb la tecnologia de processament.
Tenim més de 20 anys d’experiència i proporcionem serveis complets de pre-venda i postvenda.
Excel·lent qualitat de tall en materials a base de fusta que contenen fibres.