Unsaon Nako Pagpili Ang Matarung nga Saw Blade

Ang paghimo og hapsay, luwas nga pagputol gamit ang imong table saw, radial-arm saw, chop saw o sliding compound miter saw nagdepende sa pagbaton sa hustong blade alang sa himan ug sa matang sa pagputol nga gusto nimong himoon. Wala'y kakulang sa kalidad nga mga kapilian, ug ang kadaghan sa magamit nga mga blades mahimong makapalibog bisan sa usa ka eksperyensiyado nga magbubuhat sa kahoy.

Sa unsa nga matang sa gabas gamiton ang blade? Ang ubang mga blades gidesinyo nga gamiton sa partikular nga mga gabas, mao nga gusto nimong sigurohon nga makuha ang hustong blade alang sa himan. Ang paggamit sa sayop nga matang sa sulab para sa gabas lagmit makahatag ug dili maayo nga mga resulta ug mahimong peligroso sa pipila ka kaso.

Unsang mga materyales ang gamiton sa blade sa pagputol? Kung kinahanglan nimo nga magputol sa usa ka halapad nga mga materyales, makaapekto kana sa imong pagpili. Kung giputol nimo ang daghang usa ka matang sa materyal (melamine, pananglitan) kana nga pag-espesyalisar mahimo usab nga makaapekto sa imong gipili.

Saw Blade Essentials Daghang mga saw blades ang gidesinyo sa paghatag sa ilang pinakamaayong resulta sa usa ka partikular nga operasyon sa pagputol. Makakuha ka ug espesyal nga mga blades para sa paggisi sa tabla, pag-crosscutting nga tabla, pagputol sa plywood ug mga panel, pagputol sa mga laminate ug plastik, pagputol sa melamine ug pagputol sa mga non-ferrous nga metal.

Daghang mga saw blades ang gidisenyo aron mahatagan ang ilang labing kaayo nga mga sangputanan sa usa ka partikular nga operasyon sa pagputol. Makakuha ka ug espesyal nga mga blades para sa paggisi sa tabla, pag-crosscutting nga tabla, pagputol sa plywood ug mga panel, pagputol sa mga laminate ug plastik, pagputol sa melamine ug pagputol sa mga non-ferrous nga metal. Anaa usab ang kinatibuk-ang katuyoan ug kombinasyon nga mga blades, nga gidisenyo aron maayo ang pagtrabaho sa duha o daghang mga klase sa pagputol. (Ang kombinasyon nga mga blades gidesinyo sa pag-crosscut ug paggisi.

Kinatibuk-ang-katuyoan blades gidisenyo sa paghimo sa tanan nga mga matang sa pagputol, lakip na sa plywood, laminated kahoy ug melamine.) Unsa ang usa ka blade labing maayo nga determinado, sa usa ka bahin, pinaagi sa gidaghanon sa mga ngipon, ang gidak-on sa gullet, ang ngipon configuration ug ang anggulo sa kaw-it (anggulo sa ngipon).

Sa kinatibuk-an, ang mga blades nga adunay daghang ngipon makahatag usa ka hapsay nga pagputol, ug ang mga blades nga adunay gamay nga ngipon mas paspas nga makatangtang sa materyal. Ang usa ka 10" nga blade nga gidisenyo alang sa paggisi sa kahoy, pananglitan, kasagaran adunay ingon ka gamay sa 24 nga mga ngipon ug gidisenyo aron dali nga makuha ang materyal sa gitas-on sa lugas. Ang usa ka rip blade wala gidesinyo aron makahatag og usa ka salamin-smooth cut, apan ang usa ka maayo nga rip blade molihok sa gahi nga kahoy nga gamay ra ang paningkamot ug magbilin usa ka limpyo nga pagputol nga adunay gamay nga marka.

Ang usa ka crosscut blade, sa laing bahin, gidisenyo aron makahimo og hapsay nga pagputol sa lugas sa kahoy, nga walay pagkapikas o pagkagisi. Kini nga matang sa blade kasagaran adunay 60 ngadto sa 80 ka mga ngipon, ug ang mas taas nga ihap sa ngipon nagpasabot nga ang matag ngipon kinahanglan nga mokuha og gamay nga materyal. Ang usa ka crosscut blade naghimo sa daghang mga indibidwal nga pagtibhang samtang kini naglihok sa stock kaysa sa usa ka ripping blade ug, isip resulta, nagkinahanglan og mas hinay nga feed rate. Ang resulta mao ang usa ka limpyo nga pagputol sa mga ngilit ug usa ka hapsay nga pagputol sa nawong. Uban sa usa ka taas nga kalidad nga crosscut blade, ang giputol nga nawong makita nga gipasinaw.

Ang gullet mao ang luna sa atubangan sa matag ngipon aron tugotan ang pagtangtang sa chip. Sa usa ka ripping operation, ang feed rate mas paspas ug ang chip nga gidak-on mas dako, mao nga ang gullet kinahanglan nga lawom nga igo alang sa dako nga kantidad sa materyal nga kini adunay sa pagdumala. Sa usa ka crosscutting blade, ang mga chips mas gamay ug mas gamay kada ngipon, mao nga ang gullet mas gamay. Ang mga gullet sa pipila ka mga crosscutting blades gituyo usab nga gamay ang gidak-on aron mapugngan ang kusog kaayo nga feed rate, nga mahimong problema labi na sa radial-arm ug sliding miter saws. Ang dagkong mga gullet tali sa mga grupo sa mga ngipon makatabang sa paghawan sa mas daghang materyal nga namugna sa pagkagisi. Ang gagmay nga mga gullet sa taliwala sa gigrupo nga mga ngipon nagpugong sa usa ka paspas kaayo nga rate sa pagpakaon sa crosscutting.

Ang mga circular sawblade adunay daghang mga ihap sa ngipon, tanan gikan sa 14 hangtod 120 nga ngipon. Aron makuha ang labing limpyo nga mga samad, gamita ang usa ka blade nga adunay husto nga gidaghanon sa mga ngipon alang sa usa ka gihatag nga aplikasyon. Ang materyal nga giputol, ang gibag-on niini, ug ang direksyon sa lugas nga may kalabotan sa sawblade makatabang sa pagtino kung unsang sulab ang labing maayo. Tingali ang yawe nga butang nga tagdon sa pagpili sa usa ka sawblade mao ang gitinguha nga resulta. Ang usa ka blade nga adunay mas ubos nga ihap sa ngipon lagmit nga maputol nga mas paspas kaysa usa ka blade nga adunay mas taas nga ihap sa ngipon, apan ang kalidad sa pagputol mas bagis, nga dili igsapayan kung ikaw usa ka framer. Sa pikas bahin, ang usa ka blade nga adunay taas kaayo nga ihap sa ngipon alang sa usa ka aplikasyon maghatag usa ka hinay nga pagputol nga mosangput sa pagsunog sa materyal, nga wala’y pagtugot sa usa ka cabinetmaker.

Ang usa ka blade nga adunay labing gamay nga 14 ka ngipon dali nga naputol, apan halos. Kini nga mga blades dali nga makalusot bisan sa pinakabaga nga stock, apan ang ilang paggamit limitado. Kung sulayan nimo ang pagputol sa nipis nga mga butang nga adunay sulud nga wala’y 24 ka ngipon, imong mapulbos ang materyal.

Usa ka kinatibuk-ang framing blade.ang usa nga adunay labing kadaghan nga 71.4-in. circular saws.adunay 24 ka ngipon ug naghatag ug medyo limpyo nga rip cut pero rougher crosscut. Kung nag-frame ka gamit ang 2x stock, diin ang katukma ug kalimpyo sa pagputol ikaduha sa katulin ug kadali sa pagputol, mahimo’g kini ra ang sulud nga kinahanglan nimo.

Ang usa ka 40 ka ngipon nga blade maayo alang sa kadaghanan sa mga pagputol pinaagi sa plywood. Ang mga blades nga adunay 60 o 80 nga ngipon kinahanglan gamiton sa gipintalan nga plywood ug melamine, diin ang nipis nga mga veneer lagmit nga mohuyop sa ilawom nga bahin sa giputol, usa ka kinaiya nga nailhan nga tearout. Ang MDF nanginahanglan ug daghang ngipon (90 hangtod 120) aron makuha ang labing limpyo nga pagputol.

Kung daghan ka nga paghuman sa trabaho-pananglitan ang pag-instalar sa korona nga paghulma-kinahanglan nimo ang labi ka limpyo nga pagputol nga nanginahanglan daghang mga ngipon. Ang pagputol sa mga miter sa panguna mao ang pag-crosscut sa usa ka anggulo, ug ang mga blades nga adunay taas nga ihap sa ngipon kasagaran labing maayo kung magputol sa lugas. Ang blade nga adunay 80 o labaw pa nga mga ngipon nagtanyag sa mga presko nga miter cut nga imong gipangita.