pasiuna

Ang usa ka tigpasiugda usa ka makina sa paghimo sa kahoy nga gigamit aron makahimo usa ka patag nga sulud sa gitas-on sa usa ka board.it ang labing kasagaran nga himan sa pag-trimming.

Apan unsa ka eksakto ang trabaho sa usa ka sume? Unsa man ang lainlaing mga lahi sa mga tigpundok? Ug unsa man ang kalainan tali sa usa ka pares ug usa ka planar?

Tumong sa kini nga artikulo nga ipatin-aw ang mga sukaranan sa mga splicing machine, lakip ang ilang katuyoan, kung giunsa nila pagtrabaho, ug kung giunsa nila kini magamit sa husto.

Talaan sa sulud

• Unsa ang FUMINER

• Giunsa kini molihok

• Unsa ang Planer

• Lahi sa panagsama ug plata

Unsa ang FUMINER

A pagpig-otnaghimo sa nawong sa usa ka gaan, baliko, o bowed board nga patag. Pagkahuman sa imong mga tabla patag, ang apil mahimong magamit aron matul-id ang square square

Ingon apagpig-ot, ang makina naglihok sa pig-ot nga sulab sa mga tabla, nga nag-andam sa kanila aron magamit ingon nga hiniusa o paghilak sa mga panel.
Ang usa ka setup sa tag-iya sa plata adunay gilapdon nga nagpahinabo sa pagpahid sa (pagbugkos sa nawong) ug pag-level sa mga nawong (gilapdon) sa mga tabla nga igo aron maigo ang mga lamesa.

Tumong: Flatten, hapsay, ug square .Porcts nga mga depekto sa materyal

Kadaghanan sa mga operasyon sa kahoy mahimo nga himuon nga mekanikal o mano-mano. Ang usa ka tigpasiugda mao ang mekanikal nga bersyon sa usa ka himan sa kamot nga gitawag nga usa ka eroplano nga nagpadala.

Bahin

Ang usa ka FUMETER adunay upat ka mga nag-unang sangkap:Usa ka lamesa sa Infeed, usa ka lamesa nga outfeed, usa ka koral, ug usa ka ulo sa nagputol.Ang upat nga mga sangkap nagtrabaho nga magkahiusa aron mahimo ang mga tabla nga patag ug mga square square.

Sa panguna, ang paghan-ay sa lamesa sa usa ka tag-iya gilaraw nga adunay duha nga lebel sama sa usa ka mas makit-an nga player nga gibag-on aron kini adunay duha ka taas nga mga lamesa nga gisuksok sa taliwala nila, apan sa usa ka pareho nga giya.

Kini nga mga lamesa gihisgutan ingon nga Infeed ug Outfeed.

Ingon sa gipakita sa numero, ang Infeed Table nga gitakda gamay kaysa sa cutterhead.

Ang ulo sa nagpintalan naa sa taliwala sa mga workbench, ug ang tumoy sa pinuy-anan sa nagputol niini gi-flush usab sa outfeed nga lamesa.

Ang pagputol sa mga blades gipahiangay aron magkatugma sa gitas-on ug pitch sa (ug gihimo square sa) nga lamesa.

TIGT TIGT: Ang Gawas nga Table dili kinahanglan nga labi ka taas sa cutterhead. Kung dili, mohunong ang mga boards kung nakaabot sila sa ngilit).

Ang Infeed ug Outfeed Tables mga coplanar, nga nagpasabut nga naa sila sa parehas nga eroplano ug hingpit nga patag.

Kasagaran nga gidak-on: Ang mga pag-apil alang sa mga workshop sa balay kasagaran adunay usa ka 4-6 pulgada (100-150mm) gilapdon sa pagputol. Daghang mga makina, kanunay 8-16 pulgada (200-400mm), gigamit sa mga setting sa industriya.

Giunsa kini molihok

Ang piraso sa trabaho nga gipunting nga patag gibutang sa Infeed Table ug gipasa ang pinuy-anan sa pinutol sa outfeed nga lamesa, nga ang pag-amping nga gihimo aron mapadayon ang usa ka kanunay nga presyur sa feed ug paubos.

Ang piraso sa trabahoAron mapuno nga patag gibutang sa Infeed Table ug gipasa ang pinuy-anan sa punoan sa outfeed nga lamesa, nga gitagana ang usa ka kanunay nga tulin ug paubos nga presyur.

Pag-abut sa mga squaring sulab, ang koral sa cite ang naghupot sa mga tabla sa 90 ° sa cutterhead samtang ang parehas nga pamaagi gihimo.

Bisan kung ang mga tigpangulo sagad nga gigamit alang sa pag-milling, mahimo usab kini magamit alang sa **Pagputol sa mga chamfers, rampet, ug bisan mga taper

Sulat: Ang mga pag-apil wala maghimo mga atbang nga mga nawong ug mga sulab nga managsama.

Kana ang responsibilidad sa usa ka plato.

Luwas nga Paggamit

Sama sa bisan unsang operasyon sa himan sa kahoy, sunda ang pila ka mga panudlo, ug susihon ang mga detalye sa wala pa gamiton. Kini ra ang paagi aron masiguro ang imong kaluwasan

Mao nga isulti ko kanimo ang pipila ka mga tip sa kaluwasan

1. Siguruha nga ang imong tag-iya sa tukma nga paagi gipahimutang

   Himua ang upat ka bahin sa pag-apil, Infeed Table, Outfeed Table, koral, ug usa ka ulo sa nagputol.Akoach sa tuo nga taas, ingon sa nahisgutan sa ibabaw.

   Siguruha usab nga mogamit sa mga push paddles kung ang mga flatting board.

2. Markahan ang usa ka board nga nawong aron ma-flatten

   Tuyo ecide hain ang nawong sa board nga imong i-flat.

   Kung nakadesisyon ka na sa usa ka nawong, gisulat ang tanan sa usa ka lapis.
   Ang mga linya sa lapis ipasabut kung patag ang nawong. (Lawa sa lapis = patag).

3. Pakan-a ang tabla

   Magsugod pinaagi sa pagbutang sa board nga patag sa Infeed Table ug pagduso kini pinaagi sa cutterhead sa matag kamot nga naghupot sa usa ka push paddle.

   Depende sa gitas-on sa board, mahimo nimong ipadayon ang imong mga kamot sa matag usa.

   Sa higayon nga igo na ang board moagi ang cutteradhead aron ibutang ang usa ka push paddle, ibutang ang tanan nga pagpit-os sa outfeed nga lamesa sa kilid.

   Padayon nga iduso ang board hangtod sa pagsira sa sulab sa sulab ug gitabonan ang cutterhead.

Unsa man ang Planer?

Planer sa gibag-on.

Kini nga makina nag-transcribe sa gitinguha nga gibag-on gamit ang Downside ingon usa ka pakisayran / indeks. Mao nga, aniusa ka hingpit nga tul-id nga pleded boardnanginahanglan nga ang pag-abut sa ibabaw diretso sa wala pa ang pagpamutang.

Function:

Ang usa ka mabaga nga player usa ka makina sa paghimo sa kahoy aron maputol ang mga tabla sa kanunay nga gibag-on sa ilang gitas-on ug patag sa duha nga mga ibabaw.

Bisan pa, ang gibag-on nga Bulan adunay labi ka hinungdanon nga mga bentaha niana mahimo kini nga usa ka board nga adunay makanunayon nga gibag-on.

Paglikay sa paghimo sa usa ka tapered board, ug pinaagi sa paghimo sa mga agianan sa matag kilid ug pag-ilis sa board, mahimo usab nga gamiton alang sa una nga pag-andam sa usa ka wala pa matudlo nga board.

Mga sangkap:

Ang usa ka tawo nga gibag-on naglangkob sa tulo nga mga elemento:

• usa ka giputol nga ulo (nga naglangkob sa pagputol sa kutsilyo);
• usa ka hugpong sa mga rolyo (nga gilaraw ang pisara pinaagi sa makina);
• Usa ka lamesa (nga adjustable nga paryente sa ulo sa nagputol aron makontrol ang sangputanan nga gibag-on sa board.)

Giunsa ang Pagtrabaho

1. Ang lamesa gitakda sa gitinguha nga gitas-on ug dayon ang makina gibalhin.
2. Ang board gipakaon sa makina hangtod nga kini makig-uban sa in-feed roller:
3. Gikuha sa mga kutsilyo ang materyal sa pag-agi ug ang gawas nga feed roller nga nagbira sa board pinaagi sa pag-agi sa makina gikan sa makina sa katapusan sa agianan.

Lahi sa panagsama ug plata

• Ang plerener naghimo sa mga butang nga bug-os nga kaamgid o adunay parehas nga gibag-on

• Ang pag-apil usa ka nawong o pagtul-id ug mga kwadro sa usa ka sulab, paghimo sa mga butang nga patag

Sa mga termino sa epekto sa pagproseso

Adunay sila lainlaing operasyon sa pag-surface.

1. Mao nga kung gusto nimo ang usa ka butang nga parehas nga gibag-on apan dili patag, unya mahimo nimong operahan ang tagaplano.

2. Kung gusto nimo ang usa ka materyal nga adunay duha ka patag nga mga kilid apan lainlaing mga gibag-on, ipadayon ang paggamit sa hiniusa.

3. Kung gusto nimo ang usa ka managsama nga mabaga ug patag nga board, ibutang ang materyal sa enuberater ug dayon gamiton ang Planer.

Palihug timan-i

Siguruha nga gamiton ang pag-amping sa pag-amping ug pagsunod sa mga detalye nga gihisgutan sa wala pa magpabilin nga luwas.

Kami mga Koocut Tools.

Kung interesado ka, makahatag kami kanimo labing kaayo nga mga himan.

Libre ang Pls sa pagkontak kanamo.