Kinahanglan ba nimo gamiton ang manipis nga blade sa kerf?

Ang mga gabas nga lamesa mao ang pagbunal sa kasingkasing sa daghang mga kahoy nga kahoy. Apan kung dili nimo gigamit ang husto nga blade, dili nimo makuha ang labing kaayo nga mga sangputanan.

Nakig-atubang ka ba sa daghang sinunog nga kahoy ug luha? Ang imong gipili nga blade mahimo nga sad-an.

Ang uban niini nga matahum nga nagpatin-aw sa kaugalingon.Ang paggisi sa sulab gipasabut alang sa pagguba (pagputol sa usa ka board nga gitas-on sa lugas). Ang usa ka blade sa crosscut alang sa mga crosscuts (pagputol sa usa ka board tabok sa gilapdon sa mga lugas).

Usa ka Mubo nga sulat sa kalidad nga lamesa nakakita mga blades

Sa wala pa kami maghisgot bahin sa mga matang sa mga blades aron mapalit, kinahanglan naton hisgutan ang kalidad.

Takus ang imong oras ug salapi aron mamuhunan sa taas nga kalidad nga lamesa nga makita ang mga blades.

Sama sa daghang mga konsumo, barato nga blades ang barato ra sa unahan. Sa kadugayan, gitapos nila ang gasto nga labi ka labi pa nga ang mga blades nagpugong sa kainit, magpabilin nga mahait, ug mahimo nga mag-resharpe sa daghang beses. Nga nagpasabut nga ikaw adunay usa ka mas maayo nga oras sa shop.
Satanas ang Block Kerf

Nakita ang blade nga "Kerf" nga nagtumong sa gibag-on sa slot nga giputol sa Saw sa Saw-sakay. Kanunay kini gigamit aron mahibal-an ang gibag-on sa blade mismo, o labing menos ang labing lapad nga punto sa sulab, tungod kay kini ipasabut sa gilapdon nga gihimo. Ang gibag-on nakaapekto sa gilapdon sa pagputol, gasto, pagkonsumo sa kuryente, ug ang kantidad sa kahoy nga nawala sa panahon sa pagproseso. Ang Kerf sa kasagaran labi ka labi sa blade plate.Every Woodworker nahibal-an nga wala'y duha nga nakakita nga mga blades nga parehas, ug kinahanglan nga sigurado nimo nga imong gipili ang usa alang sa imong proyekto. Usa sa mga bahin nga pangitaon sa usa ka partikular nga SESP LABLE mao ang sulab sa kerf - o ang gilapdon sa materyal nga gikuha sa pagputol. Gitino kini pinaagi sa gilapdon sa mga ngipon sa kargamata sa sulab. Ang pila ka mga kerf angay alang sa lainlaing mga proyekto.

Kerf ug gibag-on

Kung imong gitan-aw ang pagtukod sa usa ka carbide nga gikuptan sa circular search blade, matikdan nimo nga ang mga ngipon nga blades gipamubu sa blade plate, ug labi ka baga. Sa kaso sa High Speed ​​Steel ang mga blades, ang mga ngipon hinungdanon sa sulab, bisan kung ang kerf labi pa ka mabaga kaysa gibag-on sa blale plate. Tungod niini ang mga ngipon nga "offset" gikan sa sulab. Ang tanan nga gipasabut mao nga sila giduko sa gamay sa kilid, nga mga sulud gikan sa usa ka ngipon hangtod sa sunod. Ang usa pa ka butang nga makaapekto sa gabas nga kerf mao ang patag sa sulab. Kung mahanduraw nimo kung giunsa ang pagtan-aw sa usa ka blade nga gamay ra. Sa kini nga kaso, ang mga ngipon dili magsunud sa usag usa sa eksaktong parehas nga linya, apan labi pa nga nagbalik-balik nga gamay, sama sa usa ka ligid sa awto nga gibutang sa usa ka baliko nga rim. Kini nga wobble sa tinuud nga hinungdan sa sulab aron putlon ang usa ka mas lapad nga kerf kaysa gibag-on sa mga ngipon nga mga kawatan.

Puthaw

Sanglit ang sheet metal kanunay nga gilukot sa galingan diin kini gipunting, unya wala ma-resertado ug putlon ang mga habol, sa wala pa ang figure, dili kini hingpit nga patag. Samtang ang imong mata tingali dili makita ang kantidad sa kurbada sa sulab, mahimo pa nga ang mga nakakita nga kerf labi ka dako sa gibag-on sa blade ug mga ngipon nga warrant. Labing taas nga grade circular nga gitaas nga mga blades gihimo gikan sa asero nga wala gilukot sa galingan sa asero. Kini nga asero labi ka mahal kaysa regular nga steel nga steel, tungod sa dugang nga pagtrabaho nga nahilambigit sa pagdumala niini sa pagproseso. Bisan pa, usa ka blade nga gihimo sa kini nga matang sa asero wala'y wobble, paghimo alang sa pinaka-salabutan nga posible nga pagputol.

Unsa man ang usa ka manipis nga Kerf nga nakit-an nga blade?

Ang Kerf gihubit ingon ang gilapdon sa materyal nga gikuha sa proseso sa pagputol / pagpangita. Usa ka mabaga o bug-os nga Kerf Circular Satanas nga Blade maghimo usa ka labi ka labi nga slot sa kahoy nga imong nakita, busa, pagtangtang sa daghang mga materyal ug paghimo labi ka abug. Kini dili kaayo maapektuhan sa kainit sa panahon sa pagputol ug dili moliko, busa wala'y bayad nga blade. Sa baylo, usa ka manipis nga Kerf Circular Circular Splade nagmugna sa usa ka mas makit-an nga slot ug gitangtang ang dili kaayo materyal. Kini nga mga gabas maayo alang sa mga motor ilalum sa tulo nga horsepower.

Ngano manipis nga mga blades sa Kerf?

Ang gilapdon (gibag-on) sa pagputol nakaapekto sa pagkonsumo sa kuryente. Ang labi ka materyal nga gikuha, labi ka daghan ang lebel sa pagsukol ug pagkasunud-sunod nga hinungdan sa pagtaas sa kusog nga kanal. Usa ka manipis nga blade sa kerf ang magtangtang sa dili kaayo materyal, nga nagmugna dili kaayo pagsukol ug pagkabalisa nga nagkadaghan ug pagkunhod sa kusog nga pag-agas sa kuryente, nga labi ka hinungdanon kung gigamit ang usa ka gunitanan.

Ang gibag-on sa pagputol usab nagbag-o sa kantidad sa kahoy nga nawala sa proseso sa pagputol. Giisip kini nga hinungdanon, labi na kung giputol ang mahal nga kahoy diin gusto sa tiggamit nga mapreserbar kutob sa mahimo sa materyal.
Ang kerf sa sulab nakaapekto usab sa gidaghanon sa abog nga gihimo. Ang usa ka mabaga o bug-os nga blade sa kerf maghimo labi pa nga abug. Kini usa ka hinungdanon nga hinungdan nga ikonsiderar kung wala ka sa usa ka maayo nga bentilasyon nga workspace o wala ka'y ​​tama nga pagkuha sa abug. Bisan pa ang abog sa kahoy dili makadaot sama sa silica abog, kini adunay usa ka peligro sa kahimsog; Ang pagsuyop sa abug sa baga alang sa mga dugay nga panahon mahimong hinungdan sa mga problema sa pagginhawa ug modala sa mga sakit sa baga.

Ang kalidad ba nga butang?

Oo. Kung gikonsiderar kung unsang blade ang pagpalit, labi na ang usa ka manipis nga blade sa kerf, hinungdanon aron masiguro nga taas ang kalidad sa sulab.

Ang usa ka manipis nga blade sa kerf nagpasabut nga ang lawas sa sulab mahimo'g manipis usab. LF Ang blade dili hinimo sa taas nga kalidad nga puthaw ug dili gipatig-a ug masulub-on nga paagi, mahimo kini nga mag-undang ug hinungdan sa usa ka dili maayo nga kalidad nga pagputol.

Kanus-a gamiton ang usa ka manipis nga blade sa kerf

Kasagaran, labing maayo nga sundon ang gidak-on sa sulab ug gibag-on nga girekomenda alang sa mga gabas nga gota.

Bisan pa, kung mogamit ka usa ka cordless circular nga gabas unya gusto nimong gamiton ang usa ka t nipis nga bastos sa kerf aron mapreserbar ang kinabuhi sa baterya sa gabas.

Usab, daghang mga propesyonal nga mga kauban nga nagputol sa mahal nga kahoy mahimong gusto nga magpabilin sa usa ka manipis nga kerf nga gitaod sa sulab bisan pa nga ang gabas nga gigamit alang sa usa ka manipis nga hugas nga sulud.

Kinahanglan ba kanunay nga mogamit usa ka manipis nga blade sa kerf sa akong makina nga walay cordless?

Labing maayo ka nga magpabilin sa usa ka manipis nga kerf alang sa imong makina nga wala'y cordless sa kadaghanan nga mga kahimtang. Kadaghanan sa mga tiggama sa tinuud, irekomenda ang usa ka t nipis nga blade sa kerf alang sa labing kaayo nga pagkakat-on ug makina nga run-time ug kaepektibo. LF Mahimo nimo nga makunhuran ang friction sa dihang nakita, mapakubus nimo ang kanal sa baterya ug himuon nga mas dugay ang baterya.

Dili sigurado kung unsa ang mapalit?

Kung dili ka sigurado kung ang bug-os nga kerf o manipis nga mga blades sa kerf tama alang kanimo, mobati nga gawasnon nga maabut ang gabayan sa bayani. Motabang kami kanimo nga mahibal-an kung ang among mga blades molihok sa imong gabas.