Unsa ang standard nga gibag-on sa usa ka saw blade?

Nagbuhat ka man ug kahoy, metalworking o bisan unsang porma sa pagputol, ang saw blade usa ka hinungdanon nga himan. Ang gibag-on sa usa ka saw blade mahimong makaapektar sa iyang performance, kalig-on, ug kalidad sa pagputol. Niini nga blog post, atong tan-awon pag-ayo ang standard saw blade nga gibag-on, pagsuhid sa lain-laing mga matang, ilang mga aplikasyon, ug ang mga hinungdan nga makaapekto sa ilang gibag-on. Kini nga giya gidisenyo aron makahatag ug bililhong mga panabut sa mga propesyonal ug mga mahiligon sa DIY, ang pagsabut sa kamahinungdanon sa gibag-on sa saw blade makapauswag sa imong kasinatian sa pagputol ug makapauswag sa kalidad sa imong trabaho.

Unsa ang saw blade?

Ang saw blade usa ka lingin o patag nga piraso sa metal nga adunay mga serrations nga gigamit sa pagputol sa lainlaing mga materyales. Ang mga saw blades adunay lain-laing mga porma, gidak-on, ug gibag-on, ang matag usa gidisenyo alang sa usa ka piho nga buluhaton sa pagputol. Ang gibag-on sa usa ka saw blade mao ang usa ka yawe nga butang nga makaapekto sa iyang cutting efficiency, kalig-on ug sa kinatibuk-ang performance.Usa ka paagi nga imong mapalambo ang imong cutting efficiency mao ang paggamit sa husto nga saw blade gibag-on alang sa materyal nga imong giputol. Pinaagi sa pagpili sa husto nga gibag-on sa saw blade, mahimo nimong ma-optimize ang imong mga oras sa pagputol ug makab-ot ang labi ka maayo nga mga sangputanan.

Ang kamahinungdanon sa saw blade gibag-on

1. Pagputol sa performance

Ang gibag-on sa usa ka saw blade adunay hinungdanon nga papel sa pagpamutol niini. Ang mas baga nga mga blades lagmit nga mahimong mas lig-on ug mas lig-on, nga nagtugot alang sa mas tul-id nga mga pagputol ug pagkunhod sa risgo sa blade deflection. Ang thinner saw blades, sa laing bahin, nagtugot sa mas maayong mga pagputol ug kasagaran gipalabi alang sa komplikadong mga trabaho. Ang pagsabut sa balanse tali sa gibag-on ug pagputol sa pasundayag hinungdanon sa pagpili sa husto nga saw blade alang sa imong proyekto.

2. Pagkaangay sa Materyal

Ang lainlaing mga materyales nanginahanglan lainlaing gibag-on sa saw blade. Pananglitan, ang pagputol sa gahi nga kahoy mahimong magkinahanglan og mas baga nga blade aron makasugakod sa presyur, samtang ang mas humok nga mga materyales, sama sa plywood, mahimong maputol nga episyente gamit ang nipis nga blade. Ang pagkahibalo sa standard nga gibag-on sa lainlaing mga materyales makatabang kanimo sa pagpili sa usa ka saw blade nga mohaum sa imong mga panginahanglan.

3. Kalig-on ug taas nga kinabuhi

Ang mas baga nga mga blades sa kasagaran adunay mas taas nga kalig-on ug taas nga kinabuhi. Dili kaayo sila dali nga moliko ug makasugakod sa mas taas nga kapit-os sa panahon sa pagputol. Kini labi ka hinungdanon alang sa mga aplikasyon sa industriya diin ang sulab sa gabas gigamit nga padayon. Sa laing bahin, ang mas nipis nga mga saw blades mahimong mas paspas nga maguba ug kinahanglan nga ilisan nga mas kanunay.

Standard nga gibag-on sa saw blade

1. Circular saw blade

Ang circular saw blades mao ang usa sa labing komon nga matang sa saw blades nga gigamit sa woodworking ug metalworking. Ang kasagarang gibag-on alang sa circular saw blades kasagarang gikan sa 0.08 in. (2 mm) ngadto sa 0.125 in. (3.2 mm). Ang mas baga nga mga blades kasagarang gigamit alang sa bug-at nga katungdanan nga mga aplikasyon, samtang ang nipis nga mga blades angay alang sa tukma nga pagputol.

2. Table saw blade

Ang mga blades sa lamesa gidisenyo alang sa mga lagari sa lamesa ug magamit sa lainlaing gibag-on. Ang standard nga table saw blade nga gibag-on kasagaran anaa sa taliwala sa 0.094 ka pulgada (2.4 mm) ug 0.125 ka pulgada (3.2 mm). Ang pagpili sa gibag-on nagdepende sa matang sa materyal nga pagaputlon ug sa gitinguha nga epekto sa nawong.

3. Band saw blade

Ang mga band saw blades gihulagway pinaagi sa ilang padayon nga disenyo sa singsing ug kasagaran gigamit alang sa pagputol sa mga kurba ug dili regular nga mga porma. Ang standard band saw blade gibag-on gikan sa 0.014 in. (0.36 mm) ngadto sa 0.032 in. (0.81 mm). Ang mas baga nga band saw blades maayo alang sa pagputol sa mas baga nga mga materyales, samtang ang nipis nga mga blades maayo sa paghimo sa mga komplikadong pagputol.

4. Jigsaw Blade

Ang usa ka blade sa jigsaw usa ka daghang gamit nga magamit sa pagputol sa lainlaing mga materyales. Ang sagad nga gibag-on sa mga blades sa jigsaw kasagaran 0.025 pulgada (0.64 mm) hangtod 0.05 pulgada (1.27 mm). Ang nipis nga mga blades angay alang sa maayong trabaho, samtang ang mas baga nga mga blades mas haum sa pagputol sa mas dasok nga mga materyales.

Mga hinungdan nga nakaapekto sa gibag-on sa saw blade

1. Matang sa materyal

Ang matang sa materyal nga giputol mao ang usa sa labing importante nga mga butang nga makaapekto sa gibag-on sa saw blade. Ang mas gahi nga mga materyales sama sa gahi nga kahoy ug metal nanginahanglan mas baga nga mga blades aron makontrol ang dugang nga presyur. Ang mas humok nga mga materyales sama sa cork ug plastik mahimong epektibong maputol gamit ang nipis nga saw blades.

2. Pagputol sa teknolohiya

Ang teknolohiya sa pagputol nga gigamit makaapekto usab sa pagpili sa gibag-on sa saw blade. Pananglitan, ang mga rip cut (nga mao, ang pagputol sa lugas sa kahoy) mahimong magkinahanglan og mas baga nga sulab para sa kalig-on. Sa laing bahin, ang mga crosscuts (ie, pagputol sa lugas) mahimong magkinahanglan og mas nipis nga blade para sa mas limpyo nga pagkahuman.

3. Pagkaangay sa makina

Ang lainlaing mga makina sa pagputol adunay piho nga mga kinahanglanon alang sa gibag-on sa saw blade. Pananglitan, ang mga table saw ug circular saws mahimong adunay mga limitasyon sa gibag-on sa blade nga ilang ma-accommodate. Siguruha nga susihon ang mga panudlo sa tiggama aron masiguro ang pagkaangay ug labing maayo nga pasundayag.

4. Pagdahom nga mahuman

Ang gitinguha nga pasundayag sa pagputol magtino usab sa pagpili sa gibag-on sa saw blade. Ang mga thinner saw blades lagmit nga makahimo og mas hapsay nga mga pagtibhang nga dili kaayo gisi, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga proyekto diin ang mga aesthetics importante. Ang mas baga nga mga blades mahimong magbilin sa usa ka bagis nga nawong apan mas maayo alang sa mas paspas nga pagputol.

Pilia ang angay nga gibag-on sa saw blade

1. Susiha ang imong mga panginahanglanon sa proyekto

Sa dili pa mopili sa usa ka saw blade, ang mga piho nga kinahanglanon sa proyekto kinahanglan nga susihon. Hunahunaa ang matang sa materyal nga gusto nimong putlon, ang gusto nga pagkahuman, ug ang pamaagi sa pagputol nga imong giplano nga gamiton. Kini nga pagtimbang-timbang makatabang kanimo sa pagtino sa angay nga gibag-on sa imong saw blade.

2. Susiha ang mga detalye sa tiggama

Siguroha nga maghisgot sa mga detalye sa tiggama alang sa saw blade nga imong giplano nga gamiton. Ang mga tiggama kanunay nga naghatag giya sa girekomenda nga gibag-on alang sa lainlaing mga aplikasyon aron masiguro ang labing maayo nga pasundayag ug kaluwasan.

3. Sulayi ang lainlaing gibag-on

Kung dili ka sigurado kung unsa ang gibag-on nga labing kaayo alang sa imong proyekto, hunahunaa ang pagsulay sa usa ka lahi nga saw blade. Ang pagsulay sa lain-laing gibag-on sa scrap nga materyal makatabang kanimo sa pagtino kung unsang saw blade ang makahatag sa labing maayo nga resulta alang sa imong piho nga mga panginahanglan sa pagputol.

Sa konklusyon

Ang sukaranan nga gibag-on sa saw blade usa ka hinungdan nga hinungdan nga nakaapekto sa pasundayag sa pagputol, pagkaangay sa materyal ug kalig-on. Ang pagsabut sa lain-laing mga matang sa saw blades ug sa ilang gibag-on makatabang kanimo sa paghimo sa usa ka nahibal-an nga desisyon sa pagpili sa husto nga saw blade alang sa imong proyekto.

Pinaagi sa pagkonsiderar sa mga hinungdan nga nakaapekto sa gibag-on sa saw blade ug pagsunod sa mga panudlo nga gilatid sa kini nga post sa blog, masiguro nimo nga gipili nimo ang husto nga saw blade alang sa imong piho nga mga panginahanglanon. Hinumdumi, ang husto nga gibag-on hinungdanon aron makab-ot ang limpyo, tukma nga pagputol ug pagpalugway sa kinabuhi sa imong saw blade.

Bililhon ba ang Mahal nga Blades?

Kung mangutana ka kung ang mas taas nga kalidad nga mga blades takus ba sa taas nga rung ang tubag kanunay nga oo. Ang mas taas nga kalidad nga mga blades magpabilin nga mas hait ug mahimong resharpened imbes nga ilisan lang kini. Sa higayon nga moagi ka sa duha o tulo ka ubos nga kalidad nga mga blades imong naamgohan nga mahimo ka lang nga makapalit og usa ka mas maayo ug makatipig salapi. Nahibal-an ko nga ang imong partikular nga badyet mao ang hinungdan sa pagdesisyon apan isugyot ko nga sulayan nimo ang pag-adto sa labing taas nga kalidad nga blade nga imong maabut.

Kung kinahanglan nimo ang pagpahait sa usa ka circular saw blade, dad-a kini sa usa ka propesyonal. Ang pagpahait sa pipila ka mga blades nanginahanglan espesyalidad nga mga himan nga wala sa kadaghanan sa mga do-it-yourselfes. Ang pagsulay sa pagpahait sa ubang mga matang sa circular saw blades sa imong kaugalingon peligro nga makaguba sa mga blades.
Aron mamenosan ang panginahanglan sa pagpahait sa imong mga blades, pangitaa ang carbide-tipped blades. Mas mahal sila kay sa ubang mga blades, apan kini nagpabilin nga hait nga mas taas kay sa steel o high-speed steel blades.

BAYANImakatabang kanimo sa pagpalambo sa imong pagputol efficiency, pagluwas sa panahon, ug pagpakunhod sa gasto!